Вальцовщик листового металла обязанности

Должностная инструкция Вальцовщика 3-го разряда

Должность: Вальцовщик 3-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Вальцовщик 3-го разряда непосредственно подчиняется .
• Вальцовщик 3-го разряда выполняет указания .
  (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

Вальцовщик 3-го разряда замещает.

Вальцовщика 3-го разряда замещает .

Прием и освобождение от должности:
Вальцовщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:
• устройство, принцип работы и правила подналадки вальцов и прессов различных типов, способы регулировки вальцов в зависимости от толщины листового металла, радиуса гибки и марки стали
• способы измерения деталей в процессе гибки или вальцовки
• назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов
• механические свойства металлов, влияющие на деформацию металла при вальцовке и гибке
• конструкцию различных штампов, приспособлений и подкладок для гибки и вальцовки.

3. Должностные обязанности:

• Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах и прессах деталей из пруткового и листового металла толщиной свыше 10 до 20 мм в холодном состоянии и свыше 20 до 30 мм в горячем состоянии.
• Гибка кромок на вальцах, прессах и вручную.
• Гибка конусных обечаек и полуобечаек из листового металла толщиной до 10 мм в холодном состоянии и до 20 мм в горячем состоянии.
• Гибка деталей, имеющих один-два сгиба, — на гибочных машинах.
• Правка кромок на прессах и вручную, правка обечайки по шаблонам и линейке.
• Вальцовка и калибровка ленты цветного металла.
• Вальцовка на машинах поперечного вальцевания деталей из пруткового металла толщиной до 30 мм в горячем состоянии.
• Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах деталей из листового и пруткового металла толщиной свыше 20 до 30 мм в холодном и свыше 30 до 40 мм в горячем состоянии под руководством вальцовщика более высокой квалификации.
• Подналадка вальцов.
• Участие в ремонте оборудования.

стр. 1 Должностная инструкция Вальцовщик
стр. 2 Должностная инструкция Вальцовщик

4. Права

• Вальцовщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Вальцовщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Вальцовщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Вальцовщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Вальцовщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Вальцовщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Вальцовщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Вальцовщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Вальцовщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Вальцовщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Вальцовщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Вальцовщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Вальцовщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Вальцовщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Вальцовщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного
подразделения:

Начальник юридического отдела:

Источник

Профессия вальцовщика – требования и умения

Обслуживать оборудование, предназначенное для выполнения такой технологической процедуры, как пластическое деформирование металла в холодном и горячем состоянии, должен специалист – вальцовщик. Профессиональной подготовкой вальцовщиков занимаются специальные учебные заведения.

Вальцовка листового металла

Основные функции

Как было сказано выше, вальцовшик – это человек, который, управляя специализированным оборудованием, контролирует процесс горячего или холодного деформирования металлической заготовки. Осуществляя такой контроль и оперативно внося коррективы в режимы работы устройства, вальцовщик следит за соблюдением геометрических параметров формируемого из заготовки изделия.

Кроме того, к функциям вальцовщика, входящего в состав слесарно-ремонтной бригады, относится подготовка оборудования к работе, его ремонт, замена изношенных частей и выполнение предпусковой наладки. Обладая соответствующими знаниями и навыками, полученными в процессе обучения, специалист по вальцовке должен квалифицированно управлять подъемными механизмами, снимать показания с контрольных приборов, осуществлять первоначальный контроль качества готового изделия, строго контролировать последовательность этапов технологического процесса.

Индивидуальные качества

Чтобы эффективно и без вреда для собственного здоровья справляться с такой технологической операцией, как вальцовка, специалист, который ее выполняет, должен обладать рядом индивидуальных качеств, к которым относятся:

• осторожность;
• аккуратность;
• физическая выносливость;
• способность оперативно принимать решения;
• психическая уравновешенность;
• внимание к деталям;
• пространственное мышление;
• хорошее зрение;
• острый слух;
• развитый глазомер;
• быстрая реакция – способность оперативно реагировать на внештатные ситуации;
• хорошая зрительно-двигательная координация;
• способность концентрировать внимание и оперативно переключать его, если в этом возникает необходимость;
• способность к наглядно-образному и практическому мышлению.

Рабочее место вальцовщика резиновых смесей

Медицинские противопоказания

Поскольку вальцовщик работает в производственных условиях и управляет достаточно сложным металлообрабатывающим оборудованием, существует ряд медицинских противопоказаний, не позволяющих заниматься такой деятельностью. К таким противопоказаниям, в частности, относятся:

• туберкулез в активной форме;
• стойкое снижение слуха, наблюдаемое даже на одном ухе;
• нарушения функций вестибулярного аппарата;
• нарушения ЦНС и неврозы;
• болезни желудка и сердечно-сосудистой системы;
• заболевания органов зрения – снижение остроты, нарушение цветопередачи, астигматизм;
• наличие хронических заболеваний кожи.

Профессиональная подготовка

Проходя профподготовку в учебном заведении, вальцовщик получает знания по следующим направлениям:

• теоретические основы проката металла и правил выполнения калибровки валков;
• конструктивные особенности вальцовочного оборудовании и принцип его работы;
• устройство и принцип действия подъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов, электрических двигателей;
• правила организации технологического процесса при обработке металлов давлением.

Кроме специализированных дисциплин, вальцовщикам даются дополнительные знания и по таким предметам, как физика, химия и электротехника.

Источник

Должностная инструкция вальцовщика холодного металла 4-го разряда

Описание профессии

Вальцовщик – это рабочий, который умеет работать на специальном инструменте для деформирования листового материала. Данная процедура называется вальцовка, как и сам аппарат, с помощью которого она проводится. Именно от них и пошло название профессии.

На производстве главная задача вальцовщика – следить за оборудование, которое всегда должно находиться в рабочем состоянии, а также проводить процедуры деформирования материалов. При этом он должен контролировать ход операции, при необходимости вносить корректировки в работу оборудования. Иначе он не сможет проследить за тем, чтобы полученное на выходе изделие соответствовало указанным параметрам.

Поскольку вальцовщик в ответе за работоспособность вверенного ему инструмента, то в круг его обязанностей также входит подготовка оборудования и его наладка перед использованием, осмотр инструмента, проведение ремонтных основных ремонтных работы, замена пришедших в негодность деталей. Если же возникают технические неполадки, который сам специалист не может либо устранить, либо определить, он должен сообщить вышестоящему руководству о возникших проблемах.

Кроме того, квалифицированный вальцовщик должен уметь снимать показания с приборов и проводить первоначальных контроль качества созданного изделия, чтобы отсеивать брак.

Профессиональная подготовка

Проходя профподготовку в учебном заведении, вальцовщик получает знания по следующим направлениям:

• теоретические основы проката металла и правил выполнения калибровки валков;
• конструктивные особенности вальцовочного оборудовании и принцип его работы;
• устройство и принцип действия подъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов, электрических двигателей;
• правила организации технологического процесса при обработке металлов давлением.

Кроме специализированных дисциплин, вальцовщикам даются дополнительные знания и по таким предметам, как физика, химия и электротехника.

Объясните попонятнее, пожалуйста, кто такой вальцовщик. и получил лучший ответ

Ответ от Лёка[гуру] Тот, кто специально обучен работать вот на этом станке: Ещё бывают вальцы для пластмасс и резин.

Ответ от Айрат Саттаров

[гуру] Рабочий на вальцах — станке для перемешивания, дробления, растирания чего-нибудь. Используются при производстве резины, в мукомольной промышленности, в пищевой и много еще где…

Ответ от Максим Пинчук

[активный] Тот кто занимаеться этим: Вальцо́вка (вальцева́ние) — технологическая операция деформирования листового материала (например, жести) вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Часто, особенно в промышленных масштабах, вальцовка листов осуществляется в ковочных вальцах, а труб — с помощью специального инструмента — вальцовки, откуда и произошло название данной операции. Обработке подвергаются любые пластичные металлы, резиновые смеси, пластмассы. С помощью вальцевания получают готовые детали, точные заготовки для штамповки и др. Вальцовка — инструмент, предназначенный для радиального деформирования трубы в отверстии трубной решётки (коллектора) теплообменного аппарата с целью создания прочно-герметичного соединения. Технологический процесс закрепления труб с использованием вальцовок называется развальцовка. В зависимости от особенностей конструкции теплообменных аппаратов и типоразмеров труб используются различные типы вальцовок. Так, для труб малого диаметра (до Dвн. менее 12 мм) используются вальцовки серии «Т», «СТ» и «РТ», для труб с внутренним диаметром от 12 до 40 мм используются вальцовки серии «Р» и «СР» (в зависимости от глубины вальцевания) . Для развальцовки котельных труб используются вальцовки серии «К» (крепежные) и серии «КО» (крепежно-отбуртовочные) . При закреплении особотонкостенных труб (напрмер, 28х0,5 мм) используются пятироликовые вальцовки серии «5Р». В качестве привода вальцовок используются реверсивные вальцовочные машины (пневматические и электрические) с автоматическим контролем крутящего момента. Контроль процесса развальцовки осуществляется по формуле: Dвн. после развальцовки = D вн. до развальцовки + диаметральный зазор между трубой и отверстием трубной решётки + 10% толщины стенки трубы. Основными техническими характеристиками вальцовки являются: 1. Диапазон развальцовки, т. е. диапазон от минимального внутреннего диаметра трубы, в который вальцовка может быть вставлена до максимального внутреннего диаметра трубы, на который она может быть радиально деформирована. 2.Глубина развальцовки, т. е. длина линейногоучастка трубы, на которую данной вальцовкой можно радиально деформироватеьб трубу. При этом бывают вальцовки как с фиксированной длиной развальцовки, так и с регулируемой. Важнейшим параметром качества развальцовки является её стойкость. Стойкость вальцовки определяется количеством концов труб конкретного типоразмера из конкретного материала, которые могут быть закреплены одной вальцовкой до замены веретен и роликов.

Ведет процесс прокатки, горячего металла: разных марок, профилей и сечений в прокатных цехах металлургических комбинатов или металлообрабатывающих заводов.

В составе слесарно-ремонтной бригады готовит стан к работе для прокатки металла определенного профиля. Осуществляет его ремонт и замену изношенных деталей. Управляет подъемными механизмами, контролирует показания приборов, качество готового проката и порядок технологического процесса.

Где можно выучиться на профессию вальцовщик?

Существует два способа получить данную специальность – поступить в профессиональное училище и освоить непосредственно на производстве.

Традиционно обучение включает себя практическую и теоретическую части, в процессе освоения которых учащийся не только узнает о типах вальцовок, особенностях работы с ними, но и знакомится с техникой безопасности на производстве, тонкостями рабочего процесса. А благодаря практике на предприятии у него есть возможность увидеть, какие есть разновидности у профессии, чтобы определиться, в каком именно сегменте работать в дальнейшем.

При освоении профессии на производстве нет возможности ознакомиться с разными вариантами, потому что работодатель сам решает, какой именно специалист ему необходим. Кроме того, даже если профессия получена без учебного заведения, у рабочего все равно может возникнуть необходимость в курсах повышения квалификации. Вполне возможно, что на производство закупят инструменты нового образца, с которыми ни один из работающих специалистов в полной мере незнаком. Поэтому при любом способе освоения данной специальности рано или поздно возникнет необходимость получения теоретической базы в учебном заведении.

Кроме того, для активного развития в своей профессии и больших возможностях карьерного роста выгоднее в начале трудовой деятельности получить специальное образование. Нельзя забывать и том, что для получения административной должности также понадобится профильное образование. Поэтому на сегодняшний день при учебных центрах есть специальные курсы.

§ 2. Вальцовщик холодного металла 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокаткилент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- ишестивалковых станах под руководством вальцовщика холодного металла болеевысокой квалификации. Калибровка полос на калибровочных станах и прокаткапрутков, полос и различных профилей на лентопрокатных и сортовых двух- итрехвалковых станах. Управление механизмами подачи прокатываемого металла ввалки. Съем рулонов после прокатки при помощи пневматического съемника. Сменавалков. Ведение процесса промывки рулонов фольги из цветных металлов на стане.Учет показателей работы стана. Участие в наладке, обслуживании и ремонтестанов. Содержание в чистоте рабочего места.

Должен знать: устройство, правила эксплуатацииобслуживаемых листовых, лентопрокатных и сортовых станов, их механизмов;классификацию валков и систему их охлаждения; основы технологического процессахолодной прокатки; основные свойства, химический состав и марки прокатываемогометалла и сплава; наименование и состав применяемых смазок и охлаждающихжидкостей; основы химии, физики, электротехники; причины возникновениянеисправностей прокатного стана, вызывающих механические повреждения продукции,и способы их устранения; слесарное дело.

Разряды вальцовщика

На сегодняшний день существует 4 разряда у профессии вальцовщик. Особенность их в том, что самый низкий разряд – это второй, самый высокий – пятый:

– навыки вальцевания металлических деталей толщиной до 10 мм в холодном и до 20 мм в горячем состоянии;

– уметь гнуть кромки вручную, работать с холодным металлом от 10 до 20 миллиметров и горячим от 20 до 30 миллиметров;

— уметь налаживать и ремонтировать вверенный инструмент, также к толщине металла добавляется по 10 миллиметров;

– знать устройство и особенности всех инструментов, стандарты качества, которые предъявляются к готовому изделию.

Вальцовщик 4-го разряда

Коммуникации внутренние (для достижения общих целей и эффективного исполнения обязанностей Вальцовщик сотрудничает с другими работниками подразделения или другими отделами и обменивается следующей информацией (содержание, форма, сроки)):

Получает информацию (какую : от кого:) ………………………..

Передает информацию (какую: кому:) …………………………..

…………………………………………………………………………………………………
Коммуникации внешние
(для выполнения своих обязанностей Вальцовщик обменивается информацией с другими организациями):

Получает информацию (какую : от кого:) ………………………..

Передает информацию (какую: кому:) …………………………..

Индивидуальные качества вальцовщика

Как и многие рабочие специальности, профессия вальцовщик требует не только специальных навыков и знаний, но и целый ряд индивидуальных качеств: умение выверять свои действия, аккуратность и осмотрительность, быстрая реакция на внештатную ситуацию, внимание к деталям, скрупулёзность, пространственное мышление, умение концентрироваться на работе и быстро переключать свое внимание, хладнокровность.

Кроме того, существуют также требования к физическим особенностям кандидатам. Например, поскольку речь идет о тяжелом физическом труде в опасных условиях, то необходимы: выносливость, острое зрение, хорошая координация и мелкая моторика.

Таким образом, категорически запрещено работать на производстве, если есть следующие медицинские противопоказания: снижение слуха или зрения, проблемы с вестибулярным аппаратом, неврозы, заболевания сердечно-сосудистой системы, органов дыхания, желудка, а также хронические заболевания кожных покровов.

Медицинские противопоказания

Поскольку вальцовщик работает в производственных условиях и управляет достаточно сложным металлообрабатывающим оборудованием, существует ряд медицинских противопоказаний, не позволяющих заниматься такой деятельностью. К таким противопоказаниям, в частности, относятся:

• туберкулез в активной форме;
• стойкое снижение слуха, наблюдаемое даже на одном ухе;
• нарушения функций вестибулярного аппарата;
• нарушения ЦНС и неврозы;
• болезни желудка и сердечно-сосудистой системы;
• заболевания органов зрения – снижение остроты, нарушение цветопередачи, астигматизм;
• наличие хронических заболеваний кожи.

Уровень заработной платы вальцовщика

На территории России уровень среднемесячного дохода вальцовщика серьезно рознится: от 17 000 до 60 000 рублей.

Самую большую зарплату получают специалисты из Республики Алтай, в среднем оклад квалифицированного специалиста составляет 60 000 рублей. При этом наибольшее количество вакансий открыто в Иркутской области, где средняя заработная плата составляет 15 000 рублей.

Также стоит отметить, что во многом на размер заработной платы специалиста влияет уровень его квалификации, стаж работы и навыки. Чем выше эти показатели, тем выше будет и оклад.

Законодательная база Российской Федерации

отменен/утратил силу Редакция от 12.06.1990

Наименование документ	«ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 8. РАЗДЕЛЫ: «ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ»; «ПРОИЗВОДСТВО ЦВЕТНЫХ, РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ И ПОРОШКОВ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»; «ОБРАБОТКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»; «ПРОИЗВОДСТВО ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ»; «ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОДУКЦИИ» (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 21.01.83 N 9/2-40) (ред. от 12.06.90)
Вид документа	постановление, перечень
Принявший орган	вцспс, госкомтруд ссср
Номер документа	9/2-40
Дата принятия	01.01.1970
Дата редакции	12.06.1990
Дата регистрации в Минюсте	01.01.1970
Статус	отменен/утратил силу
Публикация	В данном виде документ опубликован не был
Навигатор	Примечания

«ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 8. РАЗДЕЛЫ: «ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ»; «ПРОИЗВОДСТВО ЦВЕТНЫХ, РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ И ПОРОШКОВ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»; «ОБРАБОТКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»; «ПРОИЗВОДСТВО ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ»; «ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОДУКЦИИ» (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 21.01.83 N 9/2-40) (ред. от 12.06.90)

§ 3. Вальцовщик холодного металла

Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах. Ведение процесса прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на многоклетевых, четырех- и многовалковых прокатных станах: прокатки лент из легких сплавов на одноклетевых реверсивных четырехвалковых станах; заготовительной и отделочной прокатки лент, листов, полос из тяжелых цветных металлов и сплавов; прокатки фольги на четырех- и многовалковых станах и в сдвоенном виде под руководством вальцовщика более высокой квалификации. Загрузка прокатного стана, управление передающим, транспортирующим и правильно задающим механизмами с пульта управления. Регулирование натяжения ленты, скорости прокатки, намотки на барабан прокатываемых изделий. Замер толщины проката. Участие в наладке и ремонте стана.

Должен знать: устройство обслуживаемых многоклетевых, многовалковых, реверсивных прокатных станов; основы теории и технологии холодной прокатки; классификацию и типы прокатных станов, применяемых при холодной прокатке; назначение контрольно-измерительного инструмента и способы пользования им; государственные стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию; системы блокировки, охлаждения, смазки, уравновешивания и противоизгиба валков; причины брака и методы его предупреждения; устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами.

Источник