Сатинированная нержавеющая сталь что это такое

Что такое сатинирование нержавеющих сталей и зачем его делать?

Сатинирование – эффективный и надёжный процесс обработки сталей

Сатинирование нержавеющих сталей – это процесс обработки, при котором поверхность становится идеально гладкой и приобретает характерный блеск. Оно часто используется при изготовлении элементов декора и деталей для технологического оборудования. Сатинированная сталь имеет одно важное преимущество – идеально гладкая, практически глянцевая поверхность.

Суть процесса

Сатин в переводе с французского означает атлас. Неудивительно, что в процессе обработки на поверхности метала отсутствуют какие-либо шероховатости. Она напоминает гладкий шелковистый атлас. При этом важно знать, что нержавеющий металлопрокат, обработанный до зеркального блеска, быстро теряет эту характеристику, на нём легко появляются царапины, при эксплуатации он тускнеет.

Самой практичной и долговечной обработкой является сатинирование. Поверхность металла становится гладкой, но при этом устойчивой к факторам окружающей среды. Даже если на ней образуются мелкие повреждения во время эксплуатации, их практически не видно. Обработка повышает износоустойчивость изделий, делает их эстетически более привлекательными.

Инструменты и приспособления

Сатинированная сталь получается в процессе шлифования и полировки поверхности. Эти процессы можно производить вручную или при помощи специального оборудования. В первом случае необходимо вооружиться шлифовальными листами, понадобится шлифок. Для сатинирования лучше использовать пневматический напильник. Также понадобятся шлифовальные ленты и машинка для барабанного вида. На производственных предприятиях сатинированная сталь получается при помощи специальных агрегатов.

Механизм обработки

Сатинирование условно можно разделить на несколько основных процессов: устранение шероховатостей, наведение блеска. Для этого металл проходит следующие этапы:

  1. Зачистка поверхности. Если на металле есть сварной шов и другие дефекты, их нужно удалить. Для этого можно использовать фибровые круги. В зависимости от размера шва и прижогов используют разные по размеру зёрна шлифовки. В результате появляется ровная гладкая поверхность, готовая к следующему этапу.
  2. Уменьшение шероховатости обрабатываемого участка. В зоне бывшего шва нужно провести обработку при помощи фибрового круга с меньшим размером зёрен. Такая подготовка облегчит дальнейшую полировку. Она устраняет риски от прошлого этапа и делает сталь более ровной.
  3. Выполнение направленной шлифовки. Для получения ровного стыка между соединёнными деталями используют жёсткий барабан с шлифовальной насадкой. Обычно его устанавливают на пневматическую машину через переходник.

На этом этапе нужно использовать металлический скотч или алюминиевую ленту. Их стоит прикрепить к поверхности и начать шлифовку свободного участка. Барабанная насадка должна вращаться по направлению к скотчу. Таким образом он не будет задираться, деформироваться или отклеиваться. Не начинайте работу с максимального режима и умеренно прижимайте машинку. Толщина скотча всего 0,15 мм, поэтому его можно легко сошлифовать чрезмерно абразивным материалом. В результате должен получиться равномерный рисунок по всей поверхности. Такую процедуру нужно проделать со всех сторон.

  1. Финишное сатинирование. Это заключительный шаг, который позволяет максимально сгладить дефекты предыдущей шлифовки. С его помощью можно устранить переходы между зонами. На этом этапе поверхность приобретает равномерный, но не интенсивный блеск. Лучше всего использовать специальный валик для сатинирования. Шлифовку делают с металлическим скотчем и без него.

На первом этапе подходят фибровые круги с крупным зерном. Далее следует использовать шлифовальные листы. Если требуется восстановить повреждённую при сатинировании деталь, можно задействовать шлифок. Важно правильно подбирать зернистость кругов. Для этого рекомендуется использовать черновые детали.

Области применения

Нержавеющая сталь, обработанная методом сатинирования, имеет атласный вид. Такие предметы выглядят стильно, элегантно и дорого. За подобными вещами легко ухаживать, они долго сохраняют привлекательный вид. Сатинированная сталь применяется для создания:

  • предметов интерьера и светильников;
  • посуды и столовых принадлежностей;
  • мебельных элементов;
  • лестниц, перил и перегородок;
  • сантехники;
  • деталей для технологического оборудования и пр.

Элементы из сатинированной стали отлично подойдут для оформления интерьера в стиле минимализма или хай-тека. Она не очень хорошо сочетается с деревом и текстилём из натуральных тканей.

«Ориннокс» – поставщик качественной стали

Любую обработку легче производить, если иметь дело с качественным продуктом. Компания «Ориннокс» – лидер среди металлотрейдеров РФ. На сайте можно заказать сатинированную сталь и подробнее узнать о других продуктах.

Источник

Сатинирование стали

Зачем нужно сатинировать сталь

Нержавеющая сталь очень часто используется для создания элементов декора и производства различных деталей. По завершении абразирования металл полируют или сатинируют.

Для определения внешнего вида деталей из нержавейки используется такая характеристика, как класс шероховатости. Кстати, самый высокий его показатель можно сравнить с изделиями, обработанными до зеркального блеска. Но они часто оцарапывается при эксплуатации, тускнеют, теряют привлекательность.

Читайте также:  Срок службы оцинкованной кровли

Самой практичной обработкой металлов сегодня считается сатинирование. Поверхность обретает «атласный» вид (от французского слова «satin» – атлас). Мелкие загрязнения или повреждения, образующиеся в процессе эксплуатирования сатинированной нержавейки, практически незаметны.

Инструменты и материалы

Сатинирование нержавеющей стали осуществляется двумя способами: вручную и с применением пневмоинструмента.

Для первого метода применяется:

Для обработки при помощи пневмоинструмента понадобятся:

  • пневматический ленточный напильник;
  • шлифовальные ленты;
  • шлифовальная ленточная пневматическая машинка барабанного вида.

Процесс сатинирования

Технология такой обработки подразумевает использование специальных шлифовальных материалов, которыми обрабатывают всю поверхность нержавейки таким образом, что происходит частичное снятие верхнего слоя металла, поэтому он обретает штриховой узор – риску. Матовость такой поверхности будет зависеть от зернистости инструментов – чем она больше, тем матовее получиться ее внешний вид.

На мелких деталях штриховой узор мастера чаще всего наносят с помощью шлифка, к примеру, при сатинировании ножей и клинков. А на крупном производстве для этого применяют машинную обработку. При хорошей отделке изделия получают матовый оттенок, но при этом отражают прямые солнечные лучи.

  1. Сначала нужно удалить сварной шов, все царапины, прижоги и тому подобное. Затем зачистить всё изделие для гладкости.
  2. Стыковки риски различного направления размётываются защитной алюминиевой лентой. Приклеиваем её в несколько слоев на изделие. Затем отделываем поверхность до гладкости возвратно-поступательными движениями, не нажимая слишком сильно.
  3. По завершении обработки одной части изделия, отклеиваем ленту. Продолжаем работу с другой частью. Наносим защитную ленту на уже отделанную поверхность и шлифуем следующую область рядом. Обрабатываем изделие так, как описано во втором шаге.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник

Как и чем сатинировать нержавейку.

Сатинирование металла — создание рисунка направленной шлифовки на поверхности металла.

Все мы знакомы с таким видом поверхности.

Направленную шлифовку делают в большинстве случаев на нержавеющей стали.

Сатинированный профиль из нержавеющей стали.

Или на латуни и аналогичным мягких металлах.

Такой рисунок может наносится практически на любые формы поверхности, на плоские или скруглённые. Сатинирование придает равномерный вид большим поверхностям и изделиям в целом.

Сатинирование очень практичный вид поверхности и его очень удобно наносить на плоские изделия или близкие к плоскостям.

Например столешницы, металлические шкафы.

Сантехника из нержавейки.

Изделия из нержавеющего профиля. Такие как торговое оборудование, мебель и так далее.

Сатинирование значительно практичнее полировки, дольше сохраняет свой внешний вид и за ним легче ухаживать.

Кроме того, его существенно проще получить, если знать как и чем это делается.

И сейчас я все расскажу.

Абразивы и инструмент для сатинирования.

Шлифовальный барабан с гильзами.

Бывает двух видов — жесткий или надувной.

Жесткий и надувной барабаны для шлифования.

  • Жесткий барабан обеспечивает лучшую плоскость, но не удобен при обработке неровных плоскостей. Имеет большой ресурс.

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Эластичные шлифовальные барабаны Gtool

  • Надувной барабан мягче, и может нивелировать неровности поверхности, обходить их. Но не так долговечен.

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Резиновые барабаны Gtool

Барабаны используются для агрессивной, предварительной шлифовки, реже для финишного сатинирования.

С их помощью вы можете создать направленную шлифовку на поверхности после удаления сварного шва или предварительной шлифовки кругами. То есть из круговой риски сделать однонаправленную прямую, как на фото ниже.

Гильзы представляют собой замкнутое кольцо из абразивного полотна. Такая маленькая шлифовальная лента. И если у шлифовального барабана размер указывается по диаметру самого ролика (90 или 100 мм), то у гильз указывается длина окружности. То есть шлифовальная гильзы для барабана диаметром 90 мм будет иметь длину 295 мм.

Используя шлифовальные гильзы из разных абразивных материалов и разную зернистость, вы можете получать разнообразные виды поверхности.

  • Служат для удаления следов грубой обработки металла после удаления шва, и для создания грубой направленной шлифовки.
  • Удаляют грубые дефекты и царапины на поверхности металла.

В ряде случаев даже применяются для удаления сварного шва. Изготавливаются в зернистостях Р24 — Р180.

Больше всего сегодня используются гильзы с керамическим абразивным зерном (красные, бордовые). Они имеют высокую агрессивность и ресурс, и мало греют поверхность.

Ими как раз и наносят основной рисунок, удаляя при этом следы не направленной шлифовки или царапины. Чаще всего в ход идут зерна Р80 и Р120.

  • Cлужат для создания мелкой направленной риски на поверхности металла, удаления дефектов.
  • Позволяют получить менее грубую в сравнении с традиционными абразивами поверхность, при этом не уступая в агрессивности.
  • За счет широкого диапазона зернистостей позволяют подготавливать поверхность к полировке.

Шлифовальные гильзы из материала Тризакт 3М.

Читайте также:  Нержавеющая сталь для скважины

Как правило этот материал служит для получения более деликатного вида поверхности, более мелкого рисунка. Ряд пользователей использует эти гильзы вплоть до Р2000, чтобы подготовить поверхности к полировке. Но такие задачи встречаются значительно реже, чем грубое нанесение рисунка.

Шлифовальные гильзы 100*295, зерно Coarse

Достаточно агрессивны чтобы удалить небольшие царапины и дефекты, но при этом дают гладкий финиш.

  • Позволяют за один этап получить ровную шлифованную поверхность, приятную на ощупь и удалить дефекты (два в одном).
  • Могут служить недорогой альтернативой шлифовальным валикам.

Гильзы из нетканого полотна совмещают в себе агрессивность абразивного зерна с мягкостью самой структуры нетканых материалов. при этом у них довольно плотное основание, которое позволяет оказать достаточное давление на зерно и на поверхность.

Нетканые гильзы весьма универсальный инструмент. А вид рисунка, который они позволяют получить очень часто похож на рисунок заводской шлифовки металлических поверхностей. За это их так любят те, кто занимается ремонтом и восстановлением например лифтовых стен и подобных изделий из больших шлифованных листов.

Лист отшлифованный гильзами скотч-брайт Medium.

Шлифовальные гильзы отлично создают направленную шлифовку, но часто оставляют грубую риску и переходы между слоями на поверхности. Кроме того такая грубая риска создает неровности, за которые легко цепляется пыль и остается на поверхности. Это ускоряет загрязнение поверхности, быстро портит ее внешний вид и за ней будет сложно ухаживать.

Необходимо поверхность доводить до более гладкого состояния, финишировать.

Шлифовальные валики из Scotch-Brite.

  • Служат для финишной направленной шлифовки поверхности.
  • Могут удалять очень небольшие (неглубокие) царапины и дефекты поверхности.
  • Обеспечивают минимальные переходы, делают поверхность более равномерной и блестящей, приятной на ощупь.

Шлифовка профиля валиком Coarse (Р80)

Валики из нетканого полотна — это самый простой и удобный способ финиширования сатинированной поверхности. Он “размазывает” переходы между зонами шлифовки, которые видны после грубого абразивного зерна.

Переходы после грубой шлифовки гильзами Р80.

И заглаживает все грубые микро заусенцы на поверхности. Шлифовальные валики достаточно мягкие, чтобы огибать небольшие неровности поверхности и сглаживать их.

Они могут применяться и самостоятельно для нанесения мелкого рисунка шлифовки, если поверхность металла достаточно гладкая и не имеет крупных царапин.

Например валик зернистостью Coarse (P80) способен “перебить” рисунок после шлифовки кругами на липучке Р180–320.

Шлифовка валиком Coarse после Р180.

Комбинированные шлифовальные валики.

  • Более агрессивны чем валики из Scotch-Brite за счет лепестков абразивного материала, но уступают по агрессивности шлифовальным гильзам.
  • Одновременно выполняют две операции: удаление дефектов и финишное сатинирование.
  • Удобны при применении на больших плоскостях.

Сатинирование комбинированным валиком.

Комбинированный валик так же отлично создает финишный рисунок. Риска получается более блестящей, чем от стандартного валика за счет лепестков абразивного полотна. Эти же лепестки могут снимать чуть больше металла, чем чистый “скотч-брайт” и удалять небольшие царапины.

Но комбинированные валики следует применять по поверхностям которые шире самого валика, или почти соответствуют его ширине. Иначе абразивные лепестки могут снашиваться не равномерно, а затем наносить не равномерный рисунок.

Переходник вставляется в барабан или валик в пазы, и с обратной стороны накручивается на УШМ с установленным фланцем и притягивается к валу.

Существуют и другие виды переходников, но этот самый простой и современный. Так же переходники могут иметь разую длину в зависимости от ширины валика — 50 и 100 мм.

Шлифовальная машина это отдельный вопрос, не будем его глубоко касаться. Скажем лишь, что самое главное — это правильные обороты. Все барабаны и валики для сатинирования работают в диапазоне 2500–3500 об/мин.

Превышение этих оборотов не увеличивает производительность шлифовки, но резко повышает скорость износа абразивного инструмента и риск поломки редуктора УШМ.

Материалов для сатинирования на самом деле еще больше. Все они тут:

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Материалы для сатинирования металла от GTOOL.RU

Это лучшие материалы, которые используются для создания направленной шлифовки на металле. Позже мы каснемся еще нескольких вспомогательных материалов.

Переходим к шлифовке.

Итак, перед обработкой основная площадь изделия может выглядеть по разному, и это определит дальнейшую последовательность обработки. Вот 3 распространенных варианта.

  1. Поверхность не обработана механически, имеет дефекты и раковины. Или изделие уже сварено и нужно зачистить сварной шов.
  2. Поверхность полированная или матовая, имеет очень высокий класс шероховатости.
  3. Поверхность уже имеет рисунок направленной шлифовки.

Первый вариант.

Как правило самый долгий и трудоемкий по времени обработки и количеству используемых материалов.

Не обработанная поверхность чаще всего встречается на нержавейке больших толщин — 3 и более мм. Выглядеть она может например так:

Необработанный лист нержавейки, 4 мм.

Если пытаться обработать его сразу финишными материалами для сатинирования, например валиками, то поверхность мало изменится. Останутся те же дефекты, с легкой направленной риской поверх.

Читайте также:  Труба оцинкованная 76х3 гост

Поэтому необходимо предварительно отшлифовать такую поверхность — снять неровный слой металла или сварной шов. Лучшим вариантом для большой плоскости будут фибровые круги с эластичной опорной тарелкой.

Можно использовать разное зерно для первого шага, все зависит от глубины имеющихся дефектов. Самый распространенный вариант зерно Р80 или Р120. Как правило оно отлично снимает нужный слой металла за минимальное количество проходов.

Поверхность после фибрового круга Р80.

После этого можно понизить шероховатость поверхности если необходимо до зерна Р120 или даже выше. Как в процессе полировки.

Затем нам нужно сделать рисунок на поверхности однонаправленным.

Оптимальным будет следующее правило — используйте шлифовальную гильзу зернистостью на 1 шаг грубее шлифовального круга, который использовали до этого. Это позволит максимально быстро избавиться от круговой риски. Например после Фибрового круга Р120 используйте гильзу Р80.

Можно использовать и один размер зерна, или даже более мелкое, но учтите — это займет больше времени и ресурсов. Хотя и позволит получить более мелкий рисунок.

Шлифовка плоского листа барабаном с гильзой Р80.

Теперь поверхность получила направленный рисунок. Но он довольно грубый, если рассматривать его вблизи, на нем могут быть видны переходы. А самое главное — за эту грубую риску будет отлично цепляться различный мусор и грязь. Поэтому следует понизить эту шероховатость, загладить заусенцы.

Для этого и используются валики из нетканого материала. Благодаря объемной структуре с абразивным зерном валик мягко сгладит шероховатость и “размоет” переходы между слоями. Плюс поверхность станет выглядеть более матовой.

Вот такой получается результат. Сравните его с первоначальным видом.

Естественно, эта процедура может быть изменена любым образом по вашему желанию.

  • Можно использовать надувной барабан, можно использовать валики других зернистостей или даже не валики, а шлифовальные головки. Не бойтесь экспериментировать.
  • Начинать можно и с кругов на липучке подходящей зернистости. Главное, чтобы первый шаг убирал дефекты, от которых следует избавиться.
  • Если царапины не слишком большие, то можно начинать сразу с Барабана с гильзами.

Вот один из подробных вариантов такого решения:

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование плоскости

Еще вариант.

На этот раз без барабана с гильзами.
Когда поверхность изделия не гладкая, а с порами и раковинами, то ее нужно предварительно подготовить к сатинированию валиками.

Не обработанный профиль из нержавейки.

Нужно снять верхний слой металла и сделать риску достаточно мелкой, чтобы валик зернистостью Coarse P80 смог перебить ее.

Отличным решением будут новые круги на липучке Gtool, зерно Р150 или 180, в зависимости от грубости поверхности.

Тут очень важно соблюдать правильную технику — направление шлифовки кругами должно быть близко к направлению шлифовки валиком. То есть следы от шлифовального круга должны идти вдоль профиля, а не поперек.

Такая техника существенно упростит и ускорит последующее сатинирование валиком.

После круга Р150 вы сможете нанести рисунок сразу на поверхность и получить идеальный результат.

Профиль до и после обработки липучками Р150 и валиком Coarse.

То же самое можно сделать с использованием шлифовального барабана и гильз, без липучки. Тогда вы получите более грубый рисунок.

Профиль после шлифовки барабаном с гильзой Р120 и валиком Coarse.

Еще вариант:

Когда у Вас сварное изделие из уже шлифованного профиля.

На фото видно, что профиль уже имеет направленный рисунок. Поэтому нам нужно обработать только зону сварного шва.

Это снова можно сделать кругами на липучке:

И после Р180 вы снова можете наносить рисунок валиком Coarse (P80) и даже сделать красивую границу с помощью металлического скотча.

Более подробно со всеми ссылками тут:

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Стык 45° на шлифованной нержавейке. Упрощенная технология.

Есть примеры аналогичной обработки, но с использованием барабанов с гильзами.

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование нержавейки

Что еще?

Шлифовальный лист GTOOL 100×200мм, зерно Coarse (P60–80)

Очень важная и полезная часть процесса сатинирования.

Листы из нетканого полотна очень помогают при самой финишной обработке — ими растирают переходы между слоями обработки, делают поверхность более равномерной, наносят сатирование на внутренних стыках и даже полностью сатинируют поверхности.

Как видите — вариантов сатинирования множество. Все зависит от начального качества поверхности, от финиша который вы хотите получить и от вашего инструмента и возможностей.

И вот еще подборка готовых решений обработки поверхностей сатинированием:

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Очень грубая шлифовка

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование вручную

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование металла лепестковыми головками

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Шлифовка нержавейки. Зачистка сварных швов и направленная шлифовка…

И несколько полезных видео:

Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector