Термостойкая паста для металла

Огнеупорные пасты: разновидности и области применения веществ

Правила пожарной безопасности предъявляют определенные требования к повышению огнестойкости строительных конструкций.

Одним из способов выполнения этой задачи является покрытие их огнеупорными пастами. Они готовятся на основе минерального сырья, обладающего повышенной термостойкостью и пластичностью.

Химический состав огнеупорных паст

Огнезащитная паста должна обладать способностью, не деформируясь, противостоять воздействию высоких температур.

Она представляет собой композитный материал пастообразной консистенции и достаточно крупной дисперсности, образующий на поверхности слой толщиной 1-3 см.

В качестве основы для огнеупора используют такие вещества:

1. жидкое силикатное стекло;
2. строительный гипс;
3. глиноземистый цемент.

В состав смеси входят также различные природные наполнители и химические компоненты. В отличие от жидких огнезащитных средств, пасты не используют внутри жилого помещения, чтобы не портить эстетику интерьера.

Однако в чердачной зоне, куда устремляется огонь, 2-3-сантиметровый защитный слой способен выдерживать пламя в течение нескольких часов, давая возможность людям провести эвакуацию.

Особенностью огнезащитных огнеупорных паст является отсутствие в их составе портландцемента, который при высоких температурах выделяет Са(ОН)2 — гидроксид кальция. При действии воды на огонь это вещество резко увеличивается в объеме, образуя трещины на поверхности покрытия.

Через них огонь может проникнуть внутрь защитного слоя. Кварцевый песок также не используют при изготовлении огнеупоров из-за низкого показателя термостойкости.

Классификация огнеупоров

Современные огнезащитные материалы могут выдерживать действие высоких температур от 30 минут до нескольких часов.

Они классифицируются в зависимости от химического состава, физико-механических свойств, области применения.

Принцип действия

Процессы, происходящие при нагревании огнеупорной пасты, определяются его химическим составом. В зависимости от принципа действия огнезащитные средства можно разделить на несколько групп.

Огнезащитная вспучивающаяся паста позволяет обеспечить самый высокий уровень защиты. Она содержит химически активные добавки, способствующие образованию при резком нагреве нового слоя термоизоляции.

При действии высокой температуры происходят следующие процессы:

• материал резко увеличивается в объеме;
• в верхней части покрытия образуются трещины;
• выделяются инертный газ и вода, препятствующие дальнейшему горению;
• образуется кокс, обеспечивающий теплоизоляцию конструкции;
• биозащита в составе пасты гасит процессы окисления или гниения.

Огнезащитные герметизирующие пасты содержат минеральные вещества, устойчивые к длительному воздействию высоких температур.

Их обычно используют в промышленности для защиты отопительного оборудования. Герметизирующие мастики не расширяются при нагреве, а образуют прочный поверхностный слой, полностью покрывающий конструкцию.

Комбинированные пасты состоят из двух или нескольких компонентов, которые предварительно, перед нанесением, смешиваются. В результате их взаимодействия образуется прочное термостойкое покрытие.

Виды паст

В зависимости от предназначения различают разные виды огнеупорных обмазок.

Огнезащитная терморасширяющаяся паста на водоэмульсионной основе используется для защиты металлических конструкций, расположенных внутри помещений.

В нашей стране уже много лет успешно применяется паста «ВПМ-2», которая изготавливается по госстандарту и считается наиболее эффективной.

Она повышает показатель огнестойкости до 45 минут в отапливаемом помещении с температурой до 35 градусов и влажностью 80%. Для наружных конструкций или в неотапливаемых помещениях используются влагостойкие средства.

Среди них наиболее популярны:

1. «ОПК» – для покрытия деревянных конструкций;
2. «Айсберг» – повышает предел огнестойкости железобетона и стали до 2,5 ч.

Для кабельных трасс и электропроводки применяется огнеупорная паста «Огракс-В1». Она изготовлена на водной основе и наносится на пластиковую или резиновую изоляционную оболочку слоем толщиной 0,5 см.

Эксплуатация готового покрытия возможна в диапазоне температур от -50 до +60 градусов и при влажности до 85%. Огнеупорная паста для печей содержит в своем составе силикаты – главные породообразующие минералы.

Они имеют структуру, родственную печной кладке, и выдерживают температуры, превышающие тысячу градусов. Вспенивающиеся обмазки неприемлемы в этих условиях, так как, расширяясь, они будут разрушать печную облицовку.

Термостойкие силиконовые пасты способны выдержать нагрев до 300 градусов. Их применяют для покрытия наружной поверхности отопительного оборудования, заполнения зазоров в местах прокладки трубопроводов.

Сфера применения

Огнезащитные обмазки имеют обширную область применения:

• они ограничивают действие огня на деревянные конструкции и тормозят их гниение;
• огнезащитная паста для металлоконструкций способна предохранять их от разрушения в течение 2 – 2,5 часов;
• в железобетонных конструкциях слой мастики толщиной 0,5 см позволяет снижать тепловые нагрузки на армирующие элементы в течение 1-2 ч;
• применение эластичной мастики предохраняет наружную обмотку электрокабелей от перегрева;
• обмазки с пределом огнестойкости 1,5 часа используют для заделки щелей в монтажных работах.

Правила нанесения

Срок службы огнеупорного покрытия можно увеличить до 5 и более лет, если соблюдать правильную технологию нанесения:

1. перед работой поверхность следует очистить от масляных пятен, ржавчины и высушить;
2. огнезащитную пасту необходимо довести до требуемой по инструкции консистенции и тщательно перемешать;
3. для нанесения мастики лучше использовать шпатель или валик;
4. при необходимости нанести состав в несколько слоев;
5. важно не превышать указанную толщину покрытия для терморасширяющихся паст;
6. газонепроницаемую пасту готовят непосредственно перед нанесением.

Преимущества и недостатки

Огнезащитные пасты имеют определенные преимущества перед лаками, красками и другими средствами термозащиты:

• они обладают более высокой термостойкостью;
• не требуют очень больших затрат;
• готовые покрытия и смеси, применяющиеся для их изготовления, не обладают токсичностью;
• благодаря хорошей пластичности, пастой легче заделывать щели и зазоры в местах, подвергающихся высокой вибрации.

Применение огнеупорных мастик связано и с отдельными недостатками:

1. покрытие полностью скрывает фактуру древесины;
2. страдает и внешняя эстетика железобетонных и металлических конструкций;
3. для древесины повторную обработку пастой приходится проводить чаще, чем лаками – каждые два года;
4. большинство обмазок имеют низкую влагостойкость;
5. огнезащитные мастики, в основном, применяются в отапливаемых помещениях.

Заключение

Несмотря на имеющиеся недостатки, огнезащитные пасты доказали временем свою эффективность.

Кроме того, во многих случаях они предпочтительнее традиционной огнестойкой штукатурки и гораздо экономичнее, чем инновационные тонкослойные покрытия, появляющиеся сегодня на рынке.

Видео: Кладем огнеупорный кирпич на огнеупорную смесь! Правильное нанесение смеси на кирпич

Источник

Паста высокотемпературная

Высокотемпературные пасты отличаются от аналогов устойчивостью к термическому воздействию. Они сохраняют первоначальные свойства и обеспечивают эффективное смазывание пар «металл-металл», подверженных воздействию критически высоких температур. Их верхний предел достигает 1500°C.

Включения твердых частиц заполняют неровности на обрабатываемой поверхности, сглаживают их. При этом образуемый защитный слой получается более прочным, чем при использовании жидких составов.

Термостойкие пасты подбираются для каждого типа промышленного оборудования и эксплуатационных условий индивидуально. Универсальных решений нет.

Особенности

Пластичные (густые) смазки в отличие от жидких аналогов:

1. Прочно удерживаются на вертикальных поверхностях.
2. Обладают смазывающими и защитными свойствами.
3. Герметизируют смазываемые узлы.
4. Устойчивы к длительному термическому воздействию.
5. Расходуются более экономно.

Высокотемпературные пасты классифицируются на следующие типы, в зависимости от используемого загустителя:

1. Мыльные – в них в качестве загустителя используются соли карбоновых кислот, чаще всего литиевые.
2. Органические – в составе присутствуют органические компоненты, а именно сажа, кристаллические полимеры, производные мочевины.
3. Неорганические– вещества неорганического происхождения ценятся за высокую термическую стабильность. Это бентонит, силикагель, глина, графит, асбест.
4. Углеводородные– пасты, в составе которых находятся загустители из церезины, парафина, петролатума и других высокоплавких углеродов.

Состав и химические свойства

Термостойкие пасты различаются по составу, сферам использования, но принцип их действия одинаков. Стандартный высокотемпературный состав включает:

1. Основу – на ее долю приходится от 70 до 90% общего объема. В качестве основы обычно используются синтетические или минеральные масла. Для узлов с минимальной нагрузкой подойдет органическая основа, для жестких эксплуатационных условий – синтетика.
2. Загуститель – его доля не превышает 10-15%. Компонент должен быть высокого качества, чтобы смазочный материал не терял первоначальных свойств при нагревании и не вымывался в жидкой среде.
3. Присадки – их количество составляет 10-20% от общего объема. В качестве присадок используются медный порошок, графит и другие компоненты. Они добавляются для улучшения технико-эксплуатационных характеристик готового продукта.

В составе паст нет воды, компоненты не растворяются в жидкой среде, устойчивы к окислению.

У многих выпускаемых термостойких смазок рабочий температурный диапазон составляет от (-) 20-30 градусов до (+) 200-280, а температура каплепадения превышает 350 градусов. Эти характеристики позволяют использовать составы в разных промышленных сферах круглогодично.

Производители часто включают в пасты и другие компоненты:

1. Производные парафина – для задержки или подавления процесса коррозии.
2. Эфир ортофосфорной кислоты – для улучшения защиты от износа узлов и механизмов.
3. Мелкодисперсный медный порошок – для повышения антифрикционного эффекта и усиления смазывающих свойств в зонах соприкосновения с трущимися механизмами.

Паяльная паста

Вещество предназначено для высокотемпературной пайки – до 900°C. Изготавливается из:

• порошка припоя;
• порошка паяльного флюса;
• органического пластификатора.

В процессе пайки органика испаряется и сгорает, а порошок флюса оседает на поверхностях деталей, оплавляется. Главное достоинство – легкость нанесения ровным слоем, что обеспечивает экономное расходование.

Паяльная паста не окисляется, не растрескивается, не ухудшает первоначальные технические характеристики, не содержит токсичных веществ, не вызывает коррозии. Широко используется при работе с деталями из черной стали, в том числе с водопроводными трубами в промышленных сетях водоснабжения и водоотведения.

Паста медная высокотемпературная

Лабораторные исследования показали, что использование медной смазки существенно повышает эффективность ТО промышленного оборудования, в котором есть элементы из титановых сплавов. Она не меняет первоначальных свойств при обработке разных типов материалов.

Наличие меди обеспечивает высокую электропроводность. Большинство смазок адаптированы к критическим температурам, превышающим 1000 градусов.

Тонкая пленка, формирующаяся при нанесении пасты с включением мелкодисперсной меди:

• устойчива к разрывам;
• не окисляется;
• не загрязняется взвесями;
• способна самовосстанавливаться.

В результате использования медной термической смазки износ контактных поверхностей и обрабатываемых промышленных узлов в целом снижается многократно. Интервалы между смазками увеличиваются в 3 раза – расход материала сокращается пропорционально.

Высокотемпературная монтажная паста

Этот термостойкий герметик используется при монтаже и ремонте промышленных дымоходов, печей, труб, ТЭНов и других нагревательных конструкций, которые постоянно эксплуатируются при высоких и экстремальных температурах.

Паста включает мелкие фракции меди, алюминия, минеральное масло, твердый смазочный материал. Ее применение:

1. Устраняет воздушные зазоры.
2. Улучшает теплоотдачу и предупреждает перегрев промышленных нагревателей.
3. Защищает металлические элементы от коррозии.
4. Предупреждает износ неподвижных или медленно движущихся узлов.
5. Наносится ровным тонким слоем.

Сферы применения

Высокотемпературные составы находят применение в разных производственных сферах. Они используются для обработки и обслуживания:

1. Опорных подшипников в ротационных печах.
2. Подшипников обжиговых вагонеток, печных тележек.
3. Подшипников печей, сушек, вентиляторов рециркуляции горячего воздуха и другого производственного оборудования, работающего в высокотемпературном режиме.
4. Шарнирных узлов экскаваторов.
5. Резьбовых соединений экструдеров.
6. Узлов в машинах и станках по изготовлению и переработке полимеров.
7. Насосов, обсуживающих агрессивные химические среды.
8. Пищевого оборудования.
9. Станков по изготовлению гофрокартона.
10. Термовалов в типографских принтерах.
11. Конвейерных цепей.

Источник

Высокотемпературный и термостойкий герметик

Найдено 56 товаров

Категория

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 1 578 р.
Цена за ед. товара: 263 р. 300 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 1 302 р.
Цена за ед. товара: 217 р. 244 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 4 632 р.
Цена за ед. товара: 772 р. 889 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 3 252 р.
Цена за ед. товара: 542 р. 569 р.

• CX80 Антибактериальное средство для обработки рук и поверхностей 100ML 48097 /не для продажи/

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 2 832 р.
Цена за ед. товара: 472 р. 539 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 4 488 р.
Цена за ед. товара: 748 р. 842 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 894 р.
Цена за ед. товара: 149 р. 172 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 1 260 р.
Цена за ед. товара: 210 р. 240 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 4 680 р.
Цена за ед. товара: 780 р. 890 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 3 960 р.
Цена за ед. товара: 660 р. 748 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 4 464 р.
Цена за ед. товара: 744 р. 849 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 1 386 р.
Цена за ед. товара: 231 р. 269 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 480 р.
Цена за ед. товара: 80 р. 92 р.

• CX80 Антибактериальное средство для обработки рук и поверхностей 100ML 48097 /не для продажи/

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 2 832 р.
Цена за ед. товара: 472 р. 539 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 480 р.
Цена за ед. товара: 80 р. 92 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 2 916 р.
Цена за ед. товара: 486 р. 559 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 498 р.
Цена за ед. товара: 83 р. 95 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 2 568 р.
Цена за ед. товара: 428 р. 490 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 3 570 р.
Цена за ед. товара: 595 р. 679 р.

Для уплотнения швов и заполнения стыков элементов, подвергающихся тепловому воздействию, используется высокотемпературный герметик. Подходит для ремонта автомобилей, печных труб, дымоходов, радиаторов, электропроводки. Применяется на поверхностях вблизи с кухонным оборудованием, вентиляцией, системой обогрева.

Любой жаростойкий герметик должен выдерживать высокие температуры нагрева – свыше 200 °С и кратковременно – свыше 300 °С. При этом шов не деформируется и не теряет своей прочности. Состав имеет ряд положительных особенностей:

• стойкость к вибрации,
• устойчивость к ультрафиолету,
• хорошее поддержание формы шва,
• эластичность,
• неподверженность усадке,
• высокая адгезия с большинством материалов.

Применение

Клей выдавливается из тубуса через узкий носик, который направляют в место образования шва. Но прежде следует убедиться, что материалы, которые вы собираетесь склеивать, подходят для адгезии с выбранным составом. Например, есть клеи только для гладких поверхностей (стекла, керамики, металла) или пористых (камня, бетона, цемента). Полиуретановый герметик можно использовать с пористыми и непористыми основаниями, что делает его универсальным. Учитывайте температуру нанесения, которая обычно находится в пределах 5 – 40 °С. Не рекомендуется применять состав на морозе, так как он быстро твердеет.

Источник