Наше производство сталь оцинкованная

Содержание
  1. Изготовление из оцинковки: типовые и нестандартные изделия
  2. Изготовление из оцинковки: типовые и нестандартные изделия
  3. Изготовление изделий из оцинкованной стали на заказ
  4. Изготовление изделий из оцинкованного листа
  5. Производство изделий из оцинкованной стали
  6. Объявления по запросу “изделия из оцинковки” в России
  7. Прайс на изготовление изделий из металла
  8. Как выполняется гибка изделий из оцинкованной стали
  9. Гибка металлического листа на заказ
  10. Порошковая покраска готовых изделий
  11. Фасонные изделия из оцинкованной стали
  12. Профили из оцинкованной стали
  13. Оцинкованные подсистемы
  14. Оцинкованная лента-штрипс
  15. Технология изготовления оцинкованного листа: основные классификации и марки сталей
  16. Преимущества оцинкованного профиля
  17. Особенности изготовления оцинкованного стального профиля
  18. Метод горячего цинкования
  19. Основные классификации и марки сталей
  20. Оцинкованная сталь: как производят и где используют
  21. Как оцинковывают плоский холоднокатаный или горячекатаный прокат?
  22. Производство оцинкованного проката предприятиями Метинвеста
  23. Потребление оцинкованного проката в Украине и его экспорт
  24. Дальнейшие переделы оцинкованного проката

Изготовление из оцинковки: типовые и нестандартные изделия

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Изготовление из оцинковки: типовые и нестандартные изделия

Изготовление изделий из оцинкованной стали на заказ

Изготовление изделий из оцинкованного листа

Производство изделий из оцинкованной стали

Однако в основе любого изделия, даже если это простая скоба, лежит проект. Чтобы он родился, необходимо произвести замеры, создать чертежи. Опираясь на свойства разных металлов и сплавов, определить материал, из которого будет выпущен прокат, а также оборудование, на котором это можно сделать наиболее качественно и выгодно для заказчика.

Таким образом, над одним и тем же проектом может трудиться целая группа специалистов — от проектировщиков до мастеров по обработке металла. Особенно над таким сложным, но интересным, как изготовление деталей из оцинковки по чертежам заказчика.

Объявления по запросу “изделия из оцинковки” в России

Популярность оцинкованного проката — “двигатель прогресса” для предприятий по металлообработке. Даже при поверхностном интернет-мониторинге можно убедиться, что российские производители готовы превратить для заказчика оцинкованный прокат во что угодно — от гвоздя до гаража. Но далеко не за каждой предлагаемой услугой скрывается хороша работа. А за высоким качеством иногда “прячутся” не менее высокие цены.

Как же не ошибиться в выборе? Выход только один: сравнивать, сопоставлять, анализировать. Добросовестный производитель, как правило, может предложить:

  • честные цены на изготовление изделий из оцинкованной стали. Причем существующие в прайс-листе, а не только в приватном разговоре с менеджером;
  • выбор готовых типовых изделий на собственном складе продукции;
  • скидку при оформлении заказа большого объема;
  • гарантию на свою продукцию;
  • возможность работы по индивидуальному проекту;
  • доставку готовой продукции.

Прайс на изготовление изделий из металла

Как выполняется гибка изделий из оцинкованной стали

Одной из постоянных спутниц производства изделий из оцинкованного листа считается гибка. Эта операция проводится преимущественно холодным способом, чтобы не нарушить целостность покрытия. Любая гибка начинается с технических расчетов и выбора оборудования. Затем, если заготовки поступили на производство в цельном виде, по необходимости выполняется их раскрой. После гибки, то есть придания нужной формы, готовые изделия осматривает контролер и делает вывод об их соответствии чертежам.

По аналогичному принципу, но еще бережнее выполняются гибочные работы для оцинкованных профилей, в том числе швеллеров, уголков и труб.

Гибка металлического листа на заказ

Порошковая покраска готовых изделий

Фасонные изделия из оцинкованной стали

Ключевую роль оцинкованный прокат играет при монтаже трубопроводов и систем вентиляции. Его антикоррозионные свойства очень важны в работе трубопроводов, так как сетям приходится выдерживать “двойной удар”: внешней и внутренней сред. Наше изготовление изделий из оцинкованной стали ориентировано на выпуск таких изделий, как:

  • отводы — круглые и прямоугольные,
  • переходы,
  • ниппели,
  • тройники,
  • муфты,
  • крестовины,
  • врезки,
  • заглушки.

Профили из оцинкованной стали

Оцинкованные подсистемы

Оцинкованная лента-штрипс

Никогда не залеживается на наших складах и оцинкованная лента, в обиходе прозванная штрипсом. Мы можем поставить вам этот прокат в первичном виде — для упаковочно-обвязочных работ, монтажа сетей, закрепления конструкций, для декоративной отделки. Но если необходимо, изготовим по вашему проекту качественные детали для мебельного производства, машиностроения, оригинальные предметы обихода и многое другое.

Чтобы не повредить защитный слой, стальной прокат стараются сначала резать на заготовки, а уже потом оцинковывать. Но иногда перед исполнителем ставится задача по работе с цельным листовым прокатом, уже покрытым цинком. Тогда для производства изделий из оцинкованного листа используются как можно более “мягкие” технологии плазменной и лазерной резки. Они обеспечивают срезу максимально ровную кромку.

Источник

Технология изготовления оцинкованного листа: основные классификации и марки сталей

Оцинкованная листовая сталь – один из самых распространенных и востребованных материалов. Изделия из стального листа, подвергшегося горячему цинкованию, широко применяются для изготовления элементов кровли, водосточных труб, создания стальных опор освещения, коробов вентиляции и т. д.

Преимущества оцинкованного профиля

Оцинкованный лист – это вид металлоизделий, покрытый цинковым слоем для предотвращения коррозии. Металлопрокат получают, покрывая особые марки листовой стали марочным цинком. Благодаря такому методу производства и обработки, изделия обладают следующими техническими особенностями:

  • Высокая устойчивость к механическим нагрузкам.
  • Небольшой вес.
  • Экономичность.
  • Устойчивость к коррозии.

Стальные конструкции удобны в транспортировке и установке благодаря небольшому весу, из-за чего предпочтительны во многих сферах, например, при монтаже коммуникаций и освещения. Цинковое покрытие устраняет единственный существенный недостаток стали – подверженность коррозии. Оцинкованный лист имеет увеличенный срок службы. Защитные покрытия наносятся на металлические заготовки и конструкции гальваническим методом, посредством горячего цинкования и другими способами.

Так выглядит лист оцинкованного профиля

Особенности изготовления оцинкованного стального профиля

Лист стали покрывается защитным слоем с обеих сторон. В зависимости от сферы применения металлической заготовки, влажности и других условий эксплуатации толщина покрытия может быть разной.

Существует несколько методов производства:

  • Горячее цинкование – наиболее распространенный способ. Для оцинковки используются специальные промышленные емкости. Применяется для защиты опор освещения.
  • Гальванический метод – нанесение слоя цинка за счет электролитической диссоциации. Металлоконструкция погружается в емкость с электролитом и становится катодом, а цинковая пластина – анодом. Самый быстрый способ, минусы которого – низкая механическая устойчивость слоя, небольшая толщина цинкового покрытия, слабая адгезия к металлу. Гальванический метод чаще всего используется в декоративных целях.
  • Термодиффузионный способ – металлическое изделие прокаливают в печи при 400 градусах, засыпав цинковым порошком. Верхний слой металла в результате диффузных процессов насыщается атомами цинка, покрытие получается крайне прочным. Но из-за сложности и энергозатратности процесса его применяют только при изготовлении специализированных деталей.
  • Газотермический метод – металл покрывается защитным слоем с помощью газопламенного напыления. Процедура проста и может применяться даже в полевых условиях, но покрытие получается неравномерным и подверженным механическим нагрузкам.
  • Холодный способ – цинк наносится кистью, пульверизатором или краскораспылителем как при обычном окрашивании. Метод отличается экономичностью, но цинковый слой разрушается под воздействием механических нагрузок.

Для производства листового профиля необходимо современное оборудование и квалифицированный персонал

Метод горячего цинкования

Наиболее выгодная, практичная и востребованная технология. Для нанесения защитного слоя на металлозаготовку после предварительного обезжиривания ее погружают в ванну с расплавленным цинком, после чего извлекают и сушат. Температура цинка в емкости – 450–460 °С.

Качество полученного цинкового покрытия тщательно контролируется. Защитный слой оценивают визуально, проверяют его толщину (магнитным или металлографическим способом) и прочность сцепления с поверхностью (нагреванием, ударами молотком, нанесением царапин).

Метод горячего цинкования имеет следующие преимущества:

  • Высокая механическая прочность защитного покрытия.
  • Цинк покрывает всю площадь металлоконструкции, включая труднодоступные места.
  • Срок службы покрытия – до 60 лет, даже при взаимодействии с агрессивными средами.

После оцинковки стальной лист обладает всеми преимуществами нержавеющего металла, хорошо поддается разным видам обработки. Для дополнительной защиты поверхности после цинкования ее окрашивают декоративной порошковой краской.

Оцинкованная сталь используется для создания современных фонарей освещения

Основные классификации и марки сталей

К оцинкованному листу предъявляются строгие отраслевые требования. Качество рулонного, листового металла, в том числе покрытого антикоррозийной защитой с помощью горячего метода, регламентируется ГОСТ 14918-80.

Наиболее часто для изготовления изделий используются следующие марки стали:

Применение готового материала зависит от классификации, которая осуществляется по различным параметрам. Для распределения по назначению металлопрокат маркируется обозначениями ОН (общее назначение), ХШ (холодная штамповка) и другими.

Сталь холодной штамповки классифицируется по способности к вытяжке (Г, ВГ – глубокая, весьма глубокая, Н – нормальная). В зависимости от качества оцинковка подразделяется на изделия нормальной и уменьшенной разнотолщинности (УР, НР).

При персональном заказе металлопроката оговаривается возможность нанесения на лист рисунка кристаллизации (РК; оцинкованная сталь без него имеет маркировку МТ).

В зависимости от толщины покрытия листы подразделяются на классы: обычный, высокий и повышенный.

Заказать металлоизделия из оцинкованной стали можно у специализированного производителя – «СПК «Регион».

Источник

Оцинкованная сталь: как производят и где используют

Если у крестьянина сломался железный инструмент, то можно сделать новый, а вот если разрушается огромный стальной мост, то это проблема совсем другого уровня.

В процессе масштабного внедрения металлургического производства и распространения стали становилось понятно, что и этот, казалось бы, вечный материал может «портиться». Всему виной — коррозия. Начались поиски того, как защититься от этого разрушительного процесса. С конца 18 века регулярно появляются научные труды о природе коррозии и способах борьбы с ней. Иногда авторы исследований шли по заведомо ошибочному пути, но в итоге были найдены наиболее эффективные способы защиты стали.

Что же такое коррозия или, как ее называют в народе, ржавчина? Это процесс самопроизвольного разрушения стального проката, который вызывается окислением. Как правило, есть две основные причины этого явления: контакт поверхности металла с кислородом или с агрессивной внешней средой.

Если вовремя не устранить или не предупредить коррозию, то может произойти полное разрушение изделия или металлоконструкции. Это чревато убытками и даже несчастными случаями.

Существуют различные способы защиты металлопроката от коррозии: снижение агрессивности внешней среды, создание нержавеющих и специальных марок стали. Но они не являются универсальными. Например, корпуса судов постоянно находятся в соленой воде и должны в течение долгих лет выдерживать ее влияние.

Нержавеющие и специальные стали благодаря легирующим компонентам в их составе получаются слишком дорогими для широкого распространения. Их используют в узких сферах, например, при производстве медицинских инструментов, оборудования для котельной и химической промышленности и пр.

В результате, наиболее недорогими и популярными способами защиты являются те, что позволяют изолировать стальную поверхность от внешней среды при помощи специальных антикоррозионных материалов. Среди них выделяют:

  • Активную защиту – грунтовка, содержащая химически активное соединение, которая наносится на сталь;
  • Пассивную защиту – эпоксидные покрытия и хлорированные каучуки, наносимые на специальные пленки;
  • Катодную или гальваническую защиту – нанесение цинка либо других металлических покрытий на сталь.

Последний способ используется для защиты от коррозии разнообразных стальных изделий: от метизов и проволоки до металлоконструкций и рулонного проката. Такой процесс достаточно легко внедряется и не требует значительных инвестиций. При этом обеспечивается хорошая защита и долговечность по доступной цене.

Как оцинковывают плоский холоднокатаный или горячекатаный прокат?

Цинкование различных металлов – достаточно распространенный процесс. Несмотря на это, при слове «оцинковка» возникает вполне конкретный образ – рулон холоднокатаного металлопроката, покрытого цинком. Как правило, для этого используется один из двух распространенных методов горячего цинкования стальных полос:

В первом случае используется горячекатаный травленый или холоднокатаный нагартованный плоский прокат. После прокатного стана стальная полоса поступает в агрегат непрерывного горячего цинкования (АГНЦ). Здесь ее очищают, нагревают в печи отжига и отправляют в ванну оцинкования, в которой находится расплавленный цинк.

При использовании второго метода работают с непромасленным холоднокатаным отожженным прокатом либо горячекатаным травленым металлом, который уже имеет требуемый комплекс механических характеристик (в линии оцинкования отсутствует оборудование для термической обработки). Подготовка поверхности производится химическим способом: ее обезжиривают, очищают, протравливают и наносят флюс – специальные вещества или их смеси для удаления оксидов и улучшения сцепления цинка с основой. Затем металл нагревается в башне сушки флюса и опускается в цинковый расплав.

Эти два метода отличаются только процессом подготовки поверхности стальной полосы перед нанесением защитного цинкового покрытия. И при отлаженной технологии получается готовый продукт схожего качества и даже внешнего вида.

Производство оцинкованного проката предприятиями Метинвеста

Два крупнейших украинских производителя плоского оцинкованного проката входят в Группу Метинвест. С 2010 года группа является акционером ММК им. Ильича (Мариуполь). Здесь уже более 40 лет производят «оцинковку» на двух агрегатах непрерывного горячего цинкования, установленных в цехе холодной прокатки. Ильичевцы используют метод Сендзимира. Предприятие проводит регулярную модернизацию оборудования. Причем речь не только о линии цинкования, но и о всех этапах производства рулонного проката.

Второе предприятие – ООО «Юнистил» (Кривой Рог) – стало частью Метинвеста совсем недавно, в 2018 году. Оно заметно отличается от ММК им. Ильича. Здесь нет полного цикла производства металлопроката. Более того, его здесь вообще не выпускают. Это, так называемый коутер (от английского слова coat – покрывать). Это независимые предприятия, которые занимаются исключительно нанесением защитных покрытий на привезенный полуфабрикат. Именно таким независимым производителем был Юнистил, запущенный с нуля в 2010 году. Здесь установлена производственная линия, использующая метод Кука-Нортмана. Но выйти на проектные показатели криворожский завод смог лишь с приходом нового инвестора в лице Группы Метинвест. Сегодня здесь наносят цинковое покрытие на стальные рулоны, произведенные на других предприятиях Группы – ММК им. Ильича и Запорожсталь (Запорожье).

Потребление оцинкованного проката в Украине и его экспорт

Потребление оцинкованного проката в нашей стране безостановочно растет с 2015 года. Согласно информации Украинского центра стального строительства (УЦСС), в прошлом году объем рынка достиг 326 тыс. тонн, большую часть которого заняла продукция украинских производителей. При этом отечественные компании активно защищают внутренний рынок от некачественной импортной продукции. В прошлом году в Украине начали действовать антидемпинговые пошлины против китайского и российского оцинкованного проката. Это привело к заметному сокращению доли импорта, особенно металла с некачественным цинковым покрытием.

Ожидается, что в 2020 году основные тенденции сохранятся: будут расти и объемы потребления и доля качественной украинской продукции.

Поставки на внешние рынки тоже растут. По данным Государственной службы статистики, в прошлом году из Украины было экспортировано около 220 тыс. тонн оцинкованного проката. Основными потребителями украинской продукции стали страны СНГ, Восточной Европы и Ближнего Востока.

Дальнейшие переделы оцинкованного проката

Что происходит с оцинкованными рулонами? У них есть два пути: превратиться в готовые изделия или отправиться на следующий передел – окраску или нанесение защитных полимерных покрытий.

Пока в составе Группы Метинвест нет предприятий, окрашивающих «оцинковку». Но еще в прошлом году топ-менеджмент компании заявил, что такая возможность просчитывается. Новая линия в перспективе может появиться на базе одного из металлургических комбинатов Группы. Тогда из украинского плоского проката смогут производить металлочерепицу для крыш и сэндвич-панели для фасадов зданий.

Пока же практически все оцинкованная сталь ММК им. Ильича и Юнистила перерабатывается в готовые изделия как в Украине, так и за ее пределами. Из тонкого листа производят, например, профили для крепления гипсокартона, которые пользуются спросом в строительстве. Лист больших толщин применяют для производства профнастила, опор солнечных электростанций, легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) и т.д.

В условиях закрытия региональных рынков украинский оцинкованный прокат продолжает пользоваться спросом, как в Украине, так и за ее пределами. Выход Группы Метинвест в новые ниши, расширение ассортимента и наработка связей с потребителями делают этот вид металлопроката перспективным продуктом. Лучшее свидетельство этому – цифры. Согласно Годовому отчету Группы Метинвест, в 2019 году ММК им. Ильича и Юнистил суммарно произвели 350 тыс. тонн оцинкованного проката. Это почти на 40 тыс. тонн или 13% больше показателя 2018 года.

Источник

Читайте также:  Нержавеющая сталь для сварки конструкций
Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector