Сверло левого вращения по металлу для чего

Особенности и назначение обратных сверл

Сверло левое — режущая оснастка с винтовым каналом левого вращения для сверления отверстий в различных металлических материалах и проведения ремонтных работ по удалению резьбовых частиц метизов. Читайте далее об их особенностях.

Во время ремонтных работ в автомастерских или при восстановлении оборудования бывают ситуации, когда не получается выкрутить определенный болт либо по каким-то причинам крепеж был обломан. Сложность в этом случае состоит в том, чтобы удалить из отверстия остаток сломанного метиза и при этом не нарушить резьбу. Сверло с обычной винтовой нарезкой (правое) только усугубит положение, дополнительно зажав обломок в канале. В этом деле может помочь сверло левое.

Этот инструмент как раз разработан для выполнения специализированных операций такого характера. Выпускают разные по диаметру сверла для работы при помощи токарных, сверлильных станков и обычных ручных электрических дрелей с функцией реверса.

Для удаления частей метизов специалисты рекомендуют включать оборудование на малые и средние обороты, чтобы оснастка имела возможность зацепиться и выкрутить оставшуюся резьбовую часть.

Особенности и назначение сверла с левым вращением

Сверла левого вращения выпускают с конической и цилиндрической формой хвостовика для разных по конструкции патронов оборудования. Промышленное применение инструмент нашел в машиностроении, станкостроении и на ремонтных заводах. Также левую оснастку можно применять в мастерских и при домашних нуждах. Главная особенность специализированных сверл в том, что они имеют винтовой канал левого направления и соответственно расположенную режущую кромку.

Различают два основных направления, где можно применять оснастку такой конфигурации:

1. Получение отверстий высокой точности. Высокопроизводительные левые сверла отлично справляются с бурением каналов в чугуне, нелегированных и легированных сталях, сплавах, имеющих короткую стружку, например алюминиевых, сплавах со стружкой ломкого характера, например бронзе и латуни, а также любых других материалах, предел прочности которых не превышает величину 900 H/м². Отверстия могут быть как сквозные, так и глухие.
2. Работы ремонтного характера. Как упоминалось выше, левый инструмент незаменим, если нужно высверлить заржавевший или обломанный метиз. Это могут быть болты, винты, всевозможные шпильки и другой оригинальный резьбовой крепеж, имеющий правостороннюю резьбу.

Чтобы правильно удалить остатки резьбы от болта из отверстия, вначале нужно сделать подготовку канала. Для этого более тонким инструментом обычного правого направления высверливают отверстие под левый инструмент, диаметр которого должен быть на 2–3 мм меньше диаметра резьбы.

При подборе резца необходимо учитывать следующие моменты:

1. Материал, в котором будет проводиться сверление. К сверхпрочным сплавам применяют победитовые левые сверла.
2. Оборудование, используемое в качестве силовой установки вращения. Здесь важным является число оборотов вала. Оно должно быть в диапазоне рабочих оборотов инструмента.
3. Геометрические параметры оснастки.

Технические характеристики и геометрия

Существуют сверла, где конструкция имеет подточку крестовой формы. В таком инструменте уменьшена осевая сила и крутящий момент, что способствует более качественному центрированию оснастки в необходимой точке сверления. Примером этого продукта являются левые сверла фирмы Bohrcraft.

По внешнему виду левое сверло не имеет принципиальных отличий от обыкновенного правостороннего инструмента за исключением направления винтовой канавки.

1. Режущая рабочая часть. Она состоит из двух режущих кромок, которые сходятся под углом в вершину. Элементы могут быть выполнены как из быстрорежущей стали, так и из победитового сплава.
2. Калибрующая рабочая часть. В ее задачи входит подчищение просверленного канала до состояния геометрического соответствия.
3. Хвостовик – элемент, при помощи которого левое сверло закрепляют в патроне электрооборудования.

При высверливании каналов в твердых сплавах левым сверлом необходимо применять охлаждающе-смазывающие вещества для более эффективного прохождения и снижения нагрузки на инструмент.

Уважаемые посетители сайта – токари, слесари и все, кто не понаслышке знаком с технологией работы левым сверлом! Поддержите тему в комментариях, поделитесь мыслями, какой, на ваш взгляд, инструмент наиболее подходит для тех или иных задач сверления.

Источник

Для чего нужны и где используются «левые» (левого вращения) свёрла? Как ими пользоваться?

зачем и для чего нужны такие свёрла.

Левые, в смысле вращения, свёрла довольно редкая вещь, хотя иногда довольно нужная. Не скажу для чего их вообще выпускают, а для высверливания заломов, болтов или шпилек-им цены нет. В своё время их искали, только находили редко.

Процесс высверливания залома в следующем. Сначала намечается центр керном, сверлится небольшое отверстие. Постепенно увеличивая, по 2-3 мм, высверливается весь залом. Самое трудное вывернуть обломок, чтоб осталась прежняя резьба, вот тут и помогает левое сверло. Оно должно быть на 2-3 мм меньше по размеру резьбы. Просто сверлим как обычно, но достаточно сверлу «закусится» он просто выворачивает огрызок, так как левого вращения. Только вот под каждую резьбу требуется свой размер сверла, где их набрать-то.

Для чего нужны и где используются «левые» (левого вращения) свёрла?

Свёрла левого вращения (левые) используются на токарных станках, станках ЧПУ, используются и в быту в «обычных» дрелях.

Есть некоторые технологические операции при изготовлении ПВХ окон, где используется специальное оборудование с двумя свёрлами, одно правое другое левое, вращаются одновременно, но в разные стороны.

Такие свёрла изготавливаются из высокопрочной стали.

Режущая часть сверла заточена особым образом, при работе таким сверлом отпадает необходимость в кернении.

Главное предназначение, при помощи «левого» сверла выкручиваются обломанные, или прикипевшие болты, шпильки, винты и иной крепёж с правой резьбой.

Выглядит такое сверло вот так,

Вставляется в дрель как и сверло правого вращения, при помощи ключа (если патрон ключевой) зажимаете сверло в патроне.

Далее переключаете реверс дрели на обратное вращение.

В режиме «реверс» на дрелях те же обороты что и при правом вращении.

Если надо высверлить к примеру обломившийся шуруп дверных петель, то приставляете сверло к поверхности (кернить не надо) чуть надавливаете на дрель и начинаете сверлить как обычно.

Тот самый правый шуруп откручивается влево (против часовой стрелки) в этом же направлении вращается и сверло левого вращения.

То есть при заходе «левого» сверла в поверхность шуруп с обломившейся головкой, просто выкручивается.

Точно так же выкручиваются болты, шпильки.

Левые свёрла — это не свёрла, произведённые на «левом» производстве, а свёрла, которые сверлят отверстия, при вращении против часовой стрелки. У сверла с левосторонним вращением по сравнению с правосторонними, режущая кромка со всем остальным режущим телом сделана в обратном направлении.

В производстве такие свёрла применяются в специализированных станках, где одновременно сверлятся два и более отверстий, есть даже приспособления специальные, где свёрла вращаются в одном или разных направлениях вращения.

В ремонтных работах применяются такие свёрла при удалении заломанных болтов в резьбовом отверстии с левостороннем вращении, так как если в таком болту сверлить отверстие правосторонним сверлом, то болт может в какой-то момент сорваться и начать откручиваться, что может нанести вред деталям, оборудованию и рабочему.

А вот если сверлить отверстие в обратную сторону, тогда сверло будет направлять движение на закручивание болта и он не сможет начать откручиваться, что безопаснее.

Источник

Три причины зачем созданы свёрла левого вращения

Имею я в своём арсенале 3 сверла под «левое» вращение шпинделя. Изумительное средство для выкручивания обломанных болтов и шпилек!

Зальёшь керосином резьбу, выждешь несколько минут, накернишь обломыш, сверло в дрели зажмёшь, на реверс поставишь и давай на малых оборотах засверливаться. В зависимости от размера шпильки и загрязнённости резьбы, обломок начинает выкручиваться после того, как сверло «закусывает» на глубине от 5 до 20 мм.

Заинтересовался я как-то: «Зачем ещё нужны такие свёрла?»

Устроил своеобразный блиц-опрос среди своих знакомых: токари, автомастера, слесаря и прочие мастера.

Все как в один голос заявили, что используют также, как и я — для выкручивания обломышей.

Но. Мне этих ответов было мало. Неужели тяжёлая промышленность выпускала эти свёрла только для этого? Наверняка было какое-то более дельное применение.

Ведь обычное отверстие можно и «правым» сверлом благополучно высверлить и не заморачиваться с реверсом! Более того, когда сверлишь на реверсе, патрон сам по себе быстрее раскручивается. Это я на своём опыте заметил.

И вот я получил наконец-то несколько ответов, которые раньше не слышал.

Итак, кроме выкручивания обломков, вот ещё две причины существования таких сверл:

2. Чтоб не воровали.

Этот ответ дал мне один старый токарь. Чего уж там греха таить. народ-то у нас воровитый! Вот и в советское время даже поговорка такая была: «Если общественное — значит моё!»

Это сейчас любая дрель одним движением переключается на реверс. А раньше-то. Хорошо если у тебя двухскоростная дрель! Уже модный мастер:) А реверса и в помине не было. Вот и смысла не было домой тянуть такие свёрла. Чем сверлить-то?

Хотя, я тут же возразил старику: «А как же ручные дрели? Там ты сам волен выбирать направление вращения!»

-На себя вращать рукоятку не так удобно, как от себя. — ответил дед. — Хотя. если ты левша, то в самый раз.

2. Многошпиндельные станки и автоматы.

Другой мой знакомый утверждает, что эти свёрла используются в многошпиндельных станках.

Я такого чуда не видел, а он мне пояснил, что есть станки которые одновременно сверлят несколько (десятков) отверстий в изделии. Чтобы исключить использование паразитной (промежуточной) шестерни между валами шпинделей, благодаря которым можно было добиться вращения в одну сторону, решили что выгоднее иметь сверла для левого и правого вращения.

Также зачем-то применяются на станках с ЧПУ. Но для решения каких конкретно задач — никто пояснить не смог.

Так что. основное назначение в наше время — для выкручивания обломыша. Тем более, если сравнить стоимость экстрактора и левого сверла.

Источник

Диаметры сверл по металлу

Характеристика и принцип работы

Левые сверла выпускаются в двух формах хвостика: цилиндрической и конической. Независимо от этого, сверла имеют одинаковые составляющие.

• Основная рабочая часть, выполненная из победитового сплава или специализированной быстрорежущей стали. Эта часть состоит из двух кромок, осуществляющих режущую функцию.
• Калибрующая часть, предназначенная для очищения просверленного отверстия.
• Хвостовая часть, при помощи которой изделие фиксируется в патроне электроинструмента.

Как уже было сказано ранее, такие нетипичные сверла используются для извлечения из отверстия заломов. Принцип работы подобных аксессуаров довольно прост. Сверло вставляется в электроинструмент, который приводится в действие. Как только сверло коснется залома, он высверлится. Есть один важный момент: сверла для вращения по металлу должны быть на 2-3 мм меньше, чем размер резьбы. В противном случае она может быть безвозвратно испорчена.

Использование лимонной кислоты

Этот метод подойдет для вытаскивания обломков сверл малых диаметров из деталей небольших размеров.

Возьмите емкость, изготовленную из нержавеющей стали.

Приготовьте водяной раствор (20 г лимонной кислоты на 100 г воды).

Опустите деталь в смесь отверстием вниз

Емкость поместите на регулируемый нагревательный прибор.

Установите температуру 90 °C.

На извлечение обломка сверла этим методом уйдет несколько часов.

Удаление обломков сверл с применением сильных электролитов

Этот способ вытаскивания сверла подходит в том случае, если обрабатываемая деталь изготовлена из алюминия. Используется водяной раствор азотной кислоты.

Перед применением этого метода необходимо смазать место рядом со сломанным сверлом воском или парафином. После этого нанесите раствор азотной кислоты на обломок, дождитесь пока состав разъест режущие кромки, а затем выбейте застрявший кусок сверла при помощи слесарного бородка.

Обратите внимание! Температура окружающей среды должна быть не меньше 20 °C.

Высверливание

Для высверливания обломка сверла возьмите инструмент, изготовленный из более твердого материала

Этот метод, требующий терпения, осторожности и внимательности, применяют редко по двум причинам.

Высверливание обломка может привести к деформации заготовки и образованию изгиба. В этом случае застрявший кусок сверла проникнет еще глубже в тело детали причем под углом.

При работе с техникой есть вероятность попадания стружки в важные узлы и механизмы.

Если же деталь не жалко, просверлите в этом месте отверстие большего диаметра, а затем подцепите обломок любым подходящим приспособлением и вытащите.

Использование специальных экстракторов

Фотография №3: экстракторы

Эти инструменты специально предназначены для вытаскивания застрявших обломков сверл, болтов, шпилек и пр. Чтобы извлечь сломанное сверло при помощи экстрактора, действуйте так.

Аккуратно просверлите в застрявшем обломке сверла отверстие меньшего диаметра.

Вбейте в него экстрактор.

Оденьте на него держатель

Выкрутите застрявший обломок.

Изображение №1: технология использования экстракторов для вытаскивания сломанных сверл

Что это такое?

Сверло является инструментом, который закрепляется в станке или патроне ручной, пневматической либо электрической дрели, и предназначается для проделывания отверстий в разнообразных материалах. Сверла по металлу – наиболее универсальные сверла из имеющихся, они с различным успехом, но способны справиться с древесиной, органическим стеклом, керамикой, пластмассой, бетоном и другими материалами. Сфера их использования беспредельна: инструмент применяется в самых разнообразных областях строительной деятельности и при домашних нуждах. И разнятся изделия далеко не только диаметром.

Сверло только с первого взгляда кажется обыкновенным инструментом, но на практике его выбор необходимо делать разумно, чтобы оно не тупилось на третьем отверстии и не ломалось. Сверла – это основной расходный материал при работе со станками, дрелями, на него падает основная нагрузка, поскольку проделывать отверстия случается при различных работах.

Демонтаж вытяжной заклёпки

Все знают, что заклёпка — это одноразовая крепёжная деталь, которая используется для надёжного скрепления двух и более элементов. По ряду причин могут возникнуть ситуации, когда нужно расклепать заклёпку. В этом случае на помощь придут только подручные инструменты, так как специализированного устройства не существует.

Начинать расклёпку нужно с удаления кольца, которое образовалось в момент фиксации крепежа. Если у мастера есть такая возможность, в момент сжатия материала конструкции необходимо вставить полотно пилки по металлу. В этом случае крепёж можно будет срезать, а шпиль снять, вытащив за стержень. Если же срезать или спилить не получается, тогда можно применить проверенный годами способ — сверло.

Как показывает практика, потайное кольцо можно удалить только высверливанием, а головки аккуратно сбить молотком. Стоит учесть, что этот способ применим только в том случае, если прочность скреплённого материала больше, чем у самых креплений. Помимо этого, сама процедура считается травмоопасной, так как существует большой риск повредить пальцы рук.

Originally posted 2018-04-18 12:28:24.

Особенности и назначение сверла с левым вращением

Сверла левого вращения выпускают с конической и цилиндрической формой хвостовика для разных по конструкции патронов оборудования. Промышленное применение инструмент нашел в машиностроении, станкостроении и на ремонтных заводах. Также левую оснастку можно применять в мастерских и при домашних нуждах. Главная особенность специализированных сверл в том, что они имеют винтовой канал левого направления и соответственно расположенную режущую кромку.

Различают два основных направления, где можно применять оснастку такой конфигурации:

1. Получение отверстий высокой точности. Высокопроизводительные левые сверла отлично справляются с бурением каналов в чугуне, нелегированных и легированных сталях, сплавах, имеющих короткую стружку, например алюминиевых, сплавах со стружкой ломкого характера, например бронзе и латуни, а также любых других материалах, предел прочности которых не превышает величину 900 H/м². Отверстия могут быть как сквозные, так и глухие.
2. Работы ремонтного характера. Как упоминалось выше, левый инструмент незаменим, если нужно высверлить заржавевший или обломанный метиз. Это могут быть болты, винты, всевозможные шпильки и другой оригинальный резьбовой крепеж, имеющий правостороннюю резьбу.

При подборе резца необходимо учитывать следующие моменты:

1. Материал, в котором будет проводиться сверление. К сверхпрочным сплавам применяют победитовые левые сверла.
2. Оборудование, используемое в качестве силовой установки вращения. Здесь важным является число оборотов вала. Оно должно быть в диапазоне рабочих оборотов инструмента.
3. Геометрические параметры оснастки.

Способы применения

В процессе работ в мастерских по ремонту автомобилей либо при восстановлении оснащения случаются моменты, когда не получается вывернуть определенный болт или по каким-либо причинам крепежный элемент был обломан. Трудность в данной ситуации заключается в том, чтобы вытащить из отверстия остаток обломанного болта и в то же время не испортить резьбу. Инструмент с обыкновенной винтовой нарезкой лишь ухудшит положение, еще сильнее зажав заломыш в канале. В таком вопросе в силах помочь режущий инструмент левого вращения.

Оно вставляется в электродрель посредством ключа (если патрон ключевой), затем сверло зажимается в патроне. После этого реверс электродрели переключается на противоположное вращение. В режиме «реверс» на электродрелях такие же обороты, что и при вращении в правую сторону.

Если необходимо высверлить, например, заломыш шурупа дверных петель, то сверло приставляется к поверхности (без кернения), потом на дрель легко надавливают и начинают обычное сверление. Правый шуруп дверных петель выкручивается в левую сторону (против хода стрелки часов), в том же направлении совершает обороты и левое сверло. Другими словами, при заходе сверла левого вращения в поверхность шурупа с заломанной головкой он попросту выкручивается. Таким же образом выкручиваются шпильки, болты.

В следующем видео представлен обзор левых сверл.

Способы

Чтобы вытащить любую заклёпку, потребуется сточить или срубить её головку, чтобы открылся хвостовик. Работу нужно выполнять последовательно. Сначала выясняются размеры и материал деталей, которые соединяются с помощью подобного крепежа. Заодно определяется материал, из которого производились сами заклёпки. Когда эти характеристики известны, можно подобрать подходящие инструменты и оценить максимальное усилие, которое следует приложить для удаления крепежа. Ударный способ с помощью молотка и зубила не рекомендуется использовать в случаях, если материал скреплённых изделий очень тонкий или хрупкий, так как эти изделия легко можно повредить и разрушить.

Для удаления заклёпок можно использовать самые разные инструменты, о которых мы говорили выше. Рассмотрим некоторые из способов более подробно.

Болгаркой и дрелью

Дрель имеется в арсенале практически каждого мужчины, поэтому довольно часто ими принимается решение просто высверлить резьбовую или обычную металлическую заклёпку. Перед началом высверливания необходимо выставить электроинструмент на минимальное значение количества оборотов патрона. В результате этого действия работа будет производиться не только качественно, но еще и с неплохой для таких условий скоростью.

В углубление, которое имеется в центре головки, помещается кончик сверла, а ось дрели располагается перпендикулярно поверхности скреплённых элементов. В процессе работы требуется внимательно следить, чтобы инструмент не соскользнул, иначе нанесение повреждений неизбежно.

Крепеж разрушается в тот момент, когда сверло проходит через головку метиза. Иногда стержень не выпадет самостоятельно, поэтому необходимо использовать для его извлечения молоток и пуансон. Обычно 1-2 ударов по поверхности скреплённой конструкции бывает достаточно для удаления стержня заклёпки. Сила ударов должна соответствовать ситуации с учётом материала конструкции.

Если соблюдать аккуратность, проведение работ не отразится на целостности поверхности, поэтому получения повреждений можно не опасаться. После удаления одной заклёпки можно браться за следующую.

Срезать изделие можно и обычной болгаркой. Работы проводятся максимально быстро, однако специалисты отмечают, что такой способ отличается травмоопасностью.

С помощью болгарки следует срезать все головки на заклепках. Остатки удаляются отверткой. Снимать головки приходится под углом, поэтому очень легко нанести повреждения материалу. Кроме того, следует позаботиться и о собственной безопасности, применив необходимые средства защиты.

Зубилом

Чаще всего вытяжные крепежи делаются из мягкой стали либо сплавов цветных металлов. Именно поэтому головка такой заклёпки легко удаляется зубилом. Для этого режущий край инструмента аккуратно помещается под кромку головки, после чего по нему наносятся удары молотком до тех пор, пока верх заклепки не срежется. Оставшаяся часть удаляется с использованием пробойника.

Этот способ не является подходящим в ряде случаев. К примеру, если поверхность окрашена, от него рекомендуется отказаться. Дело в том, что в ходе работ по удалению крепежа покраске неизбежно будут нанесены существенные повреждения.

Расклепочной насадкой

Данный инструмент набирает популярность в последние годы, а найти его без труда можно в специализированных магазинах. Расклепочная насадка предназначена непосредственно для удаления крепежей. По сути, она представляет собой насадку для электродрели.

Принцип работы существенно не отличается от использования обычного сверла, однако в данном случае получается добиться максимальной скорости и точности. С помощью такого приспособления сверло размещается точно по центру головки, а настройка позволяет строго ограничить глубину проникновения, которой хватит, чтобы убрать верхнюю часть крепежа.

Однако есть неудобство в том, что универсального приспособления не существует. Для метизов различного диаметра придется использовать разные насадки. По этой причине специалисты рекомендуют применение изделия только тогда, когда предстоит достаточно большой объем работ, а также для снятия заклепок в экстремальных условиях.

Выбор

При выборе левостороннего сверла необходимо учитывать множество важных нюансов

Внимание следует обратить на следующие параметры

• Хвостовик. Нужно сразу смотреть на его форму. А чтобы определиться с выбором, необходимо знать тип патрона в электроинструменте, который будет использоваться. В зависимости от этого нужно будет выбрать сверло с цилиндрическим или коническим хвостовиком.
• Материал изготовления. Наиболее качественными считаются изделия из быстрорежущей стали.
• Угол заточки. Здесь определиться поможет материал, в котором требуется сделать отверстия. Так, если это чугун, то угол должен быть 110-120°C. Для более мягких материалов нужно брать поменьше.
• Размер. Здесь все зависит от индивидуальных требований.

Также при покупке нужно смотреть на информацию о производителе. Наиболее качественными и популярными считаются модели, изготовленные под брендами Bosch, Makita, «Интерскол» и «Зубр». Разницы в изделиях от зарубежных и отечественных производителей практически нет. Отличаются они лишь по стоимости. А так все зависит от индивидуальных предпочтений и возможностей. Не рекомендуется покупать изделия у сомнительных поставщиков или те, на которых нет никакой информации о компании-производителе.

Обзор сверла левого вращения смотрите далее.

Источник