Запорная арматура это заглушки

Чем отличается фланцевая заглушка от поворотной

Содержание

Что такое фланцевые заглушки?

Заглушки фланцевого типа блокируют поток на длительный или кратковременный срок. Конструктивно элемент выполнен в форме плоского диска с заглушенным проходным отверстием. Пластину помещают между фланцами, фиксируют по окружности крепежными болтами. Для герметичности зону стыка уплотняют прокладками из резины, фторопласта, паронита.

Монтаж фитинга проводят без применения сварки. Возможен выпуск изделий на заказ квадратной либо прямоугольной формы. Уплотнители подбирают в зависимости от диапазона рабочих температур. Арматура выдерживает регулярные динамические нагрузки, предотвращает разгерметизацию магистрали. Технические параметры приведены в альбоме типовых конструкций.

Перекрывающие устройства по форме и характеристикам:

  • с соединительным выступом (условное давление: 6. 40 кгс/см2);
  • с выступом (Py:

Фотография фланцевой заглушки

Что такое поворотные заглушки?

Трубодетали поворотного типа по форме напоминают «восьмерку». Одна из частей представляет собой сплошной диск, вторая — кольцо со сквозным отверстием. Между составными элементами располагают поворотную ось, которая приводит механизм в действие. В положении «открыто» фланцевая часть пропускает поток. При установке обтюратора глухой стороной движение веществ по трубопроводу прекращается.

Конструкция детали не предусматривает частичного перекрытия рабочей среды. Для смены положения необходимо остановить движение потока, разобрать фланцевое соединение, повернуть фитинг и снова запустить подачу веществ после затяжки креплений. Заглушки и фланцы подбирают из металла со схожей структурой. Отсутствие трущихся элементов повышает срок службы изделий.

Конструктивные типы обтюраторов:

  • плоские, без рельефа;
  • с выемкой под уплотнительное кольцо;
  • с соединением «шип-паз».

Фотография поворотной заглушки

Разница в применении

Поворотные заглушки применяют при сооружении трубопроводов, обслуживание которых периодически требует восстановительных и профилактических работ. Скорость проникновения коррозии — 0,4 мм в год. Арматура помогает проводить опрессовку выборочных участков магистралей, рассчитанных на поток коррозионно-активных химических составов.

Изделия фланцевого типа закрывают сквозной проход, консервируют отрезки магистральной линии. Трубодетали и крепежные пластины должны совпадать по размерам для прочного соприкосновения поверхностей. Элементы присоединяют шпильками и болтами, которые затягивают ручным динамометрическим ключом или пневматическим инструментом. Обтюраторы выпускают из марок прочной конструкционной стали, так как внутри труб возможны перепады давления, резкие повышения температуры.

Источник

Заглушка фланцевая – как основательно перекрыть отверстие?

Прежде чем узнать, что же такое заглушка фланцевая (ГОСТ 12836-67), давайте ознакомимся с такими понятиями как «фланец» и сама «заглушка», а потом уж и разберем особенности использования упомянутой запорной арматуры.

Заглушка и фланец – расшифруем понятия

Итак, фланец предстает перед нами как диск (плоское кольцо) с различными отверстиями для прохождения шпилек или болтов. Он очень необходим для герметичного и крепкого соединения труб и трубопроводной арматуры, подключения труб к всевозможным аппаратам, машинам, емкостям. Это изделие применимо и для соединения валов и иных деталей, способных вращаться (фланцевое соединение). Фланцы используются комплектом и различаются по месту расположения в трубе (воротниковые – на концах, плоские – в середине), форме поверхности с уплотнительной функцией и способу фиксации. Фланцы могут быть деталью трубы, вала, корпусной детали, фитинга и тому подобного. Их приделывают к концам деталей посредством сварки или винтового соединения.

Заглушка – это приспособление, которое приготовлено для заграждения отверстий на концах трубопровода, к тому же она необходима и для приостановления подачи содержимого (газа, воды, нефти и др.). Они применяются по краевым точкам магистральных трубопроводов и для закрытия их отдельных участков по надобности. Взяв нужное количество углеродистой низколегированной стали, можно создать надежную запорную деталь.

Кроме этого, заглушки используют для создания емкостей, способных работать под давлением: чаще всего котлов, аппаратов, сосудов. Поэтому их можно встретить на различных предприятиях энергетической, газовой, нефтяной, химической промышленности. Смотря какой способ фиксации должен применяться, различают несколько видов: гладкие приварные, фланцевые и межфланцевые, поворотные, сферические, эллиптические и другие. Заглушка стальная фланцевая (ГОСТ 12836-67) хорошо переносит температуру содержимого в трубе от -70 °С, значение максимума лежит в районе + 600 °С, также это изделие очень стойко к контакту с агрессивной средой.

Заглушка фланцевая – конструкция и применение

Фланцевые заглушки – это элементы, которые используются для герметизации просвета трубопроводов, приостановки подачи рабочей среды и поддержания высоких температур. Если ваша система сконструирована с учетом существования «тупиков», то для таких отрезков трубопровода понадобятся прочные металлические запоры. Именно этот элемент представляется наиболее надежным в обеспечении безопасности коммуникаций.

Конструкционно такая заглушка представляется как диск, у которого нет центрального отверстия, он также оснащен кольцевой опорной уплотнительной поверхностью, а под фланцевый крепеж с помощью болтов имеются радиально настроенные проемы. Фланцевые заглушки обязательно должны подходить под сопрягаемую деталь (материал изготовления, рабочее давление, геометрические параметры). Они также применимы на предприятиях нефтяной, химической, газовой и смежных сферах промышленности. Также используются в водопроводах, газо- и нефтепроводах местного и магистрального значения.

Данная деталь устанавливается в концевое отверстие трубопровода. Опять же, посредством заглушек может быть перегорожен отдельный участок трубопровода. Фланцевая заглушка имеет большую прочность, ведь температура, которая нагнетается в трубе, может достигать высокой отметки, а рабочая среда идти под давлением, а это означает, что заглушка должна быть приличной толщины. Нужная прочность этой детали определяется материалом, который пошел на ее изготовление. Стальной круг создан из металла, который прошел нужную подготовку.

Температура, в условиях которой произведена стальная заглушка, непосредственно связана последующей устойчивостью металла к большому давлению, что во многом определяет ее цену. Данная запорная арматура и фланец схожи между собой. Отличительной чертой ее является сплошная плоскость без отверстия посередине. Форма заглушек может быть как выпуклой, так и плоской, или даже коробкообразной.

Важно понимать, если фланцевая заглушка создана из некачественного металла, то в структуре может возникнуть трещина, конечно, герметичность сразу же будет потеряна. Поэтому не стоит гнаться за дешевой продукцией без опознавательных знаков и сертификатов.

Как изготавливаются фланцевые заглушки?

Фланцевые заглушки выполняются в 5-ти вариантах: под прокладку овального сечения, с выступом, с шипом, с соединительным выступом и с впадиной. Технические характеристики фланцевых заглушек чаще всего будут такими: нагрузка условного давления может допускать от 0,5 до 16 Мпа, температура применения вполне выдержит от -70 °С до +600 °С, а диаметр достигает от 32 до 1200 мм. Стоит также обсудить методы создания фланцевых заглушек.

Способ горячей штамповки является очень технологичным. Он гарантирует простоту изготовления, а также хорошие темпы производства, что немаловажно. Но используется он нечасто из-за весьма большой себестоимости. При методе газовой или плазменной резки изготавливается фланцевая заглушка из сортового металлопроката. Преимуществом данного способа является отсутствие дефектов на продукции (дыр, трещин и т.п.), также изделия приобретают усовершенствованные механические свойства, а при монтаже демонстрируется хорошая свариваемость металла. Минус этого способа – высокая цена изделия и огромный расход металла.

Во всяком случае, существует еще один способ изготовления заглушек – это центробежное электрошлаковое литье. Этот метод предполагает создание заготовки заглушки в центробежной машине, благодаря одноименным силам. Созданная таким образом деталь лишена дефектов элементов, полученных литейным способом (разнородность металла, образование водных пустот). При этом качество заготовок сохраняется на том же уровне, а по каким-то показателям (ударная вязкость, пластичность) превышает кованые детали. К тому же, заглушки, созданные методом центробежного электрошлакового литья, обойдутся сравнительно недорого.

Особенности эксплуатации фланцевой заглушки

Что ж, можно сделать вывод, что важность фланцевых заглушек огромна, вместе с тем цена за изделие российского производства средняя, а качество абсолютно отвечает по надежности всем стандартам. А вот качество фланцевых заглушек из Китая почти всегда сомнительно. Наши изделия могут изготавливать по стандартам ОСТ 26-11-07-85; ОСТ 34-10-428-90; АТК 24.200.02-90. Для этого может использоваться сталь марок 20, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 09Г2С. Встречается и заглушка чугунная фланцевая, используется она в соответствующих трубопроводах, чтобы соблюсти однородность материалов.

Почему нужно выбирать именно фланцевые заглушки? Во-первых, их применение способствует полному перекрытию системы трубопровода. Во-вторых, стоять они могут на протяжении долгих лет, так как имеются движущие элементы. В-третьих, чтобы изготовить фланцевые заглушки, понадобится не так уж много времени. В-четвертых, себестоимость производства ниже, чем создание обычных задвижек. А поворотная фланцевая заглушка-кольцо очень легкая по сравнению с трубопроводной задвижкой. Однако есть минусы, которые нужно учесть при работе. Например, потребуется очень много времени, чтобы перекрыть трубопроводную систему. Важно слить применяемую среду из требуемой зоны. Также отсутствует возможность перекрыть участок трубопровода.

Источник

Виды заглушек для трубопроводов

Заглушка представляет собой трубопроводную деталь, с помощью которой закрывают концевые отверстия труб, ее основная роль, и используют при изготовлении различных емкостей: котлов, аппаратов, сосудов.

Фитинг в зависимости от типа устанавливают в системах для полной или временной остановки движения транспортируемых продуктов. Трубодеталь позволяет консервировать трубный участок на длительный срок или проводить периодические ремонтно-профилактические работы. Ее также применяют при транспортировке труб, во избежание внутренних повреждений.

Эксплуатация стальных заглушек возможна:

  • на промышленных предприятиях;
  • в коммунальном хозяйстве;
  • в быту.

Типы заглушек для труб

В зависимости от конструкции фитинги делят на:

  • эллиптические;
  • плоские;
  • фланцевые;
  • межфланцевые (поворотные).

Эллиптические заглушки, иначе сферические, представляют собой стальные элементы с отбортованными торцами, в разрезе напоминающие эллипсис или сферу. ОСТ 36-22-77 регламентирует производство сварных фитингов, которые выдерживают нагрузки до 25 кгс/см². ГОСТ 17379-2001 устанавливает нормы изготовления бесшовной арматуры, работающей при давлении до 16 МПа.

Плоская трубодеталь конструкционно представляет собой стальной диск с патрубком, который применяют при прокладке трубопроводов тепловых электрических станций с температурой теплоносителя не более +425 °C. На внешней стороне диска могут располагаться ребра жесткости. Производят арматуру по размерам и требованиям ОСТ 34.10.758-97 и ОСТ 34.10.759-97.

Фланцевые элементы повторяют форму, исполнения и типы уплотнительных поверхностей фланцев с разницей в том, что у заглушек отсутствует центральное сквозное отверстие. Их используют при работе со средами температурой от -70 до +600 °C. Допускается возможность неоднократного использования трубодеталей, монтируя и демонтируя их при необходимости переноса на другой трубный участок. АТК 24.200.02-09 является основным регламентирующим стандартом.

Межфланцевые (поворотные) заглушки иначе называют очками Шмидта благодаря конструкции из двух дисков ‒ глухого и с отверстием в центре, соединенных перемычкой. Такие детали устанавливают в трубопроводах, требующих проведения периодических профилактических работ, например, опрессовки. Изготавливают элементы по нормам АТК 26-18-5-93.

Виды по способу монтажа

Запорные детали монтируют тремя способами:

  1. Сваркой. Приваривание обеспечивает лучшую стыковку трубопроводной арматуры, исключает риск протечек рабочей среды. Демонтаж трубодеталей достаточно трудоемок, поэтому его производят редко.
  2. Фланцами. Заглушки являются частью фланцевого соединения. Элементы равномерно стягивают болтами (шпильками) и гайками по периметру. Между ними устанавливают прокладку (металлическую, неметаллическую, овального сечения и пр.) для исключения трения и лучшего сопряжения.
  3. Резьбой. Крепление арматуры осуществляют закручиванием. Для герметичности соединения на внешнюю резьбу трубы накручивают льняную нить или фум-ленту. Резьбовые заглушки в основном используют для закрытия канализационных трубопроводов небольшого диаметра с низким давлением.

Материал

Сталь. Для промышленных трубопроводных систем детали изготавливают из стали различных марок в зависимости от условий эксплуатации. Стальная арматура обладает высокой прочностью, устойчивостью к температурным деформациям, коррозионно-активным средам.

Латунь. Латунные элементы уступают стальным в прочности, поэтому их применяют в коммунальных системах с малыми нагрузками. Имеют внутреннюю резьбу.

Резина. Резиновые заглушки ввиду мягкости материала не справляются с задачей остановки движения транспортируемого продукта. Их применяют в качестве защитных трубных накладок от мусора.

Полиэтилен. Пластиковые трубодетали используют в коммунальных сетях, а также при транспортировке труб, различных фитингов.

Источник

Запорная арматура это заглушки

Закупки и комплектация

Калькуляторы

Информация для клиентов

Заглушки стальные

Заглушки представляют собой детали трубопровода, которые используются для временной либо постоянно герметизации их торцевых (концевых) отверстий. Т.е. заглушки необходимы для перекрывания потока рабочей среды на концах трубопровода. Использование заглушек допускается на трубопроводах двух классов: магистральных (основных), а также ответвлениях. Использование заглушек на распределительных трубопроводах конструктивно невозможно.

Помимо своей базовой функции, стальные трубопроводные заглушки могут использоваться при производстве и эксплуатации разнообразных промышленных емкостей: танков, цистерн, газгольдеров и т.д., в том числе находящихся под давлением. Наконец, стальные трубопроводные заглушки находят широкое применение в жилищно-коммунальном хозяйстве – в сфере теплоснабжения, горячего (ГВС) и холодного (ХВС) водоснабжения, а также различных индустрии: химической, нефтехимической, фармацевтической промышленности, пищевой индустрии.

Конструктивно заглушка представляет собой стальной диск с отверстиями под крепление с помощью болтов или шпилек. Диаметр условного прохода заглушек, согласно действующему стандарту, составляет 23…1420 мм. Основным требованием к фланцевым заглушкам является достаточная прочность. Именно поэтому фланцевые заглушки нередко имеют толщину большую, чем толщина стенки соответствующего трубопровода.

Важно понимать, что заглушки, используемые на трубопроводах в пенополиуретановой изоляции (использующие труба ППУ), при аналогичных функциях имеют другую конструкцию. По сути, они представляют собой стальной стакан («глухой» участок трубы) с частичной нанесенным слоем ППУ изоляции, оболочкой, проводниками системы ОДК и т.д. Другими словами, это фасонное изделие под трубу ППУ. Цена заглушек ППУ, разумеется, также отличается от цены стальных заглушек.

Возвращаясь к обычным стальным заглушкам, следует отметить, что существует несколько их типов. Это:

  • заглушки эллиптические. Это наиболее распространенный их тип. Имеют, как явствует из их названия, форму половины эллипса. Отличаются высокой эффективностью в сочетании с простотой монтажа (просто привариваются к торцам труб);
  • заглушки фланцевые. По конструкции фланцевые заглушки идентичны плоским фланцам, за исключением отсутствующего центрального отверстия (поэтому широкое распространение получило словосочетание «глухой фланец» — синоним фланцевой заглушки);
  • заглушки поворотные. Важнейшее отличие этого типа заглушек — возможность непостоянной герметизации концевого отверстия (т.е. с возможностью его открытия/ перекрытия). Изделия этого типа находят применение, например, на магистральных трубопроводах, и используются при опрессовке, пусконаладочных (проверочных) работах. Иногда поворотные заглушки выполняют функцию задвижек, чему способствует их небольшой вес и стоимость в сочетании с достаточным уровнем герметичности.

Также к заглушкам иногда относят и разнообразные днища (эллиптические, штампованные и др.), хотя конструкция последних имеет довольно существенные отличия.

Источник

Читайте также:  Гост для арматуры периодического профиля
Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector