Параметры листового металла inventor

Inventor

Не удалось извлечь оглавление

Стили листового металла

Автор:

Все атрибуты сохраняются в стилях, создание и управление которыми осуществляется в редакторе стилей и стандартов. Стиль можно сохранить и сделать его общедоступным через библиотеку стилей (в ранних выпусках Inventor для сохранения и управления стилями использовались файлы шаблонов).

Детали из листового металла имеют такие же параметры стилей представления, освещения и материала, как и обычные детали. Кроме того, для деталей из листового металла определяются:

Правило обработки деталей из листового металла. Детали из листового металла, изготовленные из одинакового материала одинаковой толщины, зачастую имеют общие параметры гибки, углов и зазора. Настройки и атрибуты сохраняются в виде правила для деталей из листового металла, которое также содержит следующие параметры:

  • представление высечки
  • возможность отображения угла сгиба или открытого угла

когда деталь показана в виде развертки.

Правило развертки деталей из листового металла. Детали из листового металла определяются в сложенном виде или по функциональному состоянию, однако они изготавливаются из плоского листа. Гибки, применяемые к развертке, деформируют материал в зоне сгиба. Величина деформации зависит от количества переменных. Трансформация сложенной модели в развернутое состояние требует проведения расчета такой деформации одним из трех методов:

  1. общее математическое приближение с использованием коэффициента поправки на изгиб K
  2. эмпирические значения, взятые из таблицы сгибов для определенных материалов, значения угла гибки и инструменты
  3. пользовательские уравнения, предусматривающие уточнения пользователя при расчетах с использованием следующих методов: компенсация сгиба, вычитание сгиба, допуск на сгиб или подход с использованием коэффициента поправки на изгиб K

Метод и настройки включаются в правило развертки (при использовании вместе с правилом обработки деталей из листового металла и материалом), что позволяет гарантировать пользователю максимальную гибкость при проектировании деталей, которые могут быть изготовлены из разных материалов с применением различных процессов производства.

Перенос стиля деталей из листового металла из более ранних версий (до R2010)

Перенос осуществляется для того, чтобы сохранить стиль деталей из листового металла предыдущих версий. Для файла детали из листового металла перенос осуществляется следующим образом:

  • Перенос информации активного стиля в локальный стиль или правило с соответствующим названием.
  • Перенос информации неактивного стиля в локальные стили или правила с соответствующим названием.
  • Размер и форма детали из листового металла остаются без изменения.
  • Неиспользуемые стили и правила будут доступны для дальнейшего использования и для перемещения в библиотеку глобальных стилей

В предыдущих версиях (до R2010) работа со стилями деталей из листового металла выполнялась исключительно в документе. Создаваемые шаблоны содержали все определения стилей деталей из листового металла в одном файле. В версии R2010 все существующие стили компонентов детали из листового металла (не только активные) могут быть перемещены. В дополнение все методы развертки для каждого стиля деталей из листового металла (в том числе несвязанные) также могут быть перемещены.

Версия R2010 отличается существенными изменениями в части методов развертки и работы с ними. Во время перемещения файлов предыдущих версий (до R2010) методы развертки перемещаются в новый вид стиля, называемый правилом развертки деталей из листового металла. Правило развертки деталей из листового металла может быть определено в составе Правила обработки деталей из листового металла. С помощью новой структуры можно с легкостью работать и многократно использовать развертку деталей из листового металла.

Читайте также:  Как сварить профильную трубу не прожигая металл

В стилях деталей из листового металла предыдущих версий параметры «Стиль материала» и «Толщина» были предопределены и зависели от выбранного стиля листового металла. В версии R2010 эти значения по-прежнему используются, благодаря чему пользователь с помощью правила обработки деталей из листового металла может изменять стили материалов и значения толщины, а также правила развертки деталей из листового металла.

Источник

Inventor

Не удалось извлечь оглавление

Детали из листового металла

Автор:

Модуль проектирования деталей из листового металла является расширением среды разработки деталей.

Уникальные файлы шаблонов можно использовать для создания деталей из листового металла с предопределенными атрибутами, включая: материал, просечку под сгиб, радиус загиба, угловую просечку, значения зазоров, представления высечки и правила развертки. Специальные команды для листового металла упрощают работу как с моделями после гибки, так и с развернутыми моделями. В чертежах, содержащих таблицы отверстий, высечек и сгибов, возможно создание и документирование разверток, предоставляющих подробную информацию производителя. Развертки можно экспортировать в форматы, соответствующие отраслевым стандартам, для изготовления на ЧПУ.

При использовании деталей из листового металла в моделях сборки крепежи из листового металла доступны в Генераторе компонентов болтового соединения в Библиотеке компонентов.

Способы создания детали из листового металла

И наоборот, деталь из листового металла можно преобразовать в стандартную деталь. При этом закрывается вкладка листового металла и восстанавливаются команды и среда для моделирования стандартных деталей. Автоматическое преобразование детали из листового металла в стандартную деталь приведет к удалению развертки из листового металла. При удалении развертки в детали из листового металла удаляются также все виды развертки на связанных чертежах.

Детали из листового металла или обычные детали

Деталь из листового метала создается в качестве плоского листа металла одинаковой толщины. Такие элементы, как радиусы гибки и размеры технологических элементов, обычно также одинаковы по всей детали. Для этих параметров вводятся значения, а затем программа применяет их в процессе проектирования. Например, при создании фланца сгиб добавляется автоматически.

В целях изготовления необходимо преобразовать модель с гибкой в развертку. Затем можно переключиться между видом сложенной модели и видом развертки, дважды щелкнув узел обозревателя «Модель после гибки» или «Развертка».

В целях корректировки в развертку можно добавлять элементы. Эти операции обычно выполняются, чтобы поддержать производственную практику, характерную для мастерских. Элементы, добавленные в развертку с использованием команд на вкладке «Развертка», не отображаются при просмотре модели в сложенном состоянии.

Источник

Листовой металл в AutoCAD Inventor 2011. Приемы работы

Александр Бакушкин (Технический специалист отдела ПО Consistent Software Distribution)

Специальная среда проектирования деталей из листового материала в Autodesk Inventor обеспечивает полный набор необходимых инструментов для быстрого создания сложных изделий из листового металла, выпуска документации и передачи в производство.

Сегодня мы поговорим о создании детали из листового металла. Для начала создадим новый однопользовательский проект под названием «Листовой металл». Нажимаем на кнопку Создать для создания новой детали. В нижней части диалогового окна видим, что по умолчанию активен проект «Листовой металл». Выбираем из вкладки По умолчанию иконку ЛистМат.ipt для создания детали из листового металла (рис. 1).

Читайте также:  Металл 100 круг 40х 100 мм

Рис. 1. Диалоговое окно Новый файл

Перед нами открывается пространство эскиза для создания первой грани нашей детали. Начертим прямоугольник со сторонами 300×200 (рис. 2).

Рис. 2. Область эскиза с начерченным прямоугольником

Левый нижний угол прямоугольника я привязал к началу координат, чтобы автоматически накладывались зависимости совмещения. Нажимаем «S», чтобы завершить построение эскиза.

На ленте автоматически становится активной вкладка Листовой металл (рис. 3). В разделе Создать нажимаем кнопку Грань для создания грани по созданному эскизу. Появляется диалоговое окно Грань и автоматически выбирается единственный профиль, который мы создали (рис. 4).

Рис. 3. Вкладка Листовой металл на ленте

Рис. 4. Диалоговое окно Грань

Нажимаем ОК для создания грани. По умолчанию в правилах листового металла установлена толщина 0,5 мм. Чтобы изменить параметры, на ленте в разделе Настройка нажимаем Параметры листового металла по умолчанию. Откроется соответствующее диалоговое окно (рис. 5).

Рис. 5. Диалоговое окно Параметры листового металла по умолчанию

Толщину грани можно изменить в обход правила проектирования листового металла, убрав галочку Использовать толщину из правила. Укажем толщину 2 мм (рис. 6).

Рис. 6. Инструмент задания толщины металла в обход правила проектирования

Впрочем, таким образом менять толщину металла не всегда желательно. Самый правильный способ изменить параметры — зайти в Редактор стилей и стандартов, щелкнув по иконке карандаша рядом с полем Правило обр. дет. из лист. мет. (рис. 7).

Рис. 7. Иконка Редактор стилей и стандартов

Откроется соответствующее диалоговое окно (рис. 8).

Рис. 8. Диалоговое окно Редактор стилей и стандартов

На вкладке Лист, блок значений Лист вы можете изменить толщину металла по умолчанию, после чего необходимо нажать кнопку Сохранить вверху окна. Теперь все детали из листового металла, которые вы создадите, будут иметь указанную вами толщину. Также вы можете изменить все необходимые параметры на вкладках Гибка и Угловая просечка. Давайте, к примеру, изменим вид угловой просечки на соответствующей вкладке в блоке значений 2 Сгиб по пересечению — изменим форму просечки на круглую (рис. 9).

Рис. 9. Вкладка управления формой просечки

Нажимаем Сохранить и Закрыть.

Теперь создадим три фланца, нажмем Фланец в блоке Создать. Появится соответствующее диалоговое окно (рис. 10).

Рис. 10. Диалоговое окно Фланец

Программа просит указать ребра, на которых мы хотим создать фланцы. Указываем по порядку три верхних ребра, как показано на рис. 11.

Рис. 11. Указание трех ребер для создания фланцев

В диалоговом окне Фланец можно экспериментировать с параметрами, но в нашем примере мы всё оставим по умолчанию. Нажимаем ОК. Обратите внимание, что форма высечки на углах круглая — в соответствии с правилом проектирования. Если угловую высечку необходимо изменить, это можно сделать непосредственно во время создания фланца. Нажимаем иконку в углу двух фланцев и грани . Появляется диалоговое окно Редактирование угла (рис. 12).

Рис. 12. Диалоговое окно Редактирование угла

Чтобы установить круглую угловую высечку, активируем левую нижнюю галочку и в списке иконок выбираем необходимую форму высечки. Также вы можете изменить размер зазора между фланцами, активировав две верхние галочки и указав необходимую величину зазора (рис. 13).

Читайте также:  Покраска металла при низких температурах

Рис. 13. Установка зазора, типа и размера просечки

Получившаяся деталь показана на рис. 14.

Рис. 14. Деталь из листового металла

Теперь давайте создадим по эскизу фланец более сложной формы. Для этого создаем смещенную плоскость относительно одного из боковых фланцев (рис. 15).

Рис. 15. Смещенная плоскость относительно грани

На этой плоскости создаем эскиз с привязкой к верхнему ребру грани, при необходимости делаем проекции окружающей геометрии (рис. 16).

Рис. 16. Эскиз на смещенной плоскости

Нажимаем «S», чтобы принять эскиз. Нажимаем Фланец с отгибом в блоке Создать (рис. 17).

Рис. 17. Диалоговое окно Фланец с отгибом

Указываем созданный нами эскиз, затем верхнее ребро, при необходимости меняем радиус сгиба. Нажимаем ОК. Получается деталь, показанная на рис. 18.

Рис. 18. Деталь с четырьмя фланцами

Теперь нам необходимо сделать стыки для двух торцевых фланцев и одного фланца с отгибом (рис. 19 и 20).

Рис. 19. Отсутствующие стыки между фланцами

Рис. 20. Отсутствующий стык между фланцами

Тут есть несколько способов, выбор которых в основном зависит от воображения проектировщика. Мы рассмотрим два из них.

Нажимаем иконку Угловой стык блока Изменить (рис. 21).

Рис. 21. Диалоговое окно Угловой стык

Указываем два ребра (рис. 22).

Рис. 22. Ребра № 1, которые необходимо состыковать

Нажимаем Применить. Стык построен, но он некорректен (рис. 23).

Выбираем еще два ребра (рис. 24).

Рис. 24. Ребра № 2, которые необходимо состыковать

Получился уже другой стык, но все равно не такой, как нужен нам (рис. 25).

Снова указываем два ребра (рис. 26).

Рис. 26. Ребра № 3, которые необходимо состыковать

Нажимаем Применить. Должен получиться примерно такой стык, как на рис. 27.

При необходимости делаем сопряжение (рис. 28).

Рис. 28. Сопряжение на стыке

С другой стороны мы сделаем немного по­другому. Начнем с того же — укажем два ребра (рис. 29).

Рис. 29. Ребра № 4, которые необходимо состыковать

Получится такой стык, как на рис. 30.

Совсем не то, что нам нужно. Еще раз укажем два ребра (рис. 31).

Рис. 31. Ребра № 5, которые необходимо состыковать

Стык получился, но его нужно немного обрезать (рис. 32).

Для обрезки лишнего на верхней грани стыка создаем новый эскиз. Проецируем необходимую геометрию и чертим эскиз, как на рис. 33.

Рис. 33. Эскиз на верхней грани стыка

Как вы видите, я начертил линии гораздо дальше спроецированной геометрии. Тут это не принципиально. Нажимаем «S», чтобы принять эскиз. Заходим на вкладку Модель, блок Изменить — Разделить. Появляется диалоговое окно (рис. 34).

Рис. 34. Диалоговое окно Разделение

Указываем наш эскиз и слева нажимаем на вторую сверху иконку — Обрезать твердое тело (рис. 35).

Рис. 35. Часть детали, которая будет удалена

При необходимости меняем направление обрезки. Нажимаем ОК (рис. 36).

Получается необходимый нам стык. Если нужно, делаем сопряжение (рис. 37).

Рис. 37. Финальное изображение полученной детали

На этом пока всё. Темой следующего урока станут высечки на гранях по шаблонам. Всего хорошего и удачи!

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector