Tct сверла по металлу

Статья

Корончатые сверла: HSS или TCT?

Корончатые сверла используются при строительстве мостов, в кораблестроении, авиационной промышленности, станкостроении, на железных дорогах. Производительность сверления корончатыми сверлами значительно выше, чем спиральными.

Корончатые сверла делятся на два основных вида:

  • HSS, корпус и рабочая часть из быстрорежущей стали;
  • TCT, рабочая часть с твердосплавными зубцами из карбида вольфрама.

Сверла HSS предназначены для сверления отверстий в конструкционных и низколегированных сталях. Количество режущих зубцов больше, чем у сверл TCT такого же диаметра, как результат – меньшее сопротивление сверлению, более плавный ход, но и более низкая скорость сверления. Преимущество сверл HSS – возможность повторной заточки. Для стабильности работы и выработки полного ресурса HSS-сверл критически важна своевременная подача охлаждающей жидкости.
Espira HSS:
диаметры Ø12–60 мм;
рабочие длины 25, 50, 75*, 100* мм
хвостовик Weldon, One-touch*

Область применения сверл TCT шире, они используются для сверления легированных сталей, высокопрочных сталей и сплавов и обеспечивают более высокую скорость сверления. Твердосплавные зубцы чувствительны к удару, поэтому требуют бережного обращения. TCT-сверла рекомендуется хранить в футляре.
Espira TCT:
диаметры Ø12–100 мм;
рабочие длины 35*, 50, 75*, 100 мм
хвостовик Weldon, One-touch*

Среди TCT-сверл необходимо выделить отдельную группу – TCT-rail, рельсовые сверла, геометрия режущих кромок которых специально разработана для сверления рельсовой стали, а также используется более прочный карбид.
Espira TCT-rail:
диаметры Ø13–36 мм;
рабочая длина 25 мм
хвостовик Weldon, One-touch*

* Позиции, поставляемые под заказ (в среднем через 1 месяц)

Применение корончатых сверл + + + отлично подходит
+ + + неплохие результаты
+ + + применение возможно
Материал HSS TCT TCT-rail
углеродистая сталь + + + +
легированные стали + + + + +
нержавеющая сталь 900N + + +
рельсовая сталь + + + + + +
чугун + + +
медь, латунь, никель, олово + + +
алюминиевые сплавы + + +
графит + + +
пластик + + +

Подведем итоги. Выбирайте сверло, исходя из задачи и возможностей (материал, количество отверстий, глубина сверления, марка магнитного сверлильного станка, наличие оборудования для заточки). Что касается стоимости, то при малых диаметрах (≤20 мм) корончатые сверла HSS обойдутся существенно дешевле, чем сверла TCT той же рабочей длины.

Источник

Корончатые сверла

Сверлите сквозные отверстия от 12 мм в сталях и сплавах? Экономьте время, используйте корончатые сверла для магнитных сверлильных станков. Производительность сверления корончатыми сверлами значительно выше, чем спиральными.

для сверления отверстий в углеродистых и легированных сталях, алюминиевых сплавах и пластике

для сверления отверстий во всех видах сталей, а также в нержавеющей стали, алюминиевых сплавах, меди, латуни, никеле, олове

специально для сверления железнодорожных рельсов

для центрирования, равномерной подачи СОЖ и удаления остатков материала из корончатых сверл

Корончатые сверла: HSS или TCT?

Корончатые сверла используются при строительстве мостов, в авиационной промышленности и кораблестроении, станкостроении и на железных дорогах.

Сверла HSS предназначены для сверления отверстий в конструкционных и низколегированных сталях. Количество режущих зубцов больше, чем у сверл TCT такого же диаметра, как результат – меньшее сопротивление сверлению, более плавный ход, но и более низкая скорость сверления. Преимущество сверл HSS – возможность повторной заточки. Для стабильности работы и выработки полного ресурса HSS-сверл критически важна своевременная подача охлаждающей жидкости.

Читайте также:  Пила по металлу ручная маленькая

Применение сверл TCT шире, они используются для сверления легированных сталей, высокопрочных сталей и сплавов и обеспечивают более высокую скорость сверления. Твердосплавные зубцы чувствительны к удару, поэтому требуют бережного обращения. TCT-сверла рекомендуется хранить в футляре.

Среди TCT-сверл необходимо выделить отдельную группу – TCT-rail, рельсовые сверла, геометрия режущих кромок которых специально разработана для сверления рельсовой стали, а также используется более прочный карбид.

Источник

Tct сверла по металлу

  • Каталог
    • Назад
    • Каталог
    • Фаскосниматели и кромкорезы
      • Назад
      • Фаскосниматели и кромкорезы
      • Расходные материалы
        • Назад
        • Расходные материалы
        • Фрезерные головки для кромкофрезерных станков
      • Аксессуары и приспособления
      • Запчасти для фаскоснимателей
    • Торцеватели для стальных труб
      • Назад
      • Торцеватели для стальных труб
      • Приводы для торцевателей
        • Назад
        • Приводы для торцевателей
        • Пневматические приводы для торцевателей и фаскорезов
        • Электрические приводы для торцевателей и фаскорезов
      • Расходный инструмент
        • Назад
        • Расходный инструмент
        • Сборные резцы: резцедержатели и сменные твердосплавные пластины
      • Запчасти для торцевателей
      • Редукторы для торцевателей и фаскорезов
    • Труборезы для стальных труб
      • Назад
      • Труборезы для стальных труб
      • Расходный инструмент для труборезов
        • Назад
        • Расходный инструмент для труборезов
        • Диски отрезные для орбитальных труборезов
        • Сменные диски для труборезов EXACT
        • Сменные резцы для разьемных труборезов
      • Приводы для труборезов
        • Назад
        • Приводы для труборезов
        • Пневматические приводы для труборезов разьемных
      • Запасные части для разьемных труборезов
        • Назад
        • Запасные части для разьемных труборезов
        • Валы и шестерни для Т образных редукторов труборезов
        • Редукторы для труборезов
      • Труборезы EXACT
    • Магнитные станки — корончатое сверление стальных листов и заготовок
      • Назад
      • Магнитные станки — корончатое сверление стальных листов и заготовок
      • Запчасти на магнитные станки
        • Назад
        • Запчасти на магнитные станки
        • Платы управления и контроллеры для магнитных сверлильных станков
        • Электромагнитные основания
    • Магнитные подъемники и магнитные фиксаторы
      • Назад
      • Магнитные подъемники и магнитные фиксаторы
      • Магнитные штативные стойки
      • Контроллеры для электропостоянных магнитных плит
    • Газорезки
      • Назад
      • Газорезки
      • Запчасти для газорезательных машин
      • Сопла/мундштуки для газорезательных машин
        • Назад
        • Сопла/мундштуки для газорезательных машин
        • Сопла/мундштуки пропановые
        • Сопла/мундштуки ацитиленовые
      • Приспособления для газорезательных машин
      • Расходики для плазменных резаков
    • Корончатые сверла по металлу
      • Назад
      • Корончатые сверла по металлу
      • Патроны для корончатых сверл с конусами Морзе
      • Пилоты для корончатых сверл
      • Аксессуары для корончатых сверл по металлу
      • Корончатые сверла HSS по металлу POZOS тип 5212 L-50mm
      • Корончатые сверла по металлу HSS CAT-TOOLS GREEN LINE L-30мм
      • Корончатые сверла по металлу T.C.T. CAT-TOOLS GREEN LINE L-35мм
      • Корончатые сверла HSS по металлу CAT-TOOLS RED Line HSS L-50мм
      • Корончатые сверла HSS по металлу CAT-TOOLS RED Line HSS L-30мм
      • Корончатые сверла по металлу T.C.T. CAT-TOOLS RED LINE L-55мм
      • Корончатые сверла по металлу GOLD LINE HSS KARNASCH art. 20.1270U GOLD TECH
      • Корончатые сверла по металлу твердосплавные Т.С.Т KARNASCH art. 20.1316 L-55mm.
      • Корончатые сверла по металлу твердый сплав T.C.T KARNASCH art. 20.1147 L-40mm.
      • Корончатые сверла по металлу CAT-TOOLS BLUE Line HSS L-50мм
      • Корончатые сверла по металлу CAT-TOOLS PRO LINE BLUE твердосплавные TCT L-50мм
      • Корончатые сверла по металлу HSS L-50 KARNASCH art. 20.1265 SILVER LINE
      • Корончатые сверла по металлу CAT-TOOLS BLUE Line HSS L-100мм
      • Корончатые сверла по металлу GOLD LINE HSS KARNASCH art. 20.1260U GOLD TECH
      • Корончатые сверла по металлу твердый сплав T.C.T KARNASCH POWER MAX art. 20.1130 L-30mm.
      • Корончатые сверла по металлу HSS L-110 KARNASCH art. 20.1280 GOLD TECH
      • Распродажа корончатых сверл по металлу
      • Заточка корончатых сверл по металлу
      • Аренда станков для корончатого сверления
    • Заточные станки
      • Назад
      • Заточные станки
      • Диски для заточных станков
    • Демагнетизаторы — Размагничивание заготовок и инструмента
    • Оснастка шпиндельная
      • Назад
      • Оснастка шпиндельная
      • Конторльные оправки с конусами Морзе и 7:24
    • Ленточнопильные станки
  • Услуги
    • Назад
    • Услуги
    • Гарантийный ремонт
    • Ремонт
  • Статьи
  • Как купить
    • Назад
    • Как купить
    • Условия оплаты
    • Условия доставки
    • Гарантия на товар
  • О нас
    • Назад
    • О нас
    • Новости
    • Вакансии
    • Политика конфиденциальности
    • Продажа зап частей
  • Контакты
Читайте также:  Направленное движение электронов обуславливает у металлов

Москва, ул. Краснодарская, 66

Для обработки металлов используют два типа корончатых сверл: из быстрорежущей стали (HSS) и с твердосплавными напайками (ТСТ). От выбора инструмента зависят расходы на производство единицы продукции, стойкость сверла, подойдет ли оно для обработки в конкретных условиях и операций. В статье разбираем, что такое корончатые сверла HSS и TCT: параметры, скорости, износ, для каких операций подходят.

Определения: что такое корончатые сверла HSS и TCT

Инструмент целиком изготовлен из быстрорежущей стали, режущие кромки выполнены по всей длине рабочей части. Для изготовления используют сталь HSS с добавками кобальта, никеля, молибдена, вольфрама, хрома. На рабочую поверхность иногда наносят износостойкое покрытие.
Сверло изготовлено из инструментальной стали, на зубья припаяны режущие кромки из твердосплавного материала. Рабочая часть служит для закрепления напаек и правильного схода стружки. Напайки производят из литых или спеченных твердых сплавов, которые подходят для сверления высоколегированных сталей, титана и других сложных в обработке материалов.

Материалы и разновидности HSS и российские аналоги сплава

Сплав HSS — быстрорежущая сталь, самый близкий российский аналог — Р6М5. Но это не единственный вариант состава быстрорежущей стали. Заготовки для инструмента производят классическим способом или методом порошковой металлургии. Финальная твердость инструмента достигает 62-64 HRC.

Материалы делятся на три группы:

Вольфрамовые (обозначение T в международной маркировке). Инструмент из сплава на вольфрамовой основе дорогой и используется редко. Например, Т15 подходит для работы при высоких температурах и в условиях повышенного износа. Российские аналоги — Р18, Р18Ф5, Р12Ф5К5.

Молибденовые (М1-М36). Главный легирующий элемент — молибден, но в состав может входить хром, ванадий, вольфрам, никель, кобальт. Сплавы универсальные, применяются также для изготовления ручного режущего инструмента. Российские аналоги — Р6М5, Р6М5Ф3, Р6М5К5. В отечественных сплавах используют 5% молибдена, но в импортные HSS этой группы его соотношение может увеличиться до 8% (М1, М7, М30 и другие), что также сказывается на прочности инструмента. Термообработку инструмента выполняют так, чтобы увеличить вязкость и устойчивость к ударным нагрузкам.

Высоколегированные (М41-М62). Основным легирующим элементом остается молибден, но в каждом сплаве используют почти такое же или большее количество кобальта, вольфрама и хрома. В сплавах с маркировкой выше М48 используют добавки никеля, кремния и марганца. Корончатые сверла из высоколегированной HSS приближаются по рабочим характеристикам к твердосплавным моделям. Российские обозначения: Р6М3К5Ф2, Р2АМ9К5.

Производители часто используют другие обозначения сталей, общепринятые и собственные маркировки (HSS-XE, HSS Co), поэтому сложно разобраться, какой именно сплав используется в конкретном случае. При выборе инструмента нужно ориентироваться на рабочие характеристики, рекомендуемые параметры резания и список обрабатываемых материалов.

Читайте также:  Для чего делают воронение металла

Материалы для изготовления корончатых сверл с твердосплавными напайками TCT

Твердосплавные напайки делают из карбида вольфрама, тантала, кобальта, титана. Сплавы, которые производят литьем, обрабатывают на прессах, выполняют термообработку. Спеченные (порошковая металлургия) дополняют ультразвуковой обработкой, вытравливанием. Результат — напайки с твердостью до 90 HRC, которые могут работать при температуре до 1150 °C.

Виды сплавов для твердосплавных напаек корончатых сверл TCT:

Однокарбидные (ВК). В состав входит карбиды вольфрама (88-97%) и кобальта (3-10%), в некоторые добавляют карбид тантала (2%). Сплавы бывают обычные, мелкозернистые и особо мелкозернистые (с танталом), подходят для обработки твердых металлов, резания при высоких температурах.

Двухкарбидные (ТК). Основа сплава — карбид кобальта (66-85%), который дает основные характеристики материала. Карбид титана (5-30%) снижает адгезию к сливной стружке, карбид вольфрама (4-12%) повышает твердость.

Трехкарбидные (ТТК). Твердосплавные пластины на основе карбидов вольфрама (67-85%) с добавками карбидов кобальта (6-12%), титана (3-10%) и тантала (2-14%). Сплавы отличаются повышенной устойчивостью к износу и максимальной плотностью структуры.

Безвольфрамовые (ТН). Составы на основе карбонитрида или карбида титана с никелем или молибденом в качестве связующего материала.

Производители часто указывают только обозначение конструкции корончатого сверла — T.C.T, но не конкретный сплав. Для сверления обычно используют составы однокарбидные твердосплавные пластины ВК — это универсальные модели, которые могут работать с большинством материалов.

Сравнение свойств, преимуществ и недостатков сплавов корончатых сверл HSS и TCT

Менее твердый. Подходит для обработки низколегированных и конструкционных сталей, цветных металлов.

Более твердый. Подходит для обработки высоколегированных сталей, титана и других «сложных» металлов.

Хрупкость и прочность

Менее хрупкий. Можно обрабатывать неровную поверхность, сварочные швы, наплывы, разнородные материалы.

Хрупкий. Нежелательны любые ударные нагрузки, как во время работы, так и при хранении и транспортировке.

Срок службы и затачиваемость

Если не допускать существенного износа, перегрева, сколов и повреждений, можно затачивать неограниченное число раз.

Теоретически заточка твердосплавных корончатых сверл возможна, но на практике ограничена размером пластины.

Нормальная. Скорость сверления не всегда принципиальна — с учетом времени на установку станка разница получается меньше 10%.

Высокая. Скорость в 2 раза выше, чем при обработке HSS. Скорость обработки может иметь значение в серийном производстве.

Желательно, но некоторые сплавы при необходимости и соблюдении режимов, можно использовать без СОЖ.

При использовании стандартных сверл на малых диаметрах (до 30 мм) HSS дешевле. На диаметрах от 60 мм HSS дороже. Разница в цене зависит от количества металла, который идет в отходы при изготовлении сверла.

Дороже. Исключение — сверла увеличенной длины, которые при использовании HSS получаются дороже. Инструментальная сталь дешевле быстрорежущей, поэтому длина рабочей части практически не влияет на стоимость сверла.

Как выбрать материал режущей части корончатой фрезы

Чтобы правильно выбрать инструмент, нужно знать тип материала и условия использования оборудования. Например, если нужна высокая производительность в серийном производстве — используют твердосплавные корончатые сверла. При местной обработке магнитный сверлильно-фрезерный станок можно устанавливать в вертикальном, горизонтальном и потолочном положении, поэтому не всегда есть возможность правильно подать СОЖ. Если вы выполняете операции не только с вертикальным сверлением — лучше использовать сверла HSS.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл