Размер ленточных полотен по металлу

Ленточные полотна по металлу в соответствии с ГОСТ Р 53924-2010

Биметалл (Bimetal) — режущая часть полотна, которая напаивается лазером к основе сделанной из пружинной стали, является сложным сплавом нескольких металлов, полученных различными способами. Bimetal HSS М42 (аналог 10Р2М10К8) и HSS М51 (аналог 12Р10М4К10) могут изготавливаться способом взаимного одновременного литья, синхронного прессования либо гальванического нанесения. В случае с ленточными пилами по металлу, разные производители применяют отличные способы их изготовления, от этого и зависит качество полотна, его прочность и срок эксплуатации.

Описание ГОСТ Р 53924-2010

ГОСТ Р 53924-2010 подготовлен ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ», внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент», утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 399-ст. ГОСТ распространяется на бесконечные ленточные пилы для резки сортового и фасонного проката, литья, листового материала, труб и других изделий из черных и цветных металлов, а также неметаллических материалов на ленточнопильных станках.
ГОСТ Р 53924-2010 включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:
— ИСО 4875-1:2006 «Полотна ленточных пил по металлу. Часть 1. Словарь» (ISO 4875-1:2006 «Metal-cutting band saw blades — Part 1: Vocabulary»);
— ИСО 4875-2:2006 «Полотна ленточных пил по металлу. Часть 2. Характеристики и размеры» (ISO 4875-2:2006 «Metal-cutting band saw blades — Part 2: Characteristics and dimensions»).
В настоящем стандарте использованы следующие нормативы:
ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (ИСО 513-75 «Материалы твердые инструментальные для обработки резанием. Обозначение основных групп стружкоудаления и групп применения», MOD).
ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия.

Варианты изготовления ленточных полотен:

1 — полотна из инструментальной легированной стали по ГОСТ 5950;
2 — полотна биметаллические (материал режущей части — быстрорежущая сталь по ГОСТ 19265);
3 — полотна из инструментальной легированной стали с зубьями, оснащенными твердым сплавом по ГОСТ 3882;
4 — полотна для фрикционной резки (под действием возникающего при трении нагрева) из стали, стойкой к усталостности.

Типы разводки зубьев:

1. Стандартная разводка: Поперечная разводка каждого зуба попеременно вправо и влево.
Примечание — не применяется для полотен, предназначенных для работ по черным металлам.

Рисунок — Разводка двух смежных зубьев через один неразведенный.

2. Разводка двух смежных зубьев через один неразведенный: Разводка одного зуба вправо, одного влево, одного — без разводки.

Рисунок — Разводка двух смежных зубьев через один неразведенный

3. Волнообразная разводка: Поперечная разводка групп зубьев с регулярной переменой направления разводки вправо и влево.

Рисунок — Волнообразная разводка

4. Групповая разводка: Поперечная разводка нескольких зубьев попеременно вправо и влево, за ними один, как минимум, неразведенный.

Рисунок — Групповая разводка

Общая разводка зубьев ленточных пил всех исполнений — по усмотрению изготовителя.
Разводка зубьев с боковых сторон полотна должна быть равной.
Предельные отклонения разводки — ±0,05 мм.
Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в поперечном направлении по всей ширине не разведенной части должен быть не более 2 мкм/мм.

Основные размеры полотен должны соответствовать указанным в таблице

Источник

Пошаговая инструкция: Как подобрать ленточное полотно по металлу?

После приобретения ленточнопильного станка возникает вопрос: «как выбрать ленточные полотна?». На подбор ленточной пилы влияют несколько факторов, рассмотрев каждый из них в правильной последовательности, Вы подберете правильное полотно, которое обеспечит наиболее эффективную работу на ленточнопильном оборудовании.

В ранее опубликованной статье «Что такое ленточное полотно?» были рассмотрены все конструктивные элементы ленточных полотен, поэтому сейчас мы не будем к ним возвращаться.

Для начала поймем, почему так важно работать на правильно подобранных пилах. Дело в том, что даже не совсем подходящие пилы тоже пилят заготовки, но правильно подобранные пилы работают дольше, следовательно меньше расход, реже остановки станка на замену полотна, меньше брака, т.е. на практике верный подбор полотна обеспечивает:

• Экономию денежных средств
• Повышение производительности

По-сути к этим двум моментам стремятся все производства и делаем вывод, верный подбор полотна необходим каждому предприятию без исключения.

1 Размеры полотна для пилы

Здесь все просто, чтобы уточнить размер полотна нужно заглянуть в паспорт ленточнопильного станка, иногда размер можно найти на шильдике. Размер указывается в формате Длина Х Ширина Х Толщина, например, 4775х34х1,1 мм.

Но, если станок куплен б/у и нет паспорта, руководства по эксплуатации и шильдика, как измерить полотно. Речь идет об измерении длины окружности полотна, остальные размеры легко замеряются штангенциркулем. Есть 2 способа:

1. Полотно обтянуть ниткой с наружи, а потом измерить длину нити;
2. Для данного способа нужен ровный пол, заключается методика в том, чтобы прокатить полотно как колесо по ровному полу, перед прокатом начертить линию по полотну и полу и после проката начертить линию на полу так чтобы она совмещалась с уже имеющейся линией на полотне, дальше вы замеряете длину между линиями на полу и получаете длину полотна.

Второй метод более точный и удобный.

А как узнать размер полотна, если на станке нет полотна? Тут только один способ: нужно накинуть на шкивы нить и потом измерить её длину, главное при таком замере проследить, чтобы шкив не находился в крайнем максимальном положении, иначе у Вас не будет хода для натяжки полотна.

2 Модель или марка полотна для ленточнопильного станка

Определившись с размерами, необходимо определится с видом (моделью) полотна. На модель влияет материал заготовки, определиться с выбором поможет приведенная ниже таблица 1, там вы найдете назначение каждой модели полотен Amada:

Как видно из таблицы для некоторых задач подходит несколько моделей, какую из них выбрать? Тут нужно разобрать задачу более детально, например: Super HL и Magnum HL предназначены для одних и тех же задач. Они сделаны из разных материалов Super HL – М42, а Magnum HL – М71. Для резания труднообрабатываемых материалов конечно же лучше взять более твердый материал (М71), но он дороже. А если на производстве в основном режется обычная конструкционная сталь, но 3-4 пила в смену нужно пропускать труднообрабатываемую сталь, то лучше приобрести Super HL, т.к. она дешевле Magnum HL.

3 Выбор шага зуба не ленточном полотне

Далее нужно определить шаг зуба. Он зависит от размеров и формы заготовки.

Если необходимо резать полнотелую заготовку (круг, квадрат, полосу, шестигранник и т.п.), то подбор шага зубьев можно сделать по таблице 2

Диаметр, мм	до 3	до 10	до 30	15-30	20-50	25-60	35-80	50-80	50-100	80-120	80-150	120-350	250-600	500-3000
Шаг зуба	32	18	10/14	10	8/12	6/10	5/8	6	4/6	4	3/4	2/3	1,4/2	0,75/1,25

Если необходимо резать полую заготовку (круглую или профильную трубу, уголок, швеллер, двутавр и т.п.), то выбирать шаг зуба нужно по этой таблице 3

Диаметр трубы, мм
Толщина стенки, мм	20	40	60	80	100	120	150	200	300	500	700
	Шаг зуба
2	32	24	18	18	14	14	10/14	10/14	8/12	6/10	5/8
3	24	18	14	14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8	4/6
4	24	14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6	4/6
5	18	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6	4/6	4/6
6	18	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6	3/4
8	14	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	3/4	3/4
10	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4
12	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	2/3
15	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	2/3	2/3
20	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
30	3/4	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3	1.4/2
50	3/4	2/3	2/3	2/3	1.4/2	1.4/2
75	2/3	1.4/2	1.4/2	1.4/2
100	1.4/2	0.75/1.25	0.75/1.25

ВАЖНО! Если необходимо резать пакет заготовок, размер заготовки считается по размеру пакета.

Пример подбора полотна для ленточной пилы

Допустим, у некого производства есть задача пилить 2 вида заготовок на ленточнопильном станке с лентой размерами 4700х34х1,1 мм:

1. Кругляк из нержавеющей стали диаметром 110 мм
2. Швеллер № 12

Разберем пункт 1:

Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

Шаг 2: по Таблице 1 мы видим, что нержавеющей стали подходят несколько моделей полотен, но, учитывая, что пилить нержавейку нужно будет большими партиями, то материал выберем М71, и т.к. для конкретной задачи лучше иметь узкоспециальную пилу, остановим свой выбор на Magnum HL.

Шаг 3: т.к. у нас полнотелая заготовка воспользуемся таблицей 2, диаметр 110 мм входит в диапазон 80-150 мм, значит выберем шаг 3/4.

Для кругляка диаметром 110 мм из нержавеющей стали выбрано полотно: Amada Magnum HL 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

Разберем пункт 2:

Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

Шаг 2: т.к. материал обычная конструкционная сталь, то мы, даже не заглядывая в таблицу 1, выбираем SGLB, т.к. это самая популярная модель как раз потому что она для конструкционной стали.

Шаг 3: т.к. швеллер относится к полым заготовкам, то для подбора шага воспользуемся таблицей 3, толщина стенок 12-го швеллера примерно 5 и 8 мм и ориентируемся на диаметр 120 мм, поэтому выбираем шаг 5/8. (вообще эти размеры не дают однозначный ответ, рекомендуется 2 шага 6/10 и 5/8, сначала выбираем покрупнее, если в процессе будут вибрации или не устроит качество реза можно попробовать шаг мельче).

Для швеллера № 12 выбрано полотно: Amada SGLB 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

Заключение

Из приведенного выше примера понятно, что, к сожалению, в условиях реального производства иногда не получается получить однозначный ответ какое ленточное полотно приобрести, т.к. обычно ленточнопильные станки загружены заготовками разного размера из различных материалов и покупать пилы на все случаи жизни не целесообразно, во-первых, потому что это требует немалых денежных вложений, а во-вторых, придется каждый раз останавливать станок, когда поступит новая заготовка.

Редко встречаются задачи, где нужно пилить все время одну заготовку, наоборот, как правило, режут различные заготовки, а иногда диапазон размеров бывает очень большим. На большой диапазон нельзя подобрать один шаг зуба, поэтому в таких случаях рекомендуется разбить имеющийся диапазон на несколько и к каждому подобрать средний шаг.

ВАЖНО! Иногда по всем рекомендациям подходят несколько видов полотен и точно определить какие лучше подходят для решения Вашей задачи можно только по результатам эксперимента.

Вывод: если у Вас сложная номенклатура, для подбора ленточных полотен следует обратиться к специалисту и, обсудив с ним все нюансы, выбрать перечень подходящих полотен.

Если Вам необходима консультация специалиста или вы уже готовы заказать ленточные полотна, звоните по бесплатному номеру 8-800-100-42-28 и отправляйте заявку на электронную почту .

Источник

Размер ленточных полотен по металлу

ГОСТ Р 53924-2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛОТНА ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

Типы и основные размеры

Metal-cutting band saw blades. Types and basic dimensions

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 399-ст

4 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов: ИСО 4875-1:2006* «Полотна ленточных пил по металлу. Часть 1. Словарь» (ISO 4875-1:2006 «Metal-cutting band saw blades — Part 1: Vocabulary»), ИСО 4875-2:2006 «Полотна ленточных пил по металлу. Часть 2. Характеристики и размеры» (ISO 4875-2:2006 «Metal-cutting band saw blades — Part 2: Characteristics and dimensions»).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, приведены в разделах 1 и 2 и выделены курсивом

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ленточные пилы для резки сортового и фасонного проката, литья, листового материала, труб и других изделий из черных и цветных металлов, а также неметаллических материалов на ленточно-пильных станках.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (ИСО 513-75 «Материалы твердые инструментальные для обработки резанием. Обозначение основных групп стружкоудаления и групп применения», MOD)

ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 Элементы полотна

3.1.1 полотно ленточной пилы: Бесконечное полотно из полосовой стали, имеющее зубья на одной стороне.

3.1.2 тело полотна: Часть полотна, расположенная между впадинами зубьев и верхней стороной (спинкой) полотна (см. рисунки 1 и 2).

Рисунок 1 — Элементы полотна пилы

Рисунок 2 — Шаг и число зубьев на единицу длины

3.1.3 зубья: Зубья, нарезанные по толщине полотна ленточной пилы и образующие режущие кромки (см. рисунок 1).

3.1.4 зубчатая часть полотна: Сторона, вдоль которой нарезаны зубья (см. рисунок 1).

3.1.5 верхняя сторона (спинка) полотна: Сторона, противоположная зубчатой части полотна (см. рисунок 1).

3.1.6 боковая сторона полотна: Плоская поверхность, расположенная между зубчатой частью и верхней стороной полотна (см. рисунок 1).

3.1.7 ширина полотна: Расстояние от вершины зуба до верхней стороны полотна (см. рисунок 2).

3.1.8 толщина полотна: Расстояние между двумя боковыми сторонами тела полотна (см. рисунок 3).

Рисунок 3 — Разводка зубьев и общая разводка

3.2 Характеристики зубьев

3.2.1 Шаг и число зубьев на единицу длины

3.2.1.1 шаг: Расстояние между вершинами соседних зубьев (см. рисунок 2).

3.2.1.2 число зубьев на единицу длины: Число полных зубьев на 25,4 мм длины зубчатой части полотна (см. рисунок 2).

3.2.1.3 переменный шаг: Цикл последовательности групп зубьев с разными шагами, который обозначается самым большим и самым малым шагами, выраженными числом зубьев на единицу длины.

Пример — Переменный шаг 6/10: наибольший шаг соответствует шести зубьям, а наименьший — десяти зубьям на 25,4 мм длины зубчатой части полотна.

3.2.2 режущая кромка: Кромка, образованная пересечением передней и задней поверхностей зуба и предназначенная для снятия материала (см. рисунок 4).

Рисунок 4 — Элементы геометрии зуба

3.2.3 высота зуба: Расстояние от вершины зуба до самой глубокой части впадины между зубьями пилы (см. рисунок 4).

3.2.4 передняя поверхность зуба: Поверхность, по которой сходит стружка (см. рисунок 4).

3.2.5 задняя поверхность зуба: Поверхность, расположенная от режущей кромки до радиуса ножки зуба и контактирующая с поверхностями заготовки в процессе резания (см. рисунок 4).

3.2.6 впадина: Пространство для удаления стружки, которое ограничивается передней поверхностью, радиусом ножки и задней поверхностью зуба (см. рисунок 4).

3.2.7 радиус ножки: Радиус, соединяющий переднюю поверхность одного зуба и заднюю поверхность предыдущего зуба (см. рисунок 4).

3.2.8 угол заострения: Угол между передней и задней поверхностями зуба (см. рисунок 4).

3.2.9 передний угол: Угол между передней поверхностью и основной плоскостью (см. рисунок 5).

1 — отрицательный передний угол; 2 — положительный передний угол

Рисунок 5 — Передние углы

3.2.10 основная плоскость: Плоскость, проходящая через точку на режущей кромке перпендикулярно к верхней стороне полотна (см. рисунки 1 и 5).

3.3 Разводка зубьев и общая разводка

3.3.1 разводка зубьев: Выступ зубьев с боковых сторон полотна, обеспечивающий зазор для резания (см. рисунок 3).

3.3.2 общая разводка: Общая толщина полотна между двумя разведенными смежными зубьями, определяющая ширину резания (см. рисунок 3).

3.4 Формы зубьев

3.4.1 нормальная или стандартная форма: Зубья, имеющие нулевой передний угол и впадины полного радиуса (см. рисунок 6).

Рисунок 6 — Нормальная или стандартная форма зубьев

Примечание — Эта форма может иметь разводку зубьев: два смежных разведенных или через один неразведенный, или волнообразную, или групповую.

3.4.2 с пропуском зуба: Зубья нормальной формы с пропуском одного зуба из двух соседних (см. рисунок 7).

Рисунок 7 — Форма с пропуском зуба

3.4.3 с положительным передним углом: Зубья нормальной формы и с положительным передним углом (см. рисунок 8).

Рисунок 8 — Форма с положительным передним углом

3.4.4 с пропуском зуба и положительным передним углом: Зубья формы с пропуском зуба и с положительным передним углом (см. рисунок 9).

Рисунок 9 — Форма с пропуском зуба и положительным передним углом

3.4.5 с переменным шагом зубьев: Зубья нормальной формы или с положительным передним углом с последовательностью зубьев с разными шагами (см. рисунок 10).

Рисунок 10 — Форма с переменным шагом зубьев

3.5 Типы разводки зубьев

3.5.1 стандартная разводка: Поперечная разводка каждого зуба попеременно вправо и влево (см. рисунок 11).

Примечание — Не применяется для полотен, предназначенных для работ по черным металлам.

Источник