Удалить ржавчину с металла лазером

Содержание
  1. Все, что вы хотели бы знать о лазерной очистке металла от ржавчины
  2. Суть процедуры, плюсы и минусы
  3. Технология обработки поверхности
  4. Абляция
  5. Десорбция
  6. Сфера применения
  7. Оборудование для чистки лазером
  8. Топ-3 популярных аппарата, их цена
  9. Где заказать услугу?
  10. Полезная информация
  11. Видео по теме статьи
  12. Заключение
  13. Принцип работы, правила выбора, стоимость лазера для удаления ржавчины
  14. Лазерный очиститель – что это за устройство?
  15. Как работает удалитель?
  16. Сфера применения аппарата
  17. Какие приборы используют?
  18. Какой выбрать?
  19. Как правильно пользоваться?
  20. Возможно ли сделать его своими руками?
  21. Где купить, какова цена?
  22. Если сломался, как его починить?
  23. Заключение
  24. Лазерная очистка металла: преимущества, принцип работы, виды.
  25. Преимущества способа лазерной очистки ржавчины
  26. Видео лазерной чистки
  27. Почему очистители металла называют «лазерный пескоструй» или «лазерный пескоструйный» аппарат?
  28. Очистка лазером. Сферы применения
  29. Оборудование для лазерной очистки
  30. Принцип работы удалителя ржавчины
  31. Какие приборы используют для удаления ржавчины?
  32. Как правильно пользоваться устройством для лазерной чистки?
  33. Технологии лазерной обработки поверхности
  34. Абляция
  35. Десорбция
  36. Виды систем удаления ржавчины
  37. Легко транспортируемые системы (ранец)
  38. Системы для интеграции в производство
  39. Решения для автоматизированных и роботизированных систем
  40. Особенности лазерных систем чистки с ЧПУ (числовое программное управление)

Все, что вы хотели бы знать о лазерной очистке металла от ржавчины

Удалить ржавчину с металла и не повредить его – задача непростая, но разрешимая. Безопасно и качественно снять окислы можно с помощью лазерной установки.

Этот метод в России применяют с 1980 года. Если в прошлые десятилетия его практиковали только на крупных предприятиях, то сейчас он доступен обычным людям.

О том, как происходит лазерная очистка металла от ржавчины, где и за сколько можно купить установку или заказать подобную услугу, читайте в статье.

Суть процедуры, плюсы и минусы

Чтобы вывести ржавчину с металла, требуется специальный аппарат. Именно он является источником лазерного излучения. Принцип его работы довольно прост.

У метода очистки металла лазерными установками есть свои преимущества и недостатки. Основные плюсы процедуры:

  1. Широкая сфера применения. Лазеры используют как на крупных предприятиях, так и в небольших частных фирмах. При желании и финансовой возможности аккумуляторный лазер можно приобрести для личного пользования.
  2. Безопасность для здоровья и окружающей среды. В процессе удаления ржавчины не происходит выделения токсических веществ.
  3. Высокая точность. Обработке подвергается только та поверхность, на которую направлен луч.
  4. Быстрый результат.
  5. Отсутствие шума.
  6. Легкость использования агрегата.
  7. Возможность обработки металлов разного типа.
  8. Разовые затраты. Вложившись в установку однажды, не придется тратить дополнительные средства на расходные материалы. Один, даже самый маломощный агрегат, рассчитан на 50 000 часов работы.
  9. Равномерное удаление ржавчины без риска повредить металл.

Недостатков у лазерной чистки металла от ржавчины практически нет. Главным минусом является высокая стоимость аппаратуры. Так как спрос на установки не слишком высок, в розничных магазинах они не встречаются, их выписывают под заказ.

Технология обработки поверхности

Существует 2 технологии удаления коррозии с помощью лазера. Первый и самый распространенный способ – это лазерная абляция, а второй – десорбция.

Абляция

Абляция подразумевает воздействие импульсного излучения на обрабатываемую поверхность, что приводит к испарению ржавчины. Она приподнимается над уровнем неповрежденного металла в виде плазменного облачка, после чего просто рассасывается.

Технология проведения работ заключается в 2 последовательных шагах:

  • сканирование поверхности металла с помощью установки;
  • выбор подходящей мощности и снятие ржавчины.

После завершения обработки останется только выключить прибор.

Десорбция

Десорбция предполагает более мягкую обработку, при которой на ржавчину воздействуют фотонным пучком.

Он позволяет приподнимать коррозию, но не цельной пленкой, а чешуйками. Нагрев осуществляется за один цикл, без фазовых превращений.

Так как десорбция – это щадящий метод чистки, его применяют при работе со сложными рифлеными поверхностями, оснащенными пазами и отверстиями, для очистки изделий с декоративной отделкой.

Для удаления ржавчины толщиной в 50-75 мкр достаточно лазера, мощностью в 106 Вт/кв, с диаметром фотонного пучка не более 100 мкр.

Сфера применения

Лазерные установки для удаления ржавчины имеют широкую сферу применения. Их можно разделить на 3 крупных отрасли:

  1. Микроэксплуатация. Эта сфера предполагает работу с мелкими деталями, с электронными схемами, разъемами, клеммами. С помощью лазера зачищают провода, припаивают различные соединения, делают надсечки и тончайшие разрезы на платах. Работа настолько высокоточная, что позволяет убирать изоляционный слой толщиной до 1 мкм без повреждения основы.
  2. Макроэксплуатация. С помощью лазерных установок очищают ценные предметы, археологические находки, монеты, ювелирные изделия, детали автомобиля и промышленного применения.
  3. Крупномасштабная эксплуатация. В России метод лазерной очистки на больших промышленных предприятиях практикуют уже более 40 лет. Эти установки нашли применение в таких отраслях, как: автомобильная, нефтеперерабатывающая, военная, аэрокосмическая.

Оборудование для чистки лазером

На рынке можно встретить множество современных аппаратов для лазерной чистки. Приобретать устройство необходимо в зависимости от задач, которое оно будет решать. Наиболее востребованными являются компактные приборы в виде рюкзаков или небольших стационарных установок.

    Ранец – это мобильный аппарат, который состоит из 3 комплектующих: аккумулятора, сканера и лазерной головки. Его удобно использовать в сервисных мастерских, на небольших предприятиях.

Он позволяет мастеру свободно перемещаться, даже если он работает с габаритными объектами, как внутри помещения, так и снаружи.

  • Стационарный лазер стойка. Такой прибор станет оптимальным решением в том случае, когда требуется мощное лазерное излучение. Помимо базовых комплектующих, стойка дополнена встроенными системами для фильтрации воздуха.
  • Габаритные установки. Их работой управляет компьютер. Такие приборы используют на крупных промышленных предприятиях.
  • Топ-3 популярных аппарата, их цена

    Стоимость лазерного оборудования различается, в зависимости от производителя и особенностей конструкции прибора.

    Топ-3 лазера для борьбы с ржавым налетом:

    1. Ранец-стойка Clean Laser. Цена – от 320 000 рублей для устройства мощностью 100 Вт и размером головки 42х34х55 см.
    2. Китайский лазер-ранец JNL.INK. Стоимость устройства стартует от 8 000 $.
    3. Ранец-рюкзак CL мощностью 20 Вт и весом 12 кг. Цена начинается от 200 000 рублей.

    Цены могут отличаться в зависимости от:

    • продавца,
    • региона доставки,
    • акций, проводимых в магазине,
    • курса валют.
    Читайте также:  Материал металл для синема 4д

    Где заказать услугу?

    Заказать услугу по удалению ржавчины лазером можно в специализированных сервисах. Ищут их в интернете, заводя в поисковую строку соответствующий запрос. Цена зависит от площади обрабатываемой поверхности.

    Полезная информация

    Советы по покупке и эксплуатации лазеров для удаления ржавчины:

    • работать с лазерной установкой без соответствующих знаний нельзя;
    • прежде чем воспользоваться устройством, нужно не просто внимательно ознакомиться с инструкцией по применению, но и пообщаться с людьми, которые имеют соответствующий опыт;
    • в продаже есть лазеры б/у, их цена может быть в 2-3 раза ниже, чем на новый прибор, но при этом отсутствует гарантия того, что он будет исправно работать даже несколько часов;
    • если лазер сломался, его ремонтом должен заниматься специалист;
    • при работе с аппаратами нужно строго соблюдать технику безопасности — лазерный луч можно направлять только на обрабатываемую поверхность.

    Хотите узнать больше о способах и средствах удаления ржавчины? Загляните сюда.

    Видео по теме статьи

    В видео показано использование компактной (ранцевой) модели лазерной установки мощностью 100 Вт для очистки поверхности:

    Заключение

    Лазер – это современный прибор для борьбы с ржавчиной. Он практически не имеет недостатков, кроме высокой стоимости. Однако потратившись на прибор однажды. Эксплуатировать его можно очень долго.

    Источник

    Принцип работы, правила выбора, стоимость лазера для удаления ржавчины

    Главная проблема всех металлических покрытий – это ржавчина. Она не только ухудшает внешний вид изделия, но и разрушает его.

    Поэтому коррозию нужно удалять сразу после ее появления, не теряя время и не дожидаясь ее распространения. Справиться с ржавчиной можно с помощью лазера.

    О том, как применить этот современный метод на практике, а также когда и для каких устройств можно использовать лазер для удаления ржавчины, читайте в статье.

    Лазерный очиститель – что это за устройство?

    Чтобы вывести коррозию с металла необходимо обзавестись специальным лазерным аппаратом. Именно он является источником светового потока определенной мощности.

    Основу установки составляют 3 элемента:

    • источник питания;
    • лазерная головка;
    • прибор видеонаблюдения.

    Эти модули соединены друг с другом оптоволоконным кабелем.

    Для личных нужд используют аппараты малой мощности. В автомастерских и на небольших предприятиях применяют устройства средней мощности. По виду они напоминают компрессоры. Также в продаже можно встретить массивные стационарные установки. Их используют исключительно на крупных предприятиях.

    Как работает удалитель?

    Принцип работы лазера довольно прост. Прибор, излучая световой поток, воздействует на металл. Если поверхность изделия чистая, то она просто отражает его. Участки, покрытые ржавчиной, эти лучи, напротив, поглощают.

    В результате накопления избыточного количества энергии, окислы начинают слущиваться и отходить от основания. Под влиянием мощного лазерного излучения коррозия плавится и испаряется.

    Высокая эффективность чистки достигается не только за счет воздействия на металлическую поверхность высокими температурами, но и благодаря ударной нагрузке. С помощью лазера одинаково хорошо можно очистить не только гладкие, но и рифленые изделия.

    Сфера применения аппарата

    Лазеры для удаления ржавчины и окалины применяют в трех сферах, которые можно разделить на следующие группы:

      Микрообработка. Она предполагает зачистку клемм, разъемов и проводов от окалины. Световой луч убирает слой толщиной до 1 мкм.

    Иными способами зачистку провести просто не удастся. Основная сфера применения для микрообработки металла лазером – это электроника.
    Макрообработка. Этот способ предполагает зачистку более крупных деталей, например, украшений, монет и других ценных предметов.

    Хотя установки стоят недешево, они полностью оправдывают свою стоимость. Именно лазерную макрообработку ржавчины применяют для зачистки деталей автомобиля. Поэтому такие устройства можно встретить во многих сервисных мастерских.

  • Масштабная обработка. В данном случае речь идет о зачистке крупных объектов, например, деталей самолетов или ракет. В этих сферах лазерный луч применяют уже более 40 лет.
  • Какие приборы используют?

    Для удаления ржавчины используют автоматизированные приборы. Они выполняют свою функцию практически самостоятельно. От человека требуется минимальное приложение усилий. Различают приборы по типу конструкции, по мощности и особенностям управления.

    Виды лазеров, в зависимости от их мощности:

    1. От 12 до 20 Вт. Это установки малой мощности, которые питаются от аккумулятора.
    2. От 100 до 400 Вт. Это компактные портативные системы, применяемые для удаления окислов с изделий средних размеров.
    3. До 1000 Вт. Это мощные приборы, которые чаще всего являются стационарными. Рабочая способность таких лазеров достигает 100 000 часов.

    Только спустя это время может потребоваться замена головки. После установки новой детали устройство можно эксплуатировать дальше.

    Для личных нужд и для малых предприятий чаще всего приобретают портативные установки, которые имеют компактные размеры и управляются вручную.

    Одной из наиболее удобных моделей является лазер-ранец. Он имеет небольшие размеры и малый вес, благодаря чему человек получает возможность быстро и без каких-либо неудобств обрабатывать габаритные и небольшие объекты. Такие приборы применимы как в условиях производства, так и вне него.

    Когда требуется лазер повышенной мощности, лучше приобрести стойку со встроенной системой фильтрации воздуха.

    Обзор лазера-ранца в видео:

    Какой выбрать?

    При покупке лазера нужно отталкиваться от тех задач, которые с его помощью будут решаться. Общие рекомендации:

    1. Для микрообработки приобретают лазеры малой мощности. С их помощью можно зачистить провода, удалить окислы с клемм и микросхем. Такие устройства востребованы у мастеров, занимающихся ремонтом электроники.
    2. Лазеры средней мощности – это наиболее востребованные приборы. Их покупают владельцы автомастерских, занимающиеся чисткой кузовов. С их помощью не только снимают ржавчину, но и лакокрасочное покрытие.
    3. Мощные лазеры приобретают крупные заводы и предприятия.

    Для личных нужд следует присмотреться к недорогим китайским лазерам. Они востребованы на рынке и стоят дешевле своих европейских аналогов. Средняя длительность эксплуатации прибора без смены головки составляет 50 000 часов.

    Перед покупкой нужно обратить внимание на вес установки и на ее габариты.

    Как правильно пользоваться?

    Использовать лазер для удаления ржавчины несложно. Технология обработки подразумевает прохождение следующих шагов:

    • установку запускают в работу;
    • сканируют поверхность, определяя глубину ржавчины;
    • направляют световой пучок на очищаемую поверхность;
    • удерживают источник лазерного луча в нужном положении до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат;
    • контроль глубины абляции позволяет выборочно удалять коррозию разной толщины.

    Возможно ли сделать его своими руками?

    Сделать лазер для удаления ржавчины с металла своими руками невозможно.

    Собрать установку, которая будет сканировать толщину коррозии, а после этого безопасно счищать ее, могут только на заводах, специализирующихся в этом направлении.

    Попытаться собрать прибор самостоятельно можно, если в наличии есть все необходимые комплектующие. Заказывать и покупать их придется в магазине или выписывать из-за границы. Это довольно трудоемкий процесс, поэтому намного проще купить уже готовую установку.

    Где купить, какова цена?

    Купить лазер для удаления ржавчины можно в Интернете. В зависимости от страны производства, заказ делают либо напрямую у производителя, либо через специализированные сервисы.

    Цена аппаратуры варьируется в широких пределах. Она зависит от мощности прибора, особенностей его функционирования, сферы применения и комплектующих.

    Можно попытаться сэкономить и приобрести установку, которая ранее была в эксплуатации, но гарантии ее исправной работы отсутствуют. Цена б/у лазеров начинается от 60 000 руб.

    Если сломался, как его починить?

    Ремонтом лазерных установок должны заниматься профессионалы. Пытаться самостоятельно справиться с поломкой не следует, даже при наличии знаний в сфере электроники.

    Найти специалиста несложно. Достаточно ввести соответствующий запрос в поисковую строку любого браузера.

    Если в мастерской отсутствуют детали, нуждающиеся в замене, их необходимо заказать. В этом случае придется подождать доставку, а также дополнительно оплатить расходы на пересылку.

    Заключение

    Определяясь с выбором, нужно четко понимать, для каких целей будет использоваться лазер. Чем масштабнее объем предстоящих работ, тем мощнее должен быть прибор.

    На сегодняшний день именно лазерная аппаратура позволяет быстро и бережно очищать металл от ржавчины, не опасаясь за порчу деталей.

    Источник

    Лазерная очистка металла: преимущества, принцип работы, виды.

    Лазерная очистка — это способ бесконтактной обработки поверхности. Он позволяет удалить въевшиеся слои краски и лака, сажу, очистить железо от ржавчины. Чистящий лазер способен обезжиривать поверхность и счищать осаждения пыли и итоги окисления. Способна заменить в будущем пескоструйную обработку

    Очистка металла от ржавчины — безопасный и экологичный метод. Во время операции не используются вещества, наносящие вред оборудованию или порчу окружающей среде.

    Минимальный расход энергии при использовании волоконно-оптического лазера позволяет активно применять его в различных сферах, смежных со сваркой, очисткой поверхностей и другими областями.

    Технология имеет высокие стандарты качества и надежности. Не подходит для камня.

    Преимущества способа лазерной очистки ржавчины

    • Отсутствие образований токсичных веществ во время работы. Процесс абсолютно безопасен и не производит негативное воздействие на человеческий организм.
    • Отсутствие шума. Особая технология лазерной очистки ограничивает появление звуковых шумов, в то время как механический способ отличается большей громкостью и причиняет весомый дискомфорт.
    • Высокая эффективность и качественная обработка нужного изделия. Остальные способы удаления ржавчины и коррозии не дают такого хорошего результата. При чистке лазером пользователь не контролирует качество процедуры, поэтому возможность допущения ошибки исключается.
    • Может применяться для чистки комбинированных поверхностей — выполненных из разных материалов. Например, стальные пластины с кожаной или любой другой отделкой.
    • Простота в эксплуатации. Установка сама определяет оптимальный рабочий режим при автоматической работе. Также есть возможность ввода информации вручную. Для этого корпус устройства укомплектован специальным пультом и дисплеем.
    • Не нуждается в расходных материалах.
    • Безопасна для зрения. Аппарат оснащен защитным кожухом. Необходимо работать в защитных очках.
    • Лазерная очистка металла может проводиться в ручном режиме с пультом дистанционного управления.

    Видео лазерной чистки

    Лазерная очистка металла

    Стационарная установка для лазерной очистки металла Tor S 1020

    Лазерная очистка металла от ржавчины

    Почему очистители металла называют «лазерный пескоструй» или «лазерный пескоструйный» аппарат?

    Термин «лазерный пескоструйный аппарат» применяют для обозначения устройств очистки, основываясь на природе задачи, ради которых они работают. И пескоструйка или лазеры используются для очистки поверхности от различных продуктов окисления, коррозии и т. д.

    Очистка лазером. Сферы применения


    Рис.1. Использование системы для очистки металла

    Лазерные станки для удаления ржавчины применяются во многих сферах. Самые основные:

    • Микроэксплуатация. Сюда входит обработка мелких деталей типа клемм, разъемов для электроники, а также проводов и плат, анилоксов и анилоксовых валов. Высокоточная работа способна убрать слой изоляции до 1 мкм, не повредив при этом основу.
    • Макроприменение. В этом случае установки на основе лазера обрабатывают предметы высокой ценности, чистку которых надо проводить очень осторожно. Сюда относятся ювелирные изделия (не поверхность драгоценных камней), археологические находки, монеты и другие ценные детали. Также подходит очистки деталей автомобиля (моторы, двигатели, кузов).
    • Крупномасштабная эксплуатация. Активно практикуется на производствах в Китае. Сюда относится автомобильная и аэрокосмическая отрасль, военная и нефтеперерабатывающая промышленность.

    Оборудование для лазерной очистки

    Лазер для удаления ржавчины (лазерный очиститель) TOR S 200 Вт

    Рис.2. Импульсный лазерный очиститель TOR S 200 Вт

    • Обладает высокой мощностью;
    • Оптимизирован как для ручного использования, так и для интеграции с роботом;
    • Характерен импульсный тип излучения;
    • Питание 220 v;
    • Рабочая температура от 0 до 40 градусов;
    • Время разогрева устройства 10 сек.;
    • Размеры 500*900*800(W*D*H)мм.;
    • Вес устройства 150 кг.;
    • Вес чистящей головы 2.5 кг.;
    • Способен проводить очищение от многих типов загрязнений;
    • Станок подходит для использования в промышленности и очистки труб от ржавчины.

    Лазерный инструмент или лазерный очиститель TOR Ultra 1000 Вт

    Рис.3. Установка для удаления ржавчины металла TOR Ultra 1000 Вт

    • Отличное соотношение цена/качество;
    • Непрерывный тип излучения;
    • Подходит для бесконтактной чистки металлических и пластиковых поверхностей;
    • Удаляет ржавчину, жир, лак, краску, сажу;
    • Длина волны 1064 Нм;
    • Водяной способ охлаждения;
    • Длина оптоволоконного кабеля 10 м;
    • Размеры 1350*0780*1250 мм;
    • Высокая точность при необходимости фокусировать луч лазера и контролировать его наведение;
    • Параметры электропитания могут при необходимости варьироваться: в стандартном виде — 220 Вт, под заказ — 380 Вт;
    • Вес устройства 260 кг.

    Лазер для удаления ржавчины (лазерный очиститель) TOR M100

    Рис.4. Устройство лазерной очистки TOR M100 в мобильном исполнении

    • Самый компактный тип устройства — чемоданчик, который легко транспортировать;
    • Подходит для обработки локальных зон удаления;
    • Имеет 4 уровня мощности;
    • Условия эксплуатации: температура от 0 до +40°С, влажность не более 96%.;
    • Воздушный тип охлаждения;
    • Разогрев устройства: 10 сек.;
    • Вес – 35 кг.;
    • Вес чистящей головы 1.7 кг.;
    • В обслуживании не требует от оператора специальных навыков. Достаточно пройти предлагаемое нами обучение.;
    • В его случае получилось оптимизировать показатели и добиться лучшего результата среди ручных установок;
    • Отлично обрабатывает защитную пленку.

    Принцип работы удалителя ржавчины

    Принцип работы лазерного очистителя заключается в излучении светового потока или импульса прибором на металл. В случае отсутствия ржавчины луч лазера отражается от поверхности. Участки, подверженные коррозии, поглощают лазерный поток. Происходит переизбыток энергии, оксиловые частицы (оксилы) становятся менее прочными, разрушаются и отходят от основания.

    Из-за лазерного излучения высокой мощности коррозия подвергается плавлению и испаряется.


    Рис.5. Результат работы инновационной чистки лазером металлических изделий.

    Окислы плавятся при температуре 1600 градусов. Для плавки стали необходимы более высокие показатели. За счет этого не происходит разрушение металла, а сама поверхность не повреждается.

    Лазерная очистка металла высокоэффективна. Качество процесса достигается ударной нагрузкой и воздействием на металл при помощи высоких температур.

    Операции можно проводить как на гладких, так и на рифленых изделиях. Может счищать застаревшую краску и не повреждать основное покрытие.

    Какие приборы используют для удаления ржавчины?

    Для избавления от ржавчины используются полностью автоматизированные устройства. С их помощью любую очистку можно сделать более качественной. Их отличает самостоятельное выполнение функций и отсутствие необходимости полного вмешательства в процесс.

    Виды установок для удаления коррозии различаются по типу мощности лазера:

    • 12-20 Вт. Аппарат с малой мощностью. Питание за счет аккумуляторов;
    • 100-400 Вт. Системы с компактными размерами. Применимы для средних изделий.
    • До 1000 Вт. Мощные стационарные установки с увеличенной рабочей способностью. Работают на протяжении 100 000 часов. После замены головки можно будет продолжить эксплуатацию устройства.

    Как правильно пользоваться устройством для лазерной чистки?

    Рис.6. Пример применения системы, работающей на технологии лазерной чистки

    Лазер для очистки прост в использовании. Его технология представлена следующим образом:

    • запуск установки;
    • сканирование металла и определение глубины коррозии;
    • направление светового пучка на поверхность для удаления загрязнений;
    • фиксация источника лазерного луча в определенном положении, пока не получится нужный результат.

    При контроле процесса абляции можно выборочно разрушать ржавчину или застарелое лакокрасочное покрытие с разной толщиной.

    Во время операции следует использовать средства индивидуальной защиты: защитная маска для лица и перчатки.

    Технологии лазерной обработки поверхности

    Представлена в двух видах:

    • десорбция;
    • абляция при помощи лазера.

    Абляция

    Рис.8. Абляция по металлу

    Метод абляции основан на импульсном излучении, которое воздействует на выбранную часть и испаряет ржавчину. Коррозия возвышается над неповрежденным металлом в виде плазменное облако и полностью рассасывается.

    Запуск абляции происходит из-за резкого перепада температур. Лазер может разогреть металлическую поверхность до температуры свыше 160000 градусов.

    Рабочая операция проводится за два последовательных шага:

    1. Металл сканируется установкой;
    2. Выбирается подходящая мощность и активируется снятие ржавых элементов.

    После окончания очистки нужно лишь выключить устройство.

    Десорбция

    Процесс десорбции характеризуется мягким методом обработки. В этом случае ржавчина разрушается при помощи фотонного пучка, который приподнимает коррозию в формате чешуек, а не цельной пленки.

    Нагрев поверхности происходит сразу за один цикл.

    За счет щадящего эффекта десорбцию применяют для обработки сложных изделий с рифленой формой, отверстиями или пазами, декоративной отделкой.

    Для удаления ржавчины толщиной в 50-75 мкр достаточно лазера, мощностью в 106 Вт/кв, с диаметром фотонного пучка не более 100 мкр.

    Виды систем удаления ржавчины

    Устройства для очистки лазером металлических и пластиковых поверхностей классифицируются на:

    Легко транспортируемые системы (ранец)


    Рис.11. Портативная чистящая машина TOR M100

    Системы, подверженные транспортировке, наиболее компактны и удобны. Они состоят из следующих приспособлений:

    • оптический кабель (длина до 40 м):
    • лазерный источник света;
    • лазерный пистолет.

    Мощность — от 20 до 1000 Вт.

    Используются лазерные пескоструи, которые могут устраивать прецизионную обработку поверхностей разных площадей — от небольших, до наиболее масштабных.

    Главные представители этого вида — системы лазерной очистки ранцевого типа. Они отличаются маленьким весом (до 18 кг) и легким управлением, за счет чего хорошо показывают себя при работе в труднодоступных местах.

    Системы для интеграции в производство

    Рис.12. Прибор удаления ржавчины TOR 1000 ULTRA

    В качестве специализированных систем выступают компактные стационарные твердотельные и волоконные лазеры Nd:YAG. Они созданы специально для работы на производстве. В первую очередь, это конвейерная лазерная очистка.

    Системы данного типа не так компактны, но оптимизированы для максимальной эффективности в своей сфере. Они отличаются более скорой окупаемостью из-за полного вхождения в автоматизированный производственный процесс, связанный с промышленностью.

    Длина кабеля может меняться в зависимости от модели.

    Решения для автоматизированных и роботизированных систем

    Рис.13. Устройство для удаления ржавчины TOR S 200

    Чистящие лазеры интегрировали в сторону автоматизированных систем, что характеризуется лучшей оптимизацией и высокой точностью. Мы гарантируем полноценное техническое обслуживание, участие при пусконаладке, помощь в эксплуатации.

    Особенности лазерных систем чистки с ЧПУ (числовое программное управление)

    Лазерные очищающие системы обладают следующими характеристиками:

    • Высокая скорость: полное перекрытие импульсов происходит за 5 мин/м2
    • Оснащены лучшими показателями для обработки сварных элементов
    • Удобная система, для работы которой достаточно простого включения
    • Воздушный метод охлаждения до 300 Вт
    • Частота импульсов. От 25 кГЦ до 500 кГц
    • Срок гарантии — от 2 лет. Есть возможность продления до 3 лет
    • Длительный срок службы — 100 000 рабочих часов, долговечность и готовность работать 24/7
    • Все разработанные системы включают специальную подготовку: по эксплуатации класса 4 и лазерной безопасности
    • Компактный размер и эффективность систем
    • За счет тщательной разработки устройств, система стала практически бесшумной
    • Металл после обработки не повреждается и сохраняет свои качественные внешние показатели
    • Особенность данной разработки — мобильность и низкое потребление электроэнергии.

    Источник

    Поделиться с друзьями
    Металл
    Adblock
    detector