Потери металла при газовой резке металлолома

Технологические потери металлолома

«Главбух». Приложение «Учет в производстве», 2006, N 4

Если промышленное предприятие не составляет технологическую карту, то подтверждением технологических потерь при производстве и транспортировке металла служат отраслевые нормативные акты и исследования специальных служб предприятия. Так ответил Минфин России в Письме от 27 марта 2006 г. N 03-03-04/1/289. Но как учесть такие потери? Как организовать документооборот? Давайте разбираться.

Возникновение технологических потерь

Формулировка технологических потерь дана в пп. 3 п. 7 ст. 254 Налогового кодекса РФ. Ими признаются потери при производстве и (или) транспортировке товаров (работ, услуг), обусловленные технологическими особенностями производственного цикла и (или) процесса транспортировки, а также физико-химическими характеристиками применяемого сырья.

Таким образом, потери при приемке, переработке и реализации лома черных и цветных металлов неизбежны (например, при переработке часть металла уходит в шлак).

Согласно ГОСТ 2787-75 «Металлы черные вторичные» при приемке черного металлолома не учитывается засоренность безвредными примесями и маслом в фактическом ее размере. Следовательно, потери, связанные с приемкой такого лома, отсутствуют. Но они обязательно возникнут при его переработке.

При приемке лома и отходов цветных металлов его засоренность учитывается исходя из норм согласно ГОСТ 1639-93. Таким образом, технологические потери цветного металла возникают уже на этой стадии.

Потери лома цветных металлов, возникающие при его хранении, к технологическим не относятся. Также не относятся к этой группе расходов потери при транспортировке, вызванные нарушением стандартов, повреждением тары и т.п.

Документальное оформление технологических потерь

Количество технологических потерь должно быть обоснованно и документально подтверждено в соответствии с требованиями ст. 252 Налогового кодекса РФ. Чиновники Минфина России неоднократно обращались к этой теме (Письма от 27 марта 2006 г. N 03-03-04/1/289, от 1 ноября 2005 г. N 03-03-04/1/328, от 2 сентября 2003 г. N 04-02-05/1/85).

В соответствии с этими Письмами промышленное предприятие, перерабатывающее металлолом самостоятельно, определяет нормативы потерь на основании особенностей технологического процесса. Они должны быть установлены и обоснованы технологами. Нормативы закрепляются в технологической карте или локальном нормативном акте и утверждаются приказом руководителя промышленного предприятия.

Пример 1. ООО «Металлист» принимает от юридических лиц лом цветных металлов.

Норматив отходов равен 5 процентам, из них технологические потери в процессе переработки составляют 50 кг на тонну (0,5%).

Таким образом, согласно нормам переработки на 1000 тонн лома приходится 50 тонн отходов, из них — 5 тонн технологических.

В октябре 2006 г. предприятием впервые переработано 2000 тонн алюминиевого лома марки «А». Технологические потери составили 8 тонн, отклонение от норматива — 1 тонна.

Главный экономист предприятия Сидоров М.Н. составил технологическую карту, которая приведена в приложении на странице 89.

На некоторых производственных предприятиях может возникнуть ситуация, когда отклонения технологических потерь от установленных норм слишком велики. Причиной этого могут служить поломка оборудования, неправильное обоснование норм и т.п. В этом случае для подтверждения показателей одной технологической карты недостаточно. Должно быть составлено заключение комиссии с указанием причин.

Наличие такого заключения является документальным обоснованием сверхнормативных потерь. Далее должна быть разработана новая технологическая карта с учетом всех особенностей производственного процесса.

Согласно мнению финансистов, выраженному в Письме N 03-03-04/1/289, лимит также может быть утвержден в смете технологического процесса или ином аналогичном документе. Поскольку ни один из этих документов, включая технологическую карту, не является унифицированным, промышленное предприятие по приемке и переработке металлолома вправе разработать их самостоятельно.

Можно также использовать отраслевые нормативные акты, в том числе вышеупомянутые ГОСТы, расчеты и исследования технологических служб предприятия или иные лимиты, регламентирующие ход технологического процесса.

Налоговый учет

Для целей налогообложения технологические потери при производстве и транспортировке приравниваются к материальным расходам (пп. 3 п. 7 ст. 254 Налогового кодекса РФ). Они не включены в список прямых расходов.

Примечание. Налогоплательщик самостоятельно определяет в учетной политике для целей налогообложения перечень прямых расходов (п. 1 ст. 318 Налогового кодекса РФ).

Порядок признания их для целей налогообложения прибыли будет совпадать с порядком признания материальных расходов. Согласно п. 2 ст. 272 Налогового кодекса РФ такой датой признается дата передачи в производство сырья и материалов (в части, приходящейся на произведенные товары, работы, услуги).

Суммы технологических потерь предприятие по приемке и переработке металлолома может принять в уменьшение налогооблагаемой прибыли только в пределах обоснованных и документально подтвержденных нормативов.

Пример 2. Воспользуемся условиями примера 1.

Величина технологических потерь ООО «Металлист» в ноябре 2006 г. составила 0,4 процента и не превысила установленной нормы (0,5%). Стоимость алюминиевого лома марки «А» составила 3000 руб/т (условно), переработано 500 тонн.

Читайте также:  Самый редкий металл топ

Следовательно, такие потери можно учесть в целях налогообложения прибыли в полном объеме, то есть в сумме 6000 руб. (500 т x 3000 руб/т x 0,4%).

НДС и технологические потери

При списании расходов в виде технологических потерь возникает вопрос: нужно ли восстанавливать НДС, приходящийся на такие потери? Пунктом 3 ст. 170 Налогового кодекса РФ такая обязанность налогоплательщиков, принимающих и перерабатывающих металлолом, не предусмотрена, поскольку данная норма не содержит упоминания ни о нормативных, ни о сверхнормативных потерях.

Бухгалтерский учет

Технологические потери предприятия при транспортировке металлолома отражаются в Акте об установленном расхождении по количеству и качеству при приеме товарно-материальных ценностей (форма N ТОРГ-2).

Примечание. Форма N ТОРГ-2 утверждена Постановлением Госкомстата России от 25 декабря 1998 г. N 132.

В этом случае бухгалтер сделает следующие записи:

Дебет 94 Кредит 60

  • отражена сумма технологических потерь при транспортировке;

Дебет 91 субсчет «Прочие расходы»

  • списана сумма технологических потерь на внереализационные расходы.

Если же технологические потери возникли во время производственного процесса, их сумма отразится записью:

Дебет 91 субсчет «Прочие расходы»

  • списана сумма технологических потерь.

Учет технологических потерь и ПБУ 18/02

Возникновение постоянных разниц в соответствии с ПБУ 18/02 возможно вследствие ряда причин. Рассмотрим их подробнее.

Сверхнормативные потери

Постоянные разницы возникают у промышленного предприятия вследствие возникновения сверхнормативных технологических потерь.

Пример 3. В ООО «Грандмастер» в ноябре 2006 г. технологические потери в пределах нормы составили 20 000 руб., сверх нормы — 500 руб.

Бухгалтер предприятия запишет так:

Кредит 68 субсчет «Расчеты по налогу на прибыль»

  • 120 руб. (500 руб. x 24%) — отражено постоянное налоговое обязательство.

Разница в стоимости в бухгалтерском и налоговом учете

С помощью технологической карты и иных документов можно определить только количественный показатель потерь металлолома. Стоимость же этих потерь в бухгалтерском и налоговом учете может быть различна.

Например, в налоговом учете в стоимость металлолома не включаются курсовые разницы (пп. 5 п. 1 ст. 265 Налогового кодекса РФ), проценты по займам (пп. 2 п. 1 ст. 265 Налогового кодекса РФ), так как они учитываются в составе внереализационных расходов.

В этом случае также возникают постоянные разницы.

Пример 4. ООО «Металлопрокат» перерабатывает лом черного металла. Норматив технологических потерь в процессе производства равен 0,5 процента.

В октябре 2006 г. предприятие закупило 1000 тонн металлолома по цене 3000 руб/т и в следующем месяце в полном объеме пустило на переработку. Оплата была произведена по факту за счет заемных средств. Размер фактических потерь составил 0,04 процента, что меньше нормативных.

В налоговом учете оплата процентов по займу учитывается в составе внереализационных расходов, поэтому стоимость технологических потерь равна 1200 руб. (1000 т x 3000 руб/т x 0,04%).

В бухгалтерском учете согласно п. 5 ПБУ 5/01 в себестоимость металлолома, пущенного в переработку, будет включена сумма процентов по заемным средствам за октябрь 2006 г. в размере 4000 руб. Соответственно, стоимость технологических потерь будет равна 1201,60 руб. ((1000 т x 3000 руб/т + 4000 руб.) x 0,04%).

Постоянное налоговое обязательство будет равно 0,38 руб. ((1201,60 руб. — 1200,00 руб.) x 24%).

Источник

Засоренность или технологические потери металлолома

Сдаваемый металлолом непригоден для промышленного использования без предварительной обработки. Чтобы подготовить отходы металла к переплавке, необходим отдельный технологический процесс приводящий лом в состояние пригодное к применению в металлургии, литейном производстве. На каждом этапе подготовительном и промышленном, неизбежными являются технологические потери металлолома.

Подготовка металлических отходов

Предварительная переработка металлолома зависит от типа металла: цветной или черный, а также определяется видом: трубы, радиаторы; и состоянием: кусковые отходы, цельные, легковесные конструкции.

Еще одним фактором технологических потерь металлолома выступает засор – степень присутствия в отходах неметаллических элементов, а также металлического лома других категорий. Допустимая величина засоренности лома черных металлов указывается отдельно для каждой категории металлолома на пунктах приема. Помимо естественного, существует технологический засор, как следствие переработки металла, резки. Средняя его величина составляет 5%.

Засоренность металлолома

Что такое засоренность? Засоренность, фактически, и есть те самые технологические потери, заложенные при переработки металлолома. То есть, какой-то процент металлолома в любом случае будет потерян при разделки, сортировки, переплавки в печи.

Металлолом в такой партии будет с засором не более 7%

Также процент засоренности металлолома в несколько процентов ставит и сам пункт приема металлолома, который закладывается на грязь, неметаллические материалы и т.д. В данном случае засор устанавливается опытным путем и для каждой партии может быть разным, например:

  • если сдается автомобиль на металлолом (полностью в сборе, с колесами, салоном, стеклом и т.д.), то процент засоренности может доходить до 30%;
  • если сдаются трубы из земли, в гудроне и грязью внутри, то засор может быть 30-40%;
  • принимая холодильники, стиральные машины – засор ставят также не менее 30%;
  • зимой может ставиться большой процент засора из-за наличия снега и льда в металле;
  • и т.д.
Читайте также:  Инструменты для раскроя металла

Как же считается засоренность лома? Если говорить честно, то процент засора ставит мастер-приемщик исходя из опыта плюс 1-2 процента для страховки. Минимальный процент засора, который будет установлен абсолютно в любом пункте приема металлолома – это 5%. И на такие категории лома, как чугун, 3А, 5А, 12А – т.е. самые распространенные, засор будет 5-7%, в зависимости от пункта приема лома и состояния металла. На такой вид лома, как железнодорожный металлолом засор ставится не больше 3%.

Вся информация о засоре изложена в ГОСТ 2787-75 лом черных металлов -показатели качества вторичных металлов по их составу, степени чистоты, габаритам и массе должны соответствовать требованиям, указанным в таблице ГОСТа.

Никакой формулы для расчета засора нет, вот часть информации из ГОСТа:

Определение засора цветного лома также осуществляется с помощью ГОСТа в данном случае на помощь придут документы ГОСТ 1639-2009 и ГОСТ Р 54564-2011.

Далее

Подготовка к переплавке происходит с учетом происхождения металлолома. Также она зависит от конкретного состояния отходов, производясь одним из следующих способов:

При необходимости отдельно выполняется процедура пиротехнического контроля, распространенная для контроля степени безопасности отходов цветных металлов.

Частные случаи переработки

Предварительная переработка позволяет снизить уровень технологических потерь металлолома во время его переплавки. Например, пакетирование понижает расходы на угар. Данный вид обработки металлических отходов является одним из наиболее распространенных. Он используется при обработке:

  • проволоки, стружки;
  • бытового лома;
  • прочих металлоконструкций.

Используемые специализированные прессы сжимают отходы металлов одновременно в трех плоскостях, производя прочные компактные пакеты.

Дробление используется для переработки стружки, а также списанных автомобилей. В последнем случае эффективность дробления вызвана тем, что позволяет сепарировать отходы цветных и черных металлов, что также снижает процент технологических потерь.

Резка металлолома газом

Огневая и механическая резка используются при разделке крупногабаритного лома. Второй вариант, с применением гидравлических ножниц обладает наибольшей эффективностью. Его производительность на порядок превосходит огневую резку, тогда как процент расходов минимален. Огневое разрезание металлов выполняется электродуговым способом или с помощью горелок: газовых или керосиновых. Электродуговая резка более производительная, однако характеризуется высоким уровнем потерь – до 20%, тогда как данная величина при использовании горелок не превышает 3%.

Переплавка отходов

Основными видами технологических потерь металлолома при его нагреве выступают угар и окалина.

Наблюдаемое снижение массы металла в результате угара может достигать 5% от исходной величины и зависит от продолжительности нагрева. Для понижения эффекта от угара используется интенсификация нагрева металла, сокращающая время переплавки. Оптимальный температурный режим определяется конструкцией оборудования, а также формой заготовок.

индукционная плавка стали

Окалина – следствие окислительных процессов на поверхности металла. Потери в этом случае достигают 3% исходной массы и существенно возрастают вследствие неравномерного нагрева.

Чтобы компенсировать угар и окалину при переплавке используют такие методики, как нагрев в нейтральной среде. Также эффективными способами снижения потерь является индуктивный и контактный нагрев, позволяющие минимизировать их до уровня 0,5%.

Источник

лом черных металлов

25.01.2017, 11:33 На форуме с: 13.05.2015
Сообщений: 4 180

25.01.2017, 19:20 На форуме с: 13.05.2015
Сообщений: 4 180

это термин в торговле. т.е. вы приходуете весь лом навалом по весу, например, на счет 41 субконто «Лом купленный», потом подрабатываете его, т.е. сортируете, перебираете и т.п., после чего весь лом распределяется со счета 41.субконто «Лом купленный» на субконто соответствующих видов лома:
Д 41 «Лом марки № 1» К 41 «Лом купленный»
Д 41 «Лом марки № 2» К 41 «Лом купленный» и т.п.

26.01.2017, 12:05 На форуме с: 13.05.2015
Сообщений: 4 180

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ АРБИТРАЖНЫЙ СУД ЦЕНТРАЛЬНОГО ОКРУГА

ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 18 сентября 2009 г. по делу N А14-14842/2008/454/28
Разрешая спор в части доначисления налога на прибыль по основанию неправомерного применения норм естественной убыли при транспортировке отходов черных металлов в адрес покупателей, суд исходил из следующего.
В соответствии с п. 2 ст. 252 НК РФ расходы в зависимости от их характера, а также условий осуществления и направлений деятельности налогоплательщика подразделяются на расходы, связанные с производством и реализацией, и внереализационные расходы.
В силу п. 2 ст. 253 НК РФ расходы, связанные с производством и реализацией подразделяются на материальные расходы, расходы на оплату труда, суммы начисленной амортизации, прочие расходы.
Согласно п.п. 2 п. 7 ст. 254 НК РФ к материальным расходам для целей налогообложения приравниваются потери от недостачи и (или) порчи при хранении и транспортировке материально-производственных запасов в пределах норм естественной убыли, утвержденных в порядке, установленном Правительством РФ.
Правительством Российской Федерации принято Постановление от 12.11.2002 г. N 814 «О порядке утверждения норм естественной убыли при хранении и транспортировке товарно-материальных ценностей», которым предусмотрена обязанность федеральных органов исполнительной власти разработать и утвердить в срок до 01.01.2003 нормы естественной убыли в соответствии с методическими указаниями, которые предложено разработать Министерству экономического развития и торговли Российской Федерации.
В Методических рекомендациях по разработке норм естественной убыли, утвержденных Приказом Минэкономразвития России N 95 от 31.03.2003, определено, что под естественной убылью товарно-материальных ценностей следует понимать потерю (уменьшение массы товара при сохранении его качества в пределах требований (норм), устанавливаемых нормативными правовыми актами), являющуюся следствием естественного изменения биологических и (или) физико-химических свойств товаров.
Норма естественной убыли, применяемая при хранении товарно-материальных ценностей, является допустимой величиной безвозвратных потерь (естественной убыли), которую следует определять за время хранения товара путем сопоставления его массы с массой товара, фактически принятой на хранение.
Норма естественной убыли, применяемая при транспортировке товарно-материальных ценностей, является допустимой величиной безвозвратных потерь (естественной убыли), которую следует определять путем сопоставления массы товара, указанной отправителем (изготовителем) в сопроводительном документе, с массой товара, фактически принятой получателем.
Как установлено судом, в процессе своей деятельности Общество принимает от контрагентов (сдатчиков лома) лом черных металлов в виде кусков лома, подвергшихся газовой резке, либо самостоятельно подвергает поступивший лом газовой резке для доведения его до габаритов, установленных ГОСТом 2787-75 «Металлы черные вторичные». Кроме того, в процессе переработки лом подвергается автоматической резке гидравлическими с краповыми ножницами и пакетированию.
В справке от 16.07.2008, составленной ОАО «РудГорМаш» к договору о предоставлении услуг N 1557 от 15.07.2008, предметом которого является проведение анализа производственного процесса переработки лома черных металлов Общества и оценка возможности образования изгари и окалины в процессе переработки лома и ее отсутствия на ломе после упаковки и загрузки лома в железнодорожные вагоны для перевозки, указано два случая образования окалины: при газовой резке лома и при пакетировании металла (частичное отслоение).
Таким образом, ОАО «РудГорМаш» подтверждена возможность образования окалины в рамках осуществляемого Обществом производственного процесса, что не исключает ее наличие на ломе при его погрузке и транспортировке железнодорожным транспортом.
Следовательно, естественная убыль в данном случае возникла при транспортировке вследствие выветривания образовавшихся в процессе переработки лома изгари и окалины.
Кроме того, как следует из письма ОАО «Уральский институт металлов» N 03-12/385 от 25.08.2008, вследствие деформации металла при его переработке на пресс-ножницах теряется адгезия окалины, образующейся при предварительной газовой резке лома, и ржавчины с металлом, поэтому нормы естественной убыли, установленные Постановлением Госснаба СССР N 64 от 19.10.1989 «Об утверждении норм естественной убыли отдельных видов продукции производственно-технического назначения при перевозках железнодорожным транспортом» (группа 32 Металлы черные — Изгарь и окалина черных металлов) и Приказом Минпромнауки России N 55 от 25.02.2004 «Об утверждении норм естественной убыли в металлургической промышленности при перевозках железнодорожным транспортом» (группа 31. Металлы черные. Изгарь и окалина черных металлов), могут применяться для определения потерь массы окалины и ржавчины, содержащихся в ломе черных металлов, при его транспортировке железнодорожным транспортом.
В соответствии с нормами естественной убыли отдельных видов продукции производственно-технического назначения при перевозках железнодорожным транспортом (Постановление Госснаба СССР N 64 от 19.10.1989), норма естественной убыли черных металлов в виде изгари и окалины черных металлов при транспортировке железнодорожным транспортом составляет 0,65 процента от массы груза.
При этом кассационная коллегия принимает во внимание, что согласно ст. 7 Федерального закона N 58-ФЗ от 06.06.2005 «О внесении изменений в часть вторую Налогового кодекса Российской Федерации и некоторые другие законодательные акты Российской Федерации о налогах и сборах», впредь до утверждения норм естественной убыли в порядке, установленном п.п. 2 п. 7 ст. 254 НК РФ, применяются нормы естественной убыли, утвержденные ранее соответствующими федеральными органами исполнительной власти.
Положения указанной статьи в силу п. 4 ст. 8 названного Закона распространяются на правоотношения, возникшие с 1 января 2002 года.
Поскольку иного нормативного акта, определяющего порядок исчисления потерь, до настоящего времени принято не было, следовательно, суд пришел к обоснованному выводу о правомерном применении Обществом нормы естественной убыли, установленной Постановлением Госснаба СССР N 64 от 19.10.1989 в размере 0,65 процента от массы отгруженной продукции.
При таких обстоятельствах, естественная убыль при транспортировке отходов черных металлов правомерно отнесена Обществом к расходам, связанным с производством и реализацией при определении налоговой базы по налогу на прибыль в элементе «Материальные расходы».

Читайте также:  Чем отмыть копоть после пожара на металле

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector