Оборудование для нанесение логотипа на металл

10 способов печати на металле

Первой печатью по металлу была гравировка. Появление гравюры датировано XVI веком. Это была художественная роспись часов, оружия, украшений. Тогда же гравировку начали использовать в печатном деле — при изготовлении пластин для переноса шрифта на бумагу.

Сфера применения

Надписи по металлу можно встретить где угодно: двери кабинета руководства, коробка парфюма, информационная табличка. Жесткая фактура и устойчивость рисунка оценены там, где бумажный носитель быстро потеряет свой вид. А еще металл всегда выглядит презентабельно, солидно. Диплом, напечатанный на золотистом или серебристом листе, будет радовать глаз и подчеркивать статус обладателя.

Изображения на металле получаются яркими и реалистичными

В каких еще сферах востребована печать по металлу:

• Производство техники, автомобилей, эксклюзивной косметики и парфюмерии в качестве элементов конструкции и информационных табличек. Металлические шильды содержат основные данные о товаре.
• Рекламная индустрия, а конкретнее — наружная реклама. Железная основа под информационный щит обеспечит надежность и долговечность конструкции.
• Бизнес-сегмент. Металлические бейджи более устойчивы к истиранию, чем даже заламинированные бумажные, а алюминиевые информационные таблички и указатели на дверях офисов гармонично дополняют интерьер.
• Изготовление наградной продукции. Грамоты, дипломы, сертификаты переносят на металл и оформляют в красивую рамку — такой предмет станет не только подтверждением высоких заслуг, но и украшением рабочего кабинета.
• Дизайн интерьеров. Декораторы успешно используют металлические элементы оформления интерьеров столовых, кухонь, гостиных. На листах отпечатывают фотографии или тематические изображения, которые соответствуют общей концепции.
• Мебельное производство. Листы металла с нанесенными изображениями украшают предметы мебели, двери, фасады гарнитуров, корпусы осветительных приборов.
• Декорирование металлических предметов: шкатулок, линеек, значков, флешек, брелоков.

Интерьерная печать на металле — удачный дизайнерский эксперимент

10 технологий печати на металле

Рассмотрим самые популярные техники нанесения изображений на металлическую поверхность.

УФ-печать

Печать ультрафиолетовыми красками — единственная технология, при которой чернила запекаются на поверхности, гарантируя высокую стойкость к истиранию рисунка. Процесс не отличается от нанесения изображения на любой другой носитель — будь то бумага, картон или ткань. Используется широкоформатный УФ-принтер планшетного типа. Возможна работа с разными поверхностями: радиаторами отопления, жалюзи, гаджетами, экранами каминов.

УФ-печать применяется для изготовления металлических визиток

Гравертон

Полноцветная печать на пластинах из анодированного алюминия. Применяется техника термопереноса с помощью промежуточного носителя — обычной бумаги плотностью 80 г/м². Секрет в специальных чернилах, которые закрепляются на металлической поверхности. Недостаток технологии — использование отпечатков только в помещениях, так как рисунок не отличается высокой стойкостью. Подвид технологии — мастертон. Разница между ними в составе чернил.

Сублимация

Для переноса изображения нужно специальное покрытие носителя в виде тонкой пленки из сублимационного лака. Существует два вида этой технологии:

• струйная — позволяет получать оттиск высокого разрешения (300 dpi), используется струйный принтер, сублимационная бумага и сублимационные чернила;
• лазерная — для печати на специальной бумаге используется лазерный принтер, можно наносить изображения на золотистые, серебристые, матовые и глянцевые листы металла.

Недостатки способа: со временем изображение бледнеет, выгорает от солнца. Поэтому нужно беречь изделие от прямых солнечных лучей.

Сублимация на металлической подставке под статуэтку

Гравировка

Известны четыре разновидности гравировки:

• ручная — используются штихели разного размера или бормашина, получается высококачественный рисунок, но важна квалификация мастера;
• химическая — травление металла с помощью едкого натра, азотной или соляной кислоты, хлорного железа, перед нанесением рисунка поверхность обрабатывается спиртовым лаком;
• механическая — классическая техника с использованием гравировального станка, плюсы — можно делать выпуклые и впуклые рисунки, минусы — длительность процедуры.
• лазерная — современный, дешевый, быстрый, высокоточный способ нанесения рисунков на металл путем выжигания поверхности, минус — недолговечность изображения.

Лазерная гравировка на магнитных бейджах

Термотрансфер

Это печать на металлических предметах с помощью переноса изображений, нанесенных пластизолевыми красками. Для закрепления на поверхности нужен термопресс, рабочая температура — около 190 градусов. Время закрепления — до 90 секунд. Плюс технологии — яркое, объемное и фактурное изображение, минус — истираемость.

Алюмаджет

Другое название — металлофото. Это способ получения износоустойчивой надписи или картинки на пластинах из анодированного алюминия. После нанесения рисунок ламинируется или покрывается специальным акриловым лаком.

Металлографика

Еще одно название технологии — фотомеханическая печать. Принцип заключается в воздействии специальных чернил на слой оксидной пленки, которой покрыты алюминиевые пластины. Чтобы закрепить рисунок, изделие помещают в химический раствор или наносят защитное покрытие. Плюс металлографики — четкость и яркость изображения в течение 5—7 лет. Причем ни атмосферные явления, ни агрессивные среды никак не влияют на качество картинки.

Металлографика на информационных табличках

Алюмамарк

Технология основана на применении углеродного лазера. Благодаря воздействию высокочастотной энергии металлическая поверхность чернеет, а поверхность остается гладкой. Алюмамарк применяется в изготовлении информационных табличек для наружного размещения, так как рисунок долго сохраняет свою четкость и яркость.

Тампопечать

Перенос рисунка происходит с помощью печатной формы и эластичного тампона. Последний окунается в чернила и соприкасается с печатными элементами, создавая изображение на металлической поверхности. Технологию используют в случае сложного рельефа обрабатываемой поверхности. Она справится там, где не подходит шелкография или сублимация. Недостатком тампопечати можно назвать малую рабочую площадь, соответственно — большие изображения не получатся.

Тампопечать на рельефном циферблате

Шелкография

В процессе задействованы специальные краски и трафаретная бумага. Можно использовать обычные разноцветные, металлизированные, флуоресцентные чернила. Недостаток технологии — необходимо, чтобы поверхность была ровной и гладкой, отсюда и ограниченность в плане применения этого способа. Чаще всего это наружная реклама, элементы оформления витрин и интерьеров, шильды для разной продукции.

Как происходит сублимация по металлу, можно узнать из этого ролика:

Источник

Какой маркиратор экономически выгоднее купить — лазерный, ударно-точечный, каплеструйный?

Неоправданно высокая стоимость маркировки может повлиять на затраты производства, и для рентабельности надо будет увеличить цену продукции. При этом есть вероятность потерять в объемах продаж, когда конкуренты спокойно держат ценообразование на одном уровне, а ваши существующие и потенциальные клиенты уходят к ним. Чтобы этого не случилось, надо изначально выбрать правильный маркиратор.

Пару слов о маркировке

Маркировка товара для большинства категорий становится необходимой и обязательной согласно законодательству РФ. Система “Честный знак” прослеживает оборот маркированной продукции от выхода с конвейера до рук потребителя. И если сейчас категория ваших товаров не в списках национальной программы, то в ближайшее время может в нем оказаться. Поэтому оборудование для маркировки интересует все большее количество предпринимателей и промышленников.

Но не только закон настаивает на использовании цифровых кодов, QR, DataMatrix кодов, покупатели внимательно изучают нанесенную информацию прежде, чем сделать выбор. Наличие штрих-кода вызывает доверие, его можно расшифровать простой программой на смартфоне. А для изготовителя маркировка ー это также учет выпускаемой продукции и способ избежать ее подделки, подтверждая оригинальность детали, товара.

Виды маркировочного оборудования

Маркираторы отличаются по технологии, способу нанесения цифровой, буквенной информации.

Способы нанесения маркировки:

Прямой: непосредственно на товар;

Непрямой (дополнительный): на бирке, наклейке, ярлыке.

Также бывает:

Бесконтактная маркировка: печатающая головка находится на расстоянии 1-30 мм от поверхности (струйные маркираторы: термо-, пьезо-, каплеструйные, лазерные маркеры);

Бесконтактная маркировка (Лазерный маркер)

Контактная: непосредственно прямой контакт головки и поверхности при работе (иглоударная маркировка, термотрансферные маркираторы, датировщики).

Контактная (Иглоударный маркератор)

Другая классификация:

ручные маркираторы. Удобны мобильностью, идеальны для габаритных изделий;

стационарные. Крепятся к столу, станине производственной линии или могут быть отдельным рабочим местом;

крупносимвольные маркираторы для печати с низким разрешением. Высота символов около 50 мм;

полуавтомат и автомат.

Технологии

механическая: ударно-точечные маркираторы, маркираторы прочерчиванием;

лазерная: CO2, волокнистые, УФ маркеры;

электрохимические маркираторы: метод травления;

маркировка этикетками: понадобится принтер для маркировки;

печать краской: чернильные маркираторы, каплеструйные и другие струйные.

Каждая технология имеет свою специфику, отталкиваясь от нее выпускается и соответствующее маркировочное оборудование.

Рынок предлагает различные виды маркираторов: начиная с ручных этикет-пистолетов, игольчатых до промышленных датеров, этикетировщиков, интегрированных в конвейерную ленту, являющихся непосредственными участниками автоматической линии.

Так в какую сторону смотреть при выборе оборудования? Что окупится и будет экономически целесообразным на долгую перспективу? Рассмотрим основные вопросы, которыми задаются покупатели. Ответ станет очевиден.

Срок службы

Срок эксплуатации зависит от типа оборудования, степени загруженности и соблюдения рекомендуемых по инструкции условий. В среднем все установки работают 7-10 лет. И тут важно отметить, гарантии на столь долгую работу дешевого маркиратора с Алиэкспресс и т.п. вам никто не даст. Приобретать надо только у проверенных производителей или поставщиков с хорошей репутацией.

Товар, материал под маркировку

Наноситься буквы, цифры, логотип, рисунок могут на товары из разных материалов:

Металл ー используется ударно-точечный способ нанесения номера, серии партии, каплеструйный метод, маркировка клеймением лазером. Последнему подвластны все сплавы металлов, что выгодно отличает его от остальных;

Стекло ー приемлем каплеструйный прибор и УФ-лазер;

Молочная, табачная, фармацевтическая продукция попадает под обязательную цифровую маркировку “Честный знак”, высокие требования к четкости изображению, скорости производства, большим объемам ー с этим справится лазерный маркиратор, термотрансферный и каплеструйный;

Пищевая продукция ー термоструйные, лазерные, каплеструйные, термотрансферные. Если это производство муки, или чего-то, где в воздухе преобладают взвеси, в приоритете выбрать лазер;

Оборудование для маркировки кабеля/провода ー термотрансферный принтер, использование метода тиснения, УФ-лазер.

Кожа, картон, бумага, пленка, текстиль, дерево, универсальный выбор для всех материалов ー лазер. Необходимо только сделать настройку прибора под задачу.

Расходники

Пожалуй, это головная боль для тех, кто заранее не рассчитал, что расходные материалы будут съедать большую долю бюджета на маркировку. Наверняка некоторые компании, имеющие дело с масштабным производством и отдающие 1 млн в месяц, в квартал на расходники считают это нормой, так как просто не знают о других экономически эффективных решениях. И у них нет цели сократить затраты. Однако для большинства это реально большие деньги, которые можно было направить на развитие бизнеса или другие цели. Поэтому вкратце рассмотрим, что расходуется и во сколько это обходится.

Чернильные маркираторы нуждаются в растворителе, промывочных жидкостях, чернилах, которые бывают разных видов: обычные, высокотемпературные, отвердевающие. От поверхности нанесения, условий в цеху, помещении зависит выбор. Для маркираторов краской нужен большой запас, так как известная формула, что 1 литр жидкости = 10 млн знаков имеет колоссальную погрешность в 50%. Останавливать производство из-за вдруг закончившихся расходных материалов ー катастрофа. Замене в каплеструйниках подлежат также воздушные фильтры, чернильные модули, помпы, другие узлы, в зависимости от модели установки. Все это меняется приблизительно 1 раз в год. Цена на такое ТО доходит до 30% изначальной стоимости прибора. Стоимость каплеструйника ー 350 000-400 000 рублей, то есть получается отдаем 105-120 000 рублей/год. Приплюсуем сюда и текущие траты на чернила, растворители (пара 1,2 л черные чернила+растворитель около 7 000 руб.), то стоит задуматься, может все же лазерный маркер надо было брать сразу? Через несколько лет себестоимость аппаратов бы сравнялась, но мороки с передовой технологией в разы меньше. Верней, ее нет в принципе.

Расходники у ударно-точечных игольчатых аппаратов ー это иглы, пружины под них, смазка. Срок службы иглы 1-6 месяцев, средняя цена ー 10 000 — 15 000 руб., смазка ー 3 000 руб., пружина где-то так. Стоимость станка ー 180 000- 200 000 руб. За 1 год можно потратить тысяч 100 на расходники, за полтора ー сравнять эту цифру со стоимостью оборудования.

Системы этикетирования предполагают экономичные маркираторы ручного типа по 6-7 тысяч, а вот принтеры-аппликаторы по 500-900 тыс. руб., которые одномоментно печатают этикетку и приклеивают ее; этикетировщики (70 тыс.) ー прикрепляют к упаковке наклейку с уже готовой информацией. Расход на этикетки соразмерен количеству товаров (приблизительно на 1000 этикеток потребуется 3 рулона красящей ленты и столько же самоклеющейся — 500 руб*3 шт. Примерно 0,6-1 руб за маркировку 1 единицы). Для крупных предприятий выгоднее один раз вложить средства на приобретение маркиратора без расходников, чем тратиться на бумажные наклейки.

Профессиональные лазерные установки расходуют только электрическую энергию (700-900 Вт).

Скорость

Скорость печати зависит от количества символов, размера шрифта, матрицы, способа маркировки. Например, характеристика скоростных каплеструйных маркираторов ー до 10 м/с, термотрансферных ー 6,7 м/с, иглоударных — до 5 м/с, лазерных ー 1-2 строки текста

Так какой маркиратор выбрать лучше всего? Что выгодно?



Опытные менеджеры и руководители, строящие политику компании на перспективу, понимают, что в 3 из 4 случаев выгоднее лучше один раз купить надежное оборудование профессионального уровня, чем сэкономить и потратить в общей сложности на ремонт, расходные материалы больше половины изначальной цены. При этом не страдает скорость производства и выпуска продукции, поддерживается экологичность (актуально для пищевой промышленности), а при смене ассортимента такой аппарат быстро перенастраивается (1-2 часа). Таким требованиям в полной мере соответствует лазерный маркиратор.

Преимущества лазерной маркировки:

стабильно высокоточная печать;

устойчивость к истиранию нанесенной информации, что обеспечивает защиту от фальсификации;

достаточно быстрый способ маркировки;

металл, пластик, картон, пленка, на все может воздействовать лазерный излучатель (иттербиевый волоконный с диодной накачкой (твердотельный), углекислотный (СО2), ультрафиолетовый (УФ, UV LASER), зеленый (GREEN LASER) и др.);

независимость от сложности форм изделий, изгиба поверхности;

отсутствие расходных материалов, затраты только на электроэнергию;

долгий срок эксплуатации ー 100 тысяч часов, примерно 10 лет;

бесперебойная круглосуточная работа (при условии использования профессиональной модели).

Серьезные производители, готовые полностью нести ответственность за свой товар, гарантировать его оригинальность, предоставляют всю необходимую информацию потребителю, отраженную в маркировке. И как качественно она нанесена зависит от выбранного маркиратора.

Раньше говорили, что будущее маркировки за лазером, но мы видим, что это будущее уже в настоящем.

Источник