Ваш IP заблокирован
Убедитесь, что Вы не используете анонимайзеры/прокси/VPN или другие подобные средства (TOR, friGate, ZenMate и т.п.) для доступа к сайту.
Отправьте письмо на abuse[at]twirpx.club если Вы уверены, что эта блокировка ошибочна.
В письме укажите следующие сведения о блокировке:
Кроме того, пожалуйста, уточните:
- Каким Интернет-провайдером Вы пользуетесь?
- Какие плагины установлены в Вашем браузере?
- Проявляется ли проблема если отключить все плагины?
- Проявляется ли проблема в другим браузере?
- Какое программное обеспечение для организации VPN/прокси/анонимизации Вы обычно используете? Проявляется ли проблема если их отключить?
- Давно ли в последний раз проверяли компьютер на вирусы?
Your IP is blocked
Ensure that you do not use anonymizers/proxy/VPN or similar tools (TOR, friGate, ZenMate etc.) to access the website.
Contact abuse[at]twirpx.club if you sure this block is a mistake.
Attach following text in your email:
Please specify also:
- What Internet provider (ISP) do you use?
- What plugins and addons are installed to your browser?
- Is it still blocking if you disable all plugins installed to your browser?
- Is it still blocking if you use another browser?
- What software do you often use for VPN/proxy/anonymization? Is it still blocking if you disable it?
- How long ago have you checked your computer for viruses?
Источник
Кнорозов Б. В., Усова Л. Ф., Третьяков А. В. Технология металлов
| Доступно: | 1 шт. |
| Цена: | 100.00 р |
| Помощь: Как покупать? Задать вопрос продавцу | |
| Лот находится в городе: | Ставрополь (Россия) |
| Доставка: | |
| по городу: | Самовывоз. |
| по стране и миру: | Стоимость доставки по стране 170.00 р По миру 950.00 р |
| Покупая несколько лотов продавца, Вы экономите на доставке. Лоты доставляются одним отправлением. | |
| 1. СТОИМОСТЬ ПЕРЕСЫЛКИ — строго по тарифам Почты России. 2. РЕГИОНЫ ДОСТАВКИ — по России и всему миру. 3. БЕСПЛАТНО — надёжная упаковка в водонепроницаемый пакет и прочный картон. 4. СРОКИ ОТПРАВЛЕНИЯ — еженедельно по вторникам и пятницам. 5. ОТСЛЕЖИВАНИЕ ЗАКАЗА — после получения оплаты СРАЗУ сообщаем номер почтового идентификатора. 6. ТЯЖЕЛОВЕСНЫЕ ЗАКАЗЫ (от 10 кг) — отправляем курьерской службой СДЭК в крупные города по низким партнёрским тарифам, вдвое дешевле тарифов Почты России. 7. В СТАВРОПОЛЕ — имеется пункт выдачи заказов. | |
| Оплата: Банковская карта, PayPal. | |
| Состояние товара: | Б/у. |
| №232487132 |
Авторы: Кнорозов Б. В., Усова Л. Ф., Третьяков А. В.
Издательство: Металлургия.
Место издания: М.
Тип переплёта: Твердый.
Год издания: 1974
Формат: Увеличенный.
Состояние: Хорошее.
Количество страниц: 648 с.
Вес: 720 грамм
Код хранения: 1*5*3 — 144093
Аннотация:
В книге на современном уровне с использованием отечественного и зарубежного опыта рассмотрены основы металлургии чугуна, стали, цветных металлов, излагаются основные сведения о литейном производстве, обработке металлов давлением, сварке и пайке, обработке резанием. Кратко изложены основы современного металловедения — теория сплавов, пластическая деформация, рекристаллизация, основы теории и практики термической и химико-термической обработки. Подробно рассматриваются конструкционные, инструментальные, нержавеющие стали, медные, алюминиевые, магниевые, титановые сплавы, пластические массы и другие неметаллические материалы. Книга предназначена для широкого круга инженерно-технических работников, а также может быть полезна студентам машиностроительных, текстильных, автодорожных, пищевых, станкоинструментальных, строительных и других неметаллургических вузов.
За границу заказы не высылаются.
1. БЕСПЛАТНАЯ доставка заказа на сумму от 1000 рублей осуществляется в населённые пункты России (кроме регионов Сибири и Дальнего Востока).
2. СКИДКА 50% на доставку заказа на сумму от 1000 рублей в населённые пункты регионов Сибири и Дальнего Востока (кроме Еврейской АО, Камчатской области, Магаданской области, Сахалинской области, Чукотского автономного округа, Республики Тува, Республики Якутия, Приморского края).
3. Заказы в населённые пункты Еврейской АО, Камчатской области, Магаданской области, Сахалинской области, Чукотского автономного округа, Республики Тува, Республики Якутия, Приморского края доставляются по тарифам Почты России или СДЭК.
Информацию по заказам, сделанным в выходные и праздничные дни сообщим в ближайший рабочий день.
ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ НАШИХ УВАЖАЕМЫХ ПОКУПАТЕЛЕЙ
1. ВЫ ОФОРМИЛИ ЗАКАЗ — КАК ОПЛАЧИВАТЬ?
После получения Вашего заказа мы максимально быстро укомплектуем заказ и сообщим Вам стоимость заказа с доставкой, реквизиты для предоплаты на карту Сбербанка.
2. ФОТО И ОПИСАНИЕ КНИГ
Все без исключения лоты имеют только реальные фото, Вы покупаете то, что видите на фото. Все дефекты указаны в описании.
3. СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ ПО РОССИИ
Стоимость пересылки заказов рассчитывается строго по тарифам Почты России.
4. БЕСПЛАТНАЯ УПАКОВКА ЗАКАЗА
Заказы упаковываются в водонепромокаемый пакет, прочный картон и помещаются в палстиковый почтовый пакет. Тяжеловесные заказы также упаковываются в водонепромокаемый пакет и пересылаются в прочный картонных ящиках. Вся упаковка — БЕСПЛАТНО
5. СРОКИ ОТПРАВЛЕНИЯ ЗАКАЗА
Заказы рассылаются по вторникам и пятницам.
6. КАК ОТСЛЕДИТЬ ДВИЖЕНИЕ ПОСЫЛКИ С ЗАКАЗОМ?
Всегда без напоминаний сообщаем покупателю номер почтового идентификатора его заказа.
7. ПОКУПАТЕЛЯМ ИЗ СТАВРОПОЛЯ
Заказы покупателям из Ставрополя можно без пересылки по почте получить на нашем складе.
Источник
Технология металлов кнорозов усова
Коррозия металлического изделия всегда начинается с его поверхности на границе металл — коррозионная (внешняя) среда, постепенно распространяясь в глубь металла (иногда до сквозного разрушения). Коррозию подразделяют по условиям протекания и по характеру разрушения.
Виды коррозии по условиям протекания. Наиболее типичные виды коррозии по ГОСТ 5272—68 приведены ниже:
1. Атмосферная коррозия — в атмосфере воздуха.
2. Подземная коррозия в почвах и грунтах.
3. Блуждающим током — электрохимическая под воздействием тока от внешнего источника.
4. Контактная коррозия — электрохимическая, вызванная контактом металлов с разными потенциалами.
5. Биокоррозия (микробиологическая) — под влиянием жизнедеятельности микроорганизмов.
6. Коррозия при полном погружении — коррозия металла, полностью погруженного в жидкую коррозионную среду.
7. Коррозия при неполном погружении — коррозия металла, частично погруженного в жидкую коррозионную среду.
8. Щелевая коррозия — усиление коррозии в щелях и зазорах между двумя металлами и с коррозионно-инертным неметаллическим материалом.
9.Коррозионное растрескивание — коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и напряжений растяжения с образованием трещин.
10. Газовая коррозия — химическая коррозия металла в газах при высоких температурах.
11. Морская коррозия — коррозия металла в морской среде, под которой понимается совокупность физических условий — от насыщенного мельчайшей водяной пылью морского воздуха до ила на океанском дне.
Виды 1 – 4 и 11 относятся к электрохимической коррозии, биокоррозия 5 имеет преимущественно электрохимическую природу. Как правило, коррозия видов 6 – 9 практически электрохимическая, но может быть и химической. Горячая газовая коррозия — типичный случай химической коррозии. Атмосферная коррозия. Атмосферной коррозии подвергается около 80 % всего используемого металла, потери от нее составляют около 50 % всех коррозионных потерь. В зависимости от степени увлажнения поверхности металла различают три вида атмосферной коррозии: сухую, влажную и мокрую (рис. 144).
Рис. 144. Виды атмосферной коррозии:
I — сухая; II — влажная; III — мокрая; IV — с полным погружением в электролит
Сухая коррозия протекает при отсутствии или при наличии тончайших пленок влаги, толщиной примерно до 10 нм, и имеет химическую природу. На поверхности металла образуются тончайшие пленки оксидов, иногда сернистых соединений и т. п. Поверхность металла тускнеет (что важно для некоторых приборов), но заметного коррозионного разрушения конструкционного металла не происходит.
Влажная коррозия — электрохимический процесс, протекающий при наличии на поверхности металла тончайшей, невидимой невооруженным глазом пленки атмосферной влаги толщиной примерно от 10 нм до 1 мкм.
Мокрая коррозия происходит при наличии на поверхности пленки влаги толщиной от 1 мкм до 1 мм видимой глазом и приближается по механизму к электрохимической коррозии при полном погружении металла в электролит.
При высыхании пленки влаги коррозия мокрая может переходить во влажную, при утолщении пленки коррозия сухая — во влажную и т. п. Природа (механизм) атмосферной коррозии зависит не только от толщины пленки влаги, но и от содержания в ней растворенных солей, газов, наличия продуктов коррозии на поверхности изделия и других факторов.
Наиболее интенсивную коррозию вызывают тончайшие невидимые пленки влаги толщиной примерно 1 мкм (рис. 144). Эти пленки, в особенности, образовавшиеся при конденсации атмосферной влаги, содержат большое количество растворенного кислорода, солей и являются сильнодействующими растворами электролитов. Уменьшение скорости коррозии с утолщением пленки влаги более 1 мм связано главным образом с затруднением диффузии кислорода через увеличивающийся слой влаги.
Влажная и мокрая атмосферная коррозия — это электрохимические процессы, имеющие специфические особенности, что отличает их от коррозии с полным погружением в электролит.
Атмосферная коррозия протекает преимущественно с кислородной деполяризацией, и, следовательно, интенсивность коррозии зависит от количества кислорода, поступающего с корродирующей поверхности. Тонкие пленки атмосферной влаги опасны потому, что хорошо насыщены кислородом.
Продукты атмосферной коррозии — ржавчина и др. — обычно удерживаются на поверхности изделия, усиливая коррозионное разрушение металла. Ржавчина при атмосферной коррозии способствует конденсации влаги из воздуха при относительной влажности Н
Рис. 145. Коррозионная пара; ржавчина — сталь
Основными факторами коррозионной агрессивности атмосферы являются: увлажнение поверхности изделия; загрязнение воздуха коррозионно-активными агентами; сернистым газом, аммиаком, хлоридами и др.
Увлажнение поверхности изделия происходит при образовании фазовой или адсорбционной пленок атмосферной влаги.
Фазовая пленка образуется при увлажнении поверхности атмосферными осадками: жидкими (дождь, изморось), смешанными (дождь со снегом или градом), а также росой.
Адсорбционная пленка образуется в отсутствии атмосферных осадков и росы при относительной влажности воздуха Н Катодные покрытия имеют более положительный, а анодные более электроотрицательный электродные потенциалы по сравнению с потенциалом металла, на который они нанесены. Так, медь, никель, серебро, золото, осажденные на сталь, являются катодными покрытиями, а цинк и кадмий по отношению к этой же стали — анодными.
В обычных условиях катодные покрытия защищают металл изделия механически, изолируя его от окружающей среды. Основное требование к катодным покрытиям — беспористость. В противном случае при погружении изделия в электролит или при конденсации на его поверхности тонкой пленки влаги обнаженные (в порах или трещинах) участки основного металла становятся анодами, а поверхность покрытия — катодом. В местах несплошностей начнется коррозия основного металла, которая может распространяться под покрытие.
Анодные покрытия защищают металл изделия не только механически, но и электрохимически. В образовавшемся гальваническом элементе металл покрытия становится анодом и подвергается коррозии, а обнаженные (в порах) участки основного металла выполняют роль катодов и не разрушаются, пока сохраняется электрический контакт покрытия с защищаемым металлом и через систему проходит достаточный ток. Поэтому степень пористости анодных покрытий в отличие от катодных не играет существенной роли.
Цинковые покрытия надежно защищают стальные изделия в условиях атмосферной коррозии, а также изделия, соприкасающиеся с пресной водой. Из всех применяемых в промышленности металлических покрытий доля цинковых покрытий составляет более 60 %. Цинкованию подвергают листы кровельного железа, трубы, детали станков и т. д.
Кадмиевые покрытия используют для защиты черных и цветных металлов в условиях морского климата или при воздействии жидкой среды, содержащей хлориды.
Никелевые покрытия применяют для защиты изделий от коррозии и для декоративной отделки в машиностроении, приборостроении, медицинской, электронной промышленности, при изготовлении предметов бытового потребления. Никелевые покрытия весьма стойки в атмосфере, растворах щелочей и некоторых органических кислот, что обусловлено сильно выраженной способностью никеля к пассивации в этих средах.
Хромовые покрытия характеризуются высокой твердостью, имеют красивый внешний вид. Их используют в качестве защитно-декоративных, износостойких покрытий, а также для восстановления изношенных деталей машин и механизмов.
Оловянные покрытия применяют главным образом для защиты от коррозии в растворах органических кислот и солей, содержащихся в пищевых продуктах, а также от атмосферной коррозии в приборостроении, где наряду с защитными свойствами необходимо обеспечить паяемость изделия.
Коррозионную стойкость металлов и сплавов можно повысить путем создания на их поверхности оксидных пленок. В технике широко применяется оксидирование стальных изделий, алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титана и его сплавов. Образующиеся на поверхности металлов оксидные пленки весьма прочно с ними связаны, часто беспористы и заметно повышают их коррозионную стойкость
Широкое применение для повышения коррозионной стойкости изделий из стали, а также из цветных металлов и сплавов, нашел процесс фосфатирования. За 30—60 мин обработки металлических изделий получается довольно толстое, коррозионно-стойкое фосфатное покрытие, к тому же хорошо пропитывающееся маслами, смолами, красками.
Из неметаллических покрытий наибольшее применение находят лакокрасочные. В настоящее время до 80 % всех защитных и декоративных покрытий, применяемых в мире, являются лакокрасочными.
Лакокрасочные покрытия служат барьером, препятствующим диффузии и ограничивающим доступ агрессивней среды к защищаемой поверхности. Эти покрытия имеют ряд преимуществ перед другими видами покрытий (простота нанесения; возможность подновления и ремонта непосредственно на месте эксплуатации; возможность сочетания с другими методами защиты; более низкая стоимость по сравнению с другими видами защитных покрытий).
Ассортимент лаков и красок в настоящее время насчитывает более 1000 наименований.
К лакокрасочным материалам относятся олифы, краски, эмали, грунты, шпатлевки. Лаки представляют собой растворы пленкообразующих веществ (синтетических или природных) в легколетучих органических растворителях. Масляные краски получают введением в олифы красящих пигментов. Эмали или эмалевые краски готовят введением в состав лаков красящих пигментов.
Наиболее распространенными лакокрасочными материалами для покровных слоев являются алкидная, алкидно-мочевидная, перхлорвиниловая эмали и др. Эластичность пленок достигается путем введения специальных веществ — пластификаторов (например, касторового масла, дибутилфтолата, трикрезилфосфата). Для ускорения высыхания используют сиккативы (соли жирных кислот кобальта, марганца и др.).
Для получения химически стойких лакокрасочных покрытий применяют эпоксидные, полихлорвиниловые, фенолформальдегидные, фуриловые и другие смолы.
В качестве термостойких применяют лакокрасочные покрытия на основе кремнийорганических смол, которые выдерживают нагрев до 250—300 °С.
Процесс нанесения покрытий состоит из нескольких стадий: подготовки поверхности к покрытию; нанесения грунта, который необходим для создания прочного сцепления с основой и придания покрытию антикоррозионных свойств, а также для выравнивания поверхности; нанесения одного или нескольких слоев лакокрасочного покрытия.
После нанесения покрытия проводят холодную или горячую сушку.
К основным недостаткам лакокрасочных покрытий следует отнести их ограниченную паро-, газо- и водопроницаемость и недостаточную термостойкость.
Весьма эффективным методом защиты от воздействия окружающей среды являются пленки из полимерных смол. Применяемые для этой цели полимеры весьма разнообразны, (полиэтилен, полибутилен, полистирол, фторопласты и др.). Полимерные пленки, могут иметь толщину в несколько миллиметров.
В химической промышленности широко используют как средство защиты от коррозии различных аппаратов, емкостей, трубопроводов, покрытие резиной, (гуммирование): или эбонитом.
Для защиты подземных трубопроводов применяют покрытия на основе битумных мастик, каменноугольных пеков (смол), полимерных материалов.
Большое внимание уделяется покрытиям, которые эффективно защищают металлы и сплавы от высокотемпературной коррозии в агрессивных средах. В качестве таких покрытий используют металлы и неметаллы (кремний, бор), оксиды, силикаты, эмали, ситаллы, керметы.
Источник
