Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Современные ленточнопильные станки по металлу

Технический прогресс не стоит на месте, заставляя производителей металлообрабатывающего оборудования воплощать последние достижения науки и техники в современное высокотехнологичное оборудование. Ленточнопильные станки по металлу не явились исключением и в полной мере соответствуют требованиям времени.

ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» является одним из немногих отечественных производителей ленточнопильных станков который освоил и предлагает клиентам полный спектр дополнительных возможностей на всю линейку выпускаемых станков.

Наш завод производит ленточнопильные станки с различной степенью автоматизации, позволяющие производить резку практически любого проката. Вся линейка станков сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение давления на заготовку в процессе выполнения резки, что позволяет получать очень точные распилы. В зависимости от выбранной комплектации резку металла можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Что необычно — резка под углом обеспечивается либо путем поворота подвижной части тисков, либо поворотом рабочего стола.

Для оснащения серийных производств, где существует необходимость в резки большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. При необходимости произвести несколько одиночных резов такие ленточнопильные станки переводятся в ручной режим управления.

Автоматические станки по заданной программе могут работать без присутствия оператора, выполняя однотипные операции (резка длинных заготовок на детали заданной длины) заданное количество раз, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.

Также актуально в условиях большой серийности применять пакетную резку заготовок из профиля с небольшой площадью сечения. Наше предприятие предлагает потребителям сразу два варианта решения данной задачи:

Первый способ заключается в применении дополнительных приспособлений для получения так называемых «гексагональных тисков». Гексагональные тиски позволяют наиболее компактно уложить в пакет заготовки круглого или, например, шестигранного сечения, что очень сложно сделать при использовании обычных тисков.

Второй способ предусматривает применение дополнительно верхнего прижима. При использовании верхнего прижима можно уложить в относительно компактный пакет заготовки практически любого профиля. При использовании обычных тисков добиться надежной фиксации пакета заготовок небольшого сечения проблематично (например, применяется сварка торцов заготовок или увязка пакета проволокой).

Высокой производительности резки металла (даже при использовании таких дополнительных опций как пакетная резка) не добиться без использования автоматической подачи заготовок. Автоматическая подача может осуществляться разными способами: применение подающих рольгангов в совокупности с контрольной электроникой; встраивание подающих роликов в тиски или стол станка; и т.д., но все эти способы не применимы в условиях использования пакетной резки. При резке металла пакетом этот самый «пакет» должен быть зажат в тисках постоянно. Решением этой задачи стало использование на наших автоматических ленточнопильных станках дополнительных подающих тисков .

Применение такого принципа автоматической подачи при использовании пакетной резки позволяет в разы увеличить производительность оборудования, и также в разы снизить время затраченное оператором.

Немаловажным при использовании ленточнопильных станков является возможность резки металла под различными углами. Большинство производителей предлагают фиксированные углы реза, например 15, 30 или 45 градусов. На станках ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» возможно производить резку мета л ла под любыми углами в диапазоне 0 ±45 или 0±60 градусов.

Реализовать данную возможность инженерам нашего предприятия удалось за счет изменения принципиальной схемы резки под углом. В то время как большинство мировых производителей применяют принцип поворот заготовки относительно ленточнопильного станка, наши конструктора реализовали принцип поворот станка относительно оси заготовки. Выгодность этого решения в полной мере просматривается при расчете необходимой площади под оборудование.

Читайте также:  Физические свойства металлов схема 9 класс

Применение всех вышеперечисленных функций при работе на ленточнопильных станках производства ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» дает неоспоримые преимущества:

Следует помнить, что какой бы степенью автоматизацией не обладал станок необходимо строго соблюдать регламент технического обслуживания и следить за точностью получаемого реза, для чего необходимо:

  • правильно выбирать пильные полотна;
  • правильно подбирать СОЖ;
  • следить за натяжением полотна;
  • своевременно производить смазку и очистку подвижных узлов.

Автор: Викторов Виталий ,
Заместитель руководителя инженерно-технического центра
ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина»

Источник

Обслуживание ленточнопильных станков по металлу, советы мастерам

Если мастер заметил плохое качество заготовок, произведенных с помощью ленточной пилы, то это может говорить о том, что присутствует неисправность агрегатов станка или самого режущего полотна. Советы мастерам о правильном обслуживании станков, помогут продлить срок эксплуатации оборудования.

Конструкционные особенности и принцип работы

Особых конструктивных особенностей ленточнопильные станки не имеют, их устройство весьма простое. Главным механизмом является ленточная пила, которая имеет вид узкой металлической полосы, натянутой между шкивами. В свою очередь, шкивы закрепляются к раме. Один из них играет роль привода, с помощью которого вращается ленточная пила, а из-за второго происходит ее натяжение.

Принцип работы станка простой:

мастер помещает заготовку из металла или дерева между тисков;

производит регулировку пилы с помощью винта натяжения;

производит регулировку шкива привода;

опускает подвижную направляющую;

ленточная пила распиливает заготовки.

Процесс цикличный и не требует от мастера каждый раз производить регулировку тех или иных агрегатов.

Виды станков

Существует несколько видов станков:

Ручные. Мастер самостоятельно производит запуск станка и опускает раму для распила заготовки.

Полуавтоматические с гидроразгрузкой. Сам процесс обработки материала и резки происходит автоматически. Мастеру нужно только самостоятельно поднять раму.

Полуавтоматический. Может работать в разных режимах. Оператор может выполнять все операции вручную или запрограммировать весь процесс для автоматизированной работы.

Автоматический. Также предусмотрено несколько режимов работы: наладка и автомат. В первом случае, оператору нужно нажимать на соответствующие кнопки, чтобы пила начала обрабатывать заготовку. В режиме «автомат» весь цикл работы выполняется без вмешательства человека.

Проблемы во время эксплуатации ленточнопильных станков и способы их решения

При эксплуатации ленточных станков могут возникнуть проблемы. Они, как правило, связаны с износом агрегатов, неправильным выбором натяжения пилы или с отсутствием смазки на подвижных элементах.

Примеры наиболее распространённых проблем во время эксплуатации оборудования:

Пила начинает вибрировать, а также слышится нехарактерный звук. Проблема связана с износом шкивов, или мастер установил недостаточное натяжение для пилы. Рекомендуется обратиться в сервисный центр для замены элементов, а также проверить натяжение.

Проскальзывание пилы. Это связано с тем, что были неправильно выбраны зубья. Также подобная ситуация может произойти, тогда когда ведущий шкив слишком изношен. Это частая проблема ленточных станков.

Разрыв пилы. Происходит из-за чрезмерной изношенности шкивов. Чтобы избежать подобной ситуации, есть способ продлить срок эксплуатации ленточных пил. Пока станок не работает, нужно немного ослабить натяжение полотна.

Трещины. Трещины могут появиться из-за того, что было использовано слишком большое натяжение. Также подобное происходит тогда, когда при обработке металла скапливается стружка на направляющих, что ведет к повреждению.

Рывки. Здесь проблема возникает из-за того, что между зубьями скопилось большое количество стружки после обработки металла. Рекомендуется использовать такие пилы, которые имеют между зубьями широкий шаг.

Читайте также:  Чем обрабатывают металл перед порошковой покраской

Металлическое полотно быстро износилось. После приобретения нового полотна, желательно его использовать некоторое время на старом пропиле.

Пила уходит в сторону. Нужно выполнить регулировку направляющих станка. Провести осмотр на предмет выявления изношенных агрегатов. Также допускается увеличить натяжение, но не нужно переусердствовать.

Неровная резка. Мастера думают, что причиной неровной резки заготовок является дефект ленточных пил. Дело в неисправных направляющих. Нужно отрегулировать их.

Наблюдаются колебания. Колебания происходят из-за того, что было установлено недостаточное натяжение, требуется его отрегулировать.

Скопление стружки на зубьях. Если пила плохо отрезает заготовки, то это связано со стачиванием зубьев и из-за этого на них присутствует стружка. Для ленточных полотен это не редкость. Требуется замена элемента или заточка.

Металлические фракции на полотне. Нужно внимательно осмотреть направляющие станка. Возможно, в них скопилась стружка. Требуется с помощью щетки аккуратно очистить зазоры и заново отрегулировать направляющие.

Эксплуатация ленточнопильных станков

Перед тем, как приступать к работе, мастеру нужно правильно подготовить ленточнопильный станок по металлу или дереву к работе:

Перед тем, как установить металлическое пильное полотно, нужно выполнить проверку пилы. Требуется осмотреть места спайки швов, заточку зубьев. Если наблюдается некачественная спайка швов или фракции металла, то следует приобрести новое полотно.

После того, как был произведен осмотр, нужно поместить полотно в шкивы. Производится натяжение путем перемещения шкива. Нужно подобрать оптимальную силу, чтобы пила не вибрировала.

После этого производится проверка симметричности шкивов. Также нужно убрать излишнюю смазку, опилки и стружку.

После того, как было установлено металлического полотно, требуется отрегулировать направляющие. Зазор между полотном и направляющими не должен превышать 0,5 мм. В противном случае, может наблюдаться соскальзывание пилы или неровная резка.

Также нужно выполнить регулировку нижних направляющих, чтобы заготовки могли свободно пройти через рабочую поверхность.

Мастеру требуется выполнить регулировку ролика опоры. Когда станок работает вхолостую, металлическая лента не должна касаться ролика.

Важно! Правильная эксплуатация оборудования поможет избежать проблем во время обработки заготовок. Ленточные пилы для станка нужно выбирать исходя из нагрузки.

После проведенного обслуживания, можно приступать к выполнению работ.

Эксплуатация ленточных пил

Ленточные пилы нужно правильно эксплуатировать. Это не только поможет увеличить их срок службы, но и сам станок будет работать лучше.

Подготовка металлического режущего полотна

Нередки случаи, когда ленточные пилы приходят в негодность сразу же после распила первой заготовки. Чтобы подобного не произошло, полотну нужно дать немного времени, чтобы оно приработалось. Станок требуется запустить в холостом режиме и дать ему проработать так в течение 10-15 минут. Первую заготовку требуется обрабатывать на небольшой скорости, и в течение 30 минут увеличивать обороты до рекомендуемых значений.

Регулировка натяжения

У ленточных пил есть одна особенность – хрупкие зубья. Поломка зубьев приведет к тому, что распил будет выполнен некачественно, или пила начнет проскальзывать. Индекс максимального и минимально натяжения можно посмотреть в руководстве пользователя. Главное, не использовать сильное натяжение, так не исключен быстрый разрыв режущего элемента.

Эксплуатация

При работе пилы нужно обращать внимание на следующие моменты:

Во время обработки заготовки не наблюдаются посторонние шумы и вибрация.

Зуб срезает стружку одинаковой толщины, при этом, мелких или более крупных фракций нет.

Если стружка слишком тонкая, оператору нужно увеличить режим резки.

Если стружка практически не вьется, то рекомендуется немного повысить скорость резки.

В том случае, если стружка отливает голубым цветом, то требуется уменьшить скорость резки. Так проявляется перегрев пилы, что в дальнейшем приведет к деформации металла и потере эксплуатационных свойств.

Читайте также:  Крепление для желоба металл

Если наблюдаются вибрации при распиле, нужно снизить скорость резки.

Если поверхность среза неровная, имеет фракции металла и задиры, то рекомендуется попробовать выбрать другой режим обработки.

Смазывающая жидкость для лезвия

Смазывающая жидкость необходима, чтобы минимизировать трение. Оно разрушает металл, полностью меняет его свойства, и полотно становиться непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Важно! Некоторые мастера используют воду для улучшения скольжения лезвия, но это – заблуждение. Вода не является смазочным материалом. Если ее использовать, то полотно покроется ржавчиной. В свою очередь, зубья пилы будут затупляться.

Чтобы получить качественную смазывающую жидкость для лезвия, не обязательно использовать смолу. Можно смешать масло для бензопилы и немного дизельного топлива, далее с помощью пульверизатора нанести жидкость с каждой стороны лезвия.

Заточка металлического полотна

Заточка металлического полотна – это одно из правил правильного обслуживания ленточной пилы. Только заточка зубьев не будет достаточно эффективной, если дополнительно не выполнить разводку. Она необходима для того, чтобы снизить трение, ее можно выполнить тремя способами:

Классический способ. Поочередно нужно отвести зубья вправо и влево.

Защитный способ. Один зуб нужно отвести влево или вправо, а три последующих оставить в исходном положении. Такой способ разводки нужен для пилы, которая используется для обработки металла из крепких сплавов.

Волнистый способ. Зуб требуется немного отогнуть в сторону. При этом, каждый из них будет иметь разную величину отгиба.

Рекомендуется выполнять заточку только на профессиональном оборудовании. Для этого используются специальные станки. Они выполняют всю работу автоматически. Затачиваются не только зубья, но и впадины. Для заточки пилы в домашних условиях используется классическая гравера.

Советы для мастеров

Ленточные пилы выходят из строя из-за износа шкивов. Мастеру нужно периодически проверять их состояния и симметричность, а также производить регулировку. Рекомендуется убирать стружку из направляющих, так полотно будет отрезать заготовку ровно, а режущий элемент не уйдет в сторону.

Не стоит допускать, чтобы станок постоянно работал под нагрузкой, это ведет к разрыву металлического полотна. Поэтому нужно в течение 5-10 минут дать оборудованию проработать вхолостую. Также необходимо использовать качественную смазку для снижения силы трения. Для этого разводится смазывающая жидкость для бензопилы и немного дизельного топлива. Обработка лезвия производится с обеих сторон.

Дополнительно, мастеру нужно обращать внимание на следующие пункты:

Рекомендуется проверять натяжение ленты. Слишком сильное или слабое приведет разрыву полотна.

Ремни на шкивах должны быть без механических повреждений и свободно вращаться. Один раз в полгода рекомендована их замена, особенно, если лента находится под постоянной нагрузкой.

Пилы требуется затачивать, чтобы обеспечить их правильных ход и ровную резку заготовок.

Если мастер является оператором автоматического станка, то требуется проверять параметры работы ежедневно. Желательно записывать все выявленные дефекты в журнал, чтобы другие операторы могли отреагировать на неисправности оборудования.

Если для распила используется загрязненный материал, то это приводит к скорому выходу из строя режущего элемента. Поэтому заготовки нужно очищать перед проведением работ.

Один раз в 40 минут нужно осматривать впадины между зубьями, чтобы там не скопились опилки или стружка.

Правильное обслуживание ленточнопильных станков позволит продлить их срок эксплуатации. При этом, особого внимания заслуживает и режущее полотно. Если у пилы затупились зубья или выполнено неправильное натяжение, то это может привести к трещинам на поверхности и разрывам. Не стоит забывать о заточке, если она грамотно выполнена, то срок службы полотна продлевается минимум на 50%. Дополнительно требуется регулировать наклон ведомого шкива и направляющих, а также смазывать поверхность полотна, чтобы снизить силу трения.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector