Станок для гибки арматуры описание

Содержание
  1. СГА-1 станок для гибки арматурной стали Схемы, описание, характеристики
  2. Сведения о производителе станка для гибки арматурных сталей модели СГА-1
  3. СГА-1 станок электромеханический универсальный для гибки арматурной стали. Назначение, область применения
  4. Общий вид станка для гибки арматуры СГА-1
  5. Общий вид станка для гибки арматуры СГА-1ЭБ (с Электронным Блоком)
  6. Станок СГА-1. Плита и приспособления для гибки арматуры
  7. СГА-1 Плита и приспособления для гибки арматуры. Комплект поставки
  8. СГА-1 Запасные части для станка гибки арматуры
  9. Расположение составных частей на станке для гибки арматуры СГА-1
  10. Кинематическая схема станка для гибки арматуры СГА-1
  11. Схема электрическая станка для гибки арматуры СГА-1
  12. Разновидности и назначение станков для гибки арматуры
  13. Устройство станков для гибки арматуры
  14. Классификация оборудования для гибки металлической арматуры
  15. Выбор станков для гибки арматуры
  16. Разновидности и назначение станков в металлообработке
  17. Оснастка и назначение станков и спецоборудования в металлообработке
  18. Станок для гибки арматуры — назначение, описание, виды
  19. Автоматизированный процесс гибки
  20. Гибка арматуры с помощью станков с ручным управлением

СГА-1 станок для гибки арматурной стали
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе станка для гибки арматурных сталей модели СГА-1

Производитель станка для гибки арматурных сталей модели СГА-1 — предприятие Строительные машины г. Санкт-Петербург.

На рынке строительного оборудования России присутствует несколько отечественных разработчиков и изготовителей станков для гибки арматуры, и множество иностранных фирм из Китая, Турции, Болгарии, Италии и т.д.

Наиболее известные российские производители станков для гибки арматурной стали:

  • Астраханский станкостроительный завод — электромеханические гибочные станки СГА-40, СГА-55, СГА-55У
  • Долина — Кувандыкский завод КПО — электромеханические гибочные станки МГА, МГА2
  • ПромСтройМаш г. Барнаул — электромеханические гибочные станки УГА-40
  • Строительные машины г. Санкт-Петербург — электромеханические гибочные станки СГА-1, СГА-1ЭБ, СГА-50, СМЖ-179
  • Унитех г. Новочебоксарск — электромеханические правильно-гибочные станки СМЖ-173.03

СГА-1 станок электромеханический универсальный для гибки арматурной стали. Назначение, область применения

Гибочный станок СГА-1 предназначен для холодной гибки прутков арматуры железобетонных конструкций в цехах заводов и на строительных площадках под навесом.

Универсальный станок для гибки арматурных сталей СГА-1 придает арматурным стержням заданную форму путем отгибов крюков на концах стержней, которые служат для изготовления хомутов, монтажных петель и пр.

Общий вид станка для гибки арматуры СГА-1

Станок СГА-1 состоит из: сварной рамы, привода, червячного редуктора, плиты, установленной на раме, с закрепленным на ней гибочным диском.

На гибочном диске устанавливаются центральный и гибочный пальцы. Упорный палец с роликом устанавливается в отверстие планки, приваренной к плите (верхнему листу) рамы.

Вращение от электродвигателя (привода) на входной вал червячного редуктора передается через клиноременную передачу и шестерни. Изменение частоты вращения гибочного диска производиться перестановкой шестерен. Для выполнения требований экологии предусмотрено удаление окалины с листа рамы через воронку, присоединяемую к цеховой вытяжной вентиляции.

Станок СГА-1 работает следующим образом: Пруток укладывается на гибочный диск между центральным пальцем с роликом, гибочным пальцем и упорным штырем с роликом. При вращении диска гибочный палец заклинивает пруток и изгибает его вокруг ролика на угол, задаваемый установкой кулачка. При возврате диска гибочный палец освобождает согнутый пруток и останавливается после нажатия вторым кулачком на второй конечный выключатель. Изделия из прутков арматуры радиусом гиба 55 мм изгибаются вокруг ролика, а радиусом 20 мм — непосредственно вокруг центрального пальца. Изделия из прутков диаметром до 14 мм с внутренним радиусом 12 мм изгибаются при установке вилки и кронштейна.

Общий вид станка для гибки арматуры СГА-1ЭБ (с Электронным Блоком)

Станок СГА-1ЭБ отличается от базового станка СГА-1 наличием электронного блока, позволяющего автоматизировать процесс гибки в условиях серийного производства деталей из арматуры.

Станок СГА-1ЭБ имеет два режимы работы – ручной и автоматический. Ручной режим удобен при одиночных или небольших количествах гибов и используется при наладке станка, при проверке датчиков. В ручном режиме можно работать при отказе датчиков, что исключает простой станка. Автоматический режим используется при многократной реализации одного или нескольких последовательных гибов.

Ручной режим работы:

  • При нажатии на педаль включается вращение вперед, при отпускании педали поворотный диск останавливается (практически без выбега)
  • При повторном нажатии включается вращение назад, при отпускании педали поворотный диск останавливается
Читайте также:  Как выбрать арматуру для плиты перекрытия

Автоматический режим работы имеет два подрежима:

  • Режим одного гиба
  • Режим n-гибов на одной из восьми программ

На боковой панели установлен противоударный дисплей, на котором указывается «Заданное значение» угла гиба. Для изменения «Заданного значения» угла гиба предназначены кнопки +/-. При кратковременном нажатии на кнопку происходит изменение «Заданного значения» на 1 градус, при длительном нажатии на 10 градусов.

Станок СГА-1. Плита и приспособления для гибки арматуры

СГА-1 Плита и приспособления для гибки арматуры. Комплект поставки

  1. Плита
  2. Диск
  3. Ролик СГА-1.06.006
  4. Палец центральный СГА-1.06.002
  5. Штырь СГА-1.06.008
  6. Ролик СГА-1.06.009
  7. Рольганг
  8. Кулачок останова
  9. Выключатель конечный останова
  10. Кулачок реверса
  11. Выключатель конечный реверса
  12. Палец СГА-1.06.007
  • Вилка СГА-1.08.001
  • Кронштейн для гнутья пакетом СГА-1.09.000

СГА-1 Запасные части для станка гибки арматуры

  • Вал вертикальный СГА-1.02.004
  • Вилка СГА-1.08.001
  • Колесо червячное СГА-1.02.023
  • Кронштейн СГА-1.09.010
  • Палец СГА-1.06.007
  • Палец центральный СГА-1.06.002
  • Ролик СГА-1.06.006
  • Ролик СГА-1.06.009
  • Червяк СГА-1.02.011
  • Шестерня СГА-1.02.012
  • Шестерня СГА-1.02.013
  • Шестерня СГА-1.02.019
  • Шестерня СГА-1.02.021
  • Штырь СГА-1.06.008

Расположение составных частей на станке для гибки арматуры СГА-1

  1. Рама станка сварная
  2. Редуктор
  3. Плита
  4. Приспособление для гибки арматуры
  5. Педаль
  6. Электропривод

Кинематическая схема станка для гибки арматуры СГА-1

  1. Электродвигатель
  2. Шкив d1 = 98 мм
  3. Ремень клиновый
  4. Шкив d2 = 260 мм
  5. Шарикоподшипник № 208
  6. Шестерня z = 19
  7. Шестерня z = 37
  8. Шестерня z = 16
  9. Шестерня z = 40
  10. Червяк z = 2
  11. Червячное колесо z = 60
  12. Роликоподшипник № 7310
  13. Шарикоподшипник № 118

Станок для гибки арматуры СГА-1 состоит из рамы, редуктора, плиты, приспособлений для гибки прутков, электрооборудования и педального управления. На верхней части сварной рамы установлены плита с редуктором и приспособление для гибки прутков, а в нижней части — подмоторная плита для крепления двигателя и его перемещения при натяжении ремней. Плита служит крышкой редуктора и рабочим столом станка. К плите приварены бруски с отверстиями под упорные штыри и приспособления для гибки и закреплены ролики для опоры на них арматурных прутков. Для удаления окалины на плите предусмотрена воронка с фланцевым креплением для присоединения к цеховой вытяжной вентиляции.

Приспособление для гибки прутков состоит из гибочного диска, закрепленного на нем гибочного пальца, центрального пальца с роликоми упорного пальца (штыря) с роликом. На гибочном диске имеются отверстия с втулками для установки гибочного пальца, а также расположенные по окружностиотверстия для установки кулачков останова и реверса, воздействующих на соответствующие конечные выключатели. Привод гибочного диска осуществляется от двигателя через клиноременную передачу, две открытые зубчатые передачи и червячный редуктор. Скорость вращения гибочного диска можно изменить перестановкой шестерен.

Схема электрическая станка для гибки арматуры СГА-1

Перечень электрооборудования станка для гибки арматуры СГА-1:

  • Электродвигатель — М
  • Магнитный пускатель — КМ-1.КМ-2
  • Автоматический выключатель — SA1
  • Конечный выключатель педали — SQ1
  • Конечный выключатель реверса — SQ2
  • Конечный выключатель останова — SQ3
  • Тепловое реле — РТ1
  • Кнопка останова — К1

При включении автоматического выключателя (SA1) происходит подключение питания к станку.

При нажатии педали происходит замыкание контактов конечного выключателя (SQ1) и вращения гибочного диска по часовой стрелке. При переключении контактов конечного выключателя (SQ2) происходит возврат гибочного диска в исходное положение до размыкания контактов конечного выключателя (SQ3), двигатель останавливается. Повторный цикл работы станка происходит аналогично.

Источник

Разновидности и назначение станков для гибки арматуры

Станок для гибки арматуры – это незаменимое оборудование на любых строительных объектах и промышленных предприятиях. Такое оборудование обходимо, так как металлическая арматура используется повсеместно.

Стальная арматура необходима при возведении любых инженерных и строительных конструкций. В процессе возведения каркаса и строительства необходимо изгибать жесткие прутья, именно для этого и предназначены данные станки.

Устройство станков для гибки арматуры

Оборудование для гибки арматуры состоит из металлической рамы, двигателя с блоком управления и редуктора.

Суть работы аппарата крайне проста – металлическая арматура искривляется после движения поворотного диска, который расположен на столешнице прибора.

Сама заготовка размещается на столешнице и прижимается специальным роликом. Ролик создает упор, его положение можно менять при необходимости изменения угла наклона.

Читайте также:  Уплотнение сливной арматуры инсталляции cersanit aqua leon tiger target delfi

Существует ряд преимуществ станков для гибки арматуры:

  • Аппарат очень удобен в использовании, имеет простое управление. Современные станки имеют цифровые системы электронного управления, кнопочные панели, с помощью которых задаются параметры.
  • Высокая производительность оборудования – современные модели позволяют деформировать даже самые толстые пруты за короткий промежуток времени.
  • Аппараты очень прочные, надежные и долговечные.
  • Оборудование имеет высокую функциональность.

Классификация оборудования для гибки металлической арматуры

Классификация станочного оборудования для гибки металлической арматуры делит станки на несколько видов:

  • Ручные станки. Это самые простые аппараты, которые используются при работе со стержнями не более 14 мм в диаметре.
  • Электромагнитные станки – оборудование для точной гибки арматуры. Такие станки оснащены специальными магнитами, аппараты имеют малый вес и габариты.
  • Гидравлические типы станков. Такие аппараты используют для обработки малых количеств металлических деталей. Они позволяют создавать точные формы, которые заданы параметрами и обеспечивают необходимый рельеф всей конструкции.
  • Электромеханические станки. Имеют поворотную балку, что обеспечивает максимально точную деформацию арматуры. Это наиболее производительное и надежное оборудование.

Независимо от вида станков максимальный угол гиба, как правило, составляет 180 градусов. Все оборудование имеет два режима управления – ручной и автоматический. Ручной сейчас практически не используется, так как автоматический режим гораздо проще и удобнее.

Автоматизация существенно увеличивает производительность оборудования. Автоматические станки имеют программное обеспечение, все, что требуется от оператора, – внести команды.

Выбор станков для гибки арматуры

При выборе подобного оборудования стоит учитывать такие параметры, как мощность и производительность.

Важно, чтобы станок для гибки арматуры плавно работал, легко управлялся ножной педалью, а также реагировал на все команды максимально быстро.

Все оборудование рассчитано на самые разные диаметры арматуры, выбирать следует станок с максимальным диапазоном. Важный момент – сталь, из которой изготовлен станок, должна быть в идеальном состоянии.

На корпусе не должно быть люфт и кнопок из пластика, а также не должно быть видно сварных швов. Лучше покупать оборудование от известных мировых производителей.

Разновидности и назначение станков в металлообработке

Одной из крупнейших на территории России и наиболее значимых для тяжелой промышленности считается экспозиция «Металлообработка», которая более тридцати лет подряд организовывается и проводится Центральным выставочным комплексом «Экспоцентр».

В рамках проведения мероприятия вниманию посетителей и гостей экспозиции предлагаются все разновидности и назначение станков для данной отрасли как отечественного, так и иностранного производства.

Экспозиция «Металлообработка» – это не только демонстрация инновационных разработок и различных технологий в сегменте обработки и преобразования различных металлов в готовые изделия.

На территории ее салонов и павильонов широко представлены все существующие категории, разновидности и назначение станков, начиная с производства деталей и заканчивая их обработкой.

Типизация используемого технологического оснащения:

  • аппаратура для гибки с последующей нарезкой листового металлопроката;
  • координатно-пробивочные прессы с последующим применением ЧПУ;
  • машины для загибки листов;
  • зиговочная аппаратура;
  • оснащение, которое занимается обработкой композитных веществ;
  • специализированные центры, которые осуществляют обработку металлических поверхностей различных изделий;
  • аппаратура для загибки труб и металлических полос;
  • профилеобрабатывающее оборудование;
  • установки с лазерными головками.
  • крепежно-комплектующие элементы и детали.

Отметим, что все типы и категории станкового оснащения, что демонстрируются на территории комплекса в период проведения выставки, направлены на исполнение всех необходимых индустрии целей и задач.

Оснастка и назначение станков и спецоборудования в металлообработке

Под металлообработкой принято понимать весь комплекс металлургических процессов, в который входят такие процедуры, как:

  • формирование;
  • нарезка;
  • соединение;
  • сварка;
  • производства различных деталей и элементов для определенного оснащения или сборных конструкций.

Без проведения этих работ на сегодняшний день не обходится ни одна тяжелая промышленная деятельность, ведь парки станковой техники и металлообрабатывающее оснащение – незаменимый аспект любого производства.

У современных изготовителей действует классификация общего типа для станкового оснащения, которое производится на территории Российской Федерации. Такая типизация состоит из различных шифров, что образуются путем комбинирования и букв и цифр под конкретную модель станка.

Потому, отталкиваясь от основного назначения для металлообрабатывающей отрасли, станочное оборудование можно условно разделить на 9 типов:

  • агрегаты долбежного типа и машины для нарезки металлопроката;
  • оснащение специального типа;
  • станки для обработки резьбы;
  • строгальные и протяжные;
  • сверлильного и расточного типа;
  • токарное оборудование;
  • фрезерные станки;
  • шлифовально-полдировальное оснащение.
Читайте также:  Арматура для унитаза смартсант

Большое количество современных компаний-производителей изготавливают все разновидности и назначение станков для комплексного оснащения крупнейших предприятий, заводов и фабрик нашей страны, что в свою очередь позволит улучшить общие показатели тяжелой промышленности.

Большое количество разнообразных станков для гибки арматуры демонстрируется на выставке «Металлообработка», проходящей в Москве.

Источник

Станок для гибки арматуры — назначение, описание, виды

Арматурная сталь используется для усиления бетонных конструкций при строительстве объектов самого различного назначения. Для формирования силовых каркасов часто требуется гибка стальных прутов. Осуществить эту операцию в промышленных масштабах позволяет станок для гибки арматуры с электромеханическим или гидравлическим приводом. В зависимости от требуемых объемов и интенсивности выполняемых работ выбирают оптимальный вид устройства для сгибания арматуры – с ручным управлением или полностью автоматизированный. Основные области применения гибочного оборудования – монолитное строительство, предприятия по производству ЖБИ, сооружение инфраструктурных объектов.

Автоматизированный процесс гибки

Автоматизированное устройство для гибки арматуры обеспечивает высокую производительность, точность размеров и формы получаемых готовых деталей. Этапы автоматизированного сгибания арматурных стержней на станках с ЧПУ:

  1. Оператор вводит программу гибки. Компьютер устанавливает длину отрезков, определяет ход гибочного ползунка с учетом пружинящих свойств стали и проектной геометрии готового изделия.
  2. Включается механизм подачи. После подачи стержня до упора осуществляется резка.
  3. Отрезанный пруток поступает на место гибки.
  4. Гибочный ползунок передвигается до полного обжатия прутка матрицей с профилем, соответствующим заданной конфигурации детали.
  5. Осуществляется обратный ход ползунка, сбрасыватель выталкивает согнутый пруток из зоны гибки.
  6. Готовая деталь удаляется в подготовленную тару.

Разные модели гибочных станков выполняют плоскую или пространственную гибку. В полностью автоматизированных станках функция оператора заключается только в заправке прутка, подаваемого в бухтах, в кассету. Процессы правки, резки и гибки осуществляются непрерывно.

    Гибщик арматуры Vektor GW 40 с ЧПУ. На таких агрегатах можно гнуть арматуру класса A-I диаметром до 40 мм, класса A-III – до 32 мм. Есть вариант управления в ручном режиме. Загибы могут осуществляться под разными углами. Использование различных насадок позволяет получать детали нестандартной формы.

  • Автоматический гибочный станок GROST RB-42. Оснащен педалью дистанционного управления. Максимальный диаметр арматурных прутов класса A-I – 40 мм. Гибочные пальцы изготовлены из высокопрочной стали. Агрегат прост в управлении и безопасен в использовании. В автоматическом режиме гибочный станок можно аварийно остановить с помощью автоматического выключателя.
  • Автоматическое устройство для гибки арматурных стержней GROST RB-50. Мощность – 4 кВт, максимальный диаметр прутов класса A-I – 50 мм.
  • Гибка арматуры с помощью станков с ручным управлением

    При относительно небольших объемах гибки арматуры покупка дорогостоящих станков с автоматическим управлением бывает экономически нецелесообразной. Агрегаты с электромеханическим приводом и ручным управлением более компактны и стоят дешевле. Их минусом является необходимость предварительной резки заготовок.

    Станки с электромеханическим управлением могут быть мобильными, используемыми обычно на строительных площадках, или стационарными, применяемыми в условиях производственных цехов. Мобильные модели устанавливаются под навесами. К стационарным агрегатам подводят электрические кабели, подсоединяют оборудование к заземляющему контуру, оборудуют вентиляционную систему. На станках предусматривают отверстия, позволяющие перемещать агрегаты с помощью подъемного оборудования.

    Основной рабочий орган гибочных агрегатов с электромеханическим приводом – вращающийся диск, на котором закреплены центральный и изгибающий пальцы, между ними предусмотрен зазор для размещения в нем прутка. Одним концом арматурный стержень упирается в ролик, жестко зафиксированный на корпусе. При повороте диска изгибающий палец огибает пруток вокруг центрального пальца по нужной траектории.

    Назначение устройств для сгибания арматуры – гибка: одноугловая, двухугловая, круговая, загибка крюков. Популярные бренды гибочного оборудования – Vektor, Zitrek, Grost.

    Преимущества таких агрегатов:

    • возможность гибки в двух направлениях;
    • наличие защитных систем, обеспечивающих безопасность работы оператора;
    • возможность изготавливать детали с нестандартными изгибами;
    • большой перечень настроек для выполнения различных технических задач.

    Управлять таким оборудованием может один оператор, при этом применять грубую физическую силу не требуется.

    Источник

    Поделиться с друзьями
    Металл