Металл шва это сплав

МЕТАЛЛ ШВА

МЕТАЛЛ ШВА сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом

(Болгарский язык; Български) — метал на заваръчен шев

(Чешский язык; Čeština) — svarový kov

(Немецкий язык; Deutsch) — Schweißgut; Schweiße

(Венгерский язык; Magyar) — varratfém

(Монгольский язык) — шаваасны металл

(Польский язык; Polska) — spoina

(Румынский язык; Român) — metal de îmbinare

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — metal šava

(Испанский язык; Español) — metal del cordon de soldadura

(Английский язык; English) — weld metal

(Французский язык; Français) — métal de soudure

Смотреть что такое «МЕТАЛЛ ШВА» в других словарях:

металл шва — Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN weld metal DE SchweißeSchweißgut FR métal de la souduremétal de soudure … Справочник технического переводчика

Металл шва — – сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Металл шва — 121. Металл шва Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

металл шва (МШ) — 3.4.1 металл шва (МШ): Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. Источник: ГОСТ Р 5 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

основной металл шва — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN parent metal … Справочник технического переводчика

металл сварного шва — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN weld metal … Справочник технического переводчика

металл, образующий усиление шва (св.) — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN reinforcing metal … Справочник технического переводчика

коэффициент уширения углового шва — Относительное увеличение ширины закаточного шва в зоне углового шва по отношению к ширине шва в остальной части: где U коэффициент уширения углового шва; L ширина закаточного шва по его контуру; кроме углового шва; Ly ширина закаточного шва в… … Справочник технического переводчика

толщина закаточного шва — Размер в поперечном сечении закаточного шва, определяемый как расстояние от борта крышки до наиболее удаленной точки основания ее крючка. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина крючка корпуса; B2 ширина … Справочник технического переводчика

ширина закаточного шва — Размер в поперечном сечении зачаточного шва, определяемый как расстояние от его вершины до наиболее удаленной точки дуги крючка крышки вдоль образующей стенки. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина… … Справочник технического переводчика

Источник

металл шва (МШ)

3.4.1 металл шва (МШ): Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «металл шва (МШ)» в других словарях:

металл шва — Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN weld metal DE SchweißeSchweißgut FR métal de la souduremétal de soudure … Справочник технического переводчика

Металл шва — – сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Металл шва — 121. Металл шва Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

МЕТАЛЛ ШВА — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом (Болгарский язык; Български) метал на заваръчен шев (Чешский язык; Čeština) svarový kov (Немецкий язык; Deutsch) Schweißgut; Schweiße… … Строительный словарь

основной металл шва — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN parent metal … Справочник технического переводчика

металл сварного шва — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN weld metal … Справочник технического переводчика

металл, образующий усиление шва (св.) — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN reinforcing metal … Справочник технического переводчика

коэффициент уширения углового шва — Относительное увеличение ширины закаточного шва в зоне углового шва по отношению к ширине шва в остальной части: где U коэффициент уширения углового шва; L ширина закаточного шва по его контуру; кроме углового шва; Ly ширина закаточного шва в… … Справочник технического переводчика

толщина закаточного шва — Размер в поперечном сечении закаточного шва, определяемый как расстояние от борта крышки до наиболее удаленной точки основания ее крючка. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина крючка корпуса; B2 ширина … Справочник технического переводчика

ширина закаточного шва — Размер в поперечном сечении зачаточного шва, определяемый как расстояние от его вершины до наиболее удаленной точки дуги крючка крышки вдоль образующей стенки. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина… … Справочник технического переводчика

Источник

Металл шва

Металл шва – сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

Рубрика термина: Сварка

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград . Под редакцией Ложкина В.П. . 2015-2016 .

Полезное

Смотреть что такое «Металл шва» в других словарях:

металл шва — Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN weld metal DE SchweißeSchweißgut FR métal de la souduremétal de soudure … Справочник технического переводчика

Металл шва — 121. Металл шва Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

металл шва (МШ) — 3.4.1 металл шва (МШ): Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. Источник: ГОСТ Р 5 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

МЕТАЛЛ ШВА — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом (Болгарский язык; Български) метал на заваръчен шев (Чешский язык; Čeština) svarový kov (Немецкий язык; Deutsch) Schweißgut; Schweiße… … Строительный словарь

основной металл шва — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN parent metal … Справочник технического переводчика

металл сварного шва — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN weld metal … Справочник технического переводчика

металл, образующий усиление шва (св.) — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN reinforcing metal … Справочник технического переводчика

коэффициент уширения углового шва — Относительное увеличение ширины закаточного шва в зоне углового шва по отношению к ширине шва в остальной части: где U коэффициент уширения углового шва; L ширина закаточного шва по его контуру; кроме углового шва; Ly ширина закаточного шва в… … Справочник технического переводчика

толщина закаточного шва — Размер в поперечном сечении закаточного шва, определяемый как расстояние от борта крышки до наиболее удаленной точки основания ее крючка. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина крючка корпуса; B2 ширина … Справочник технического переводчика

ширина закаточного шва — Размер в поперечном сечении зачаточного шва, определяемый как расстояние от его вершины до наиболее удаленной точки дуги крючка крышки вдоль образующей стенки. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина… … Справочник технического переводчика

Источник

Металл шва

Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом

3.4.1 металл шва; МШ: Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

3.10 Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлом.

3.1.9 металл шва: Сплав, образованный расплавленным основным и присадочным металлами.

3.1.19 металл шва: Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

1.2.9 Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлом.

Смотри также родственные термины:

3.4.1 металл шва (МШ): Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Полезное

Смотреть что такое «Металл шва» в других словарях:

металл шва — Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN weld metal DE SchweißeSchweißgut FR métal de la souduremétal de soudure … Справочник технического переводчика

Металл шва — – сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

металл шва (МШ) — 3.4.1 металл шва (МШ): Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. Источник: ГОСТ Р 5 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

МЕТАЛЛ ШВА — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом (Болгарский язык; Български) метал на заваръчен шев (Чешский язык; Čeština) svarový kov (Немецкий язык; Deutsch) Schweißgut; Schweiße… … Строительный словарь

основной металл шва — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN parent metal … Справочник технического переводчика

металл сварного шва — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN weld metal … Справочник технического переводчика

металл, образующий усиление шва (св.) — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN reinforcing metal … Справочник технического переводчика

коэффициент уширения углового шва — Относительное увеличение ширины закаточного шва в зоне углового шва по отношению к ширине шва в остальной части: где U коэффициент уширения углового шва; L ширина закаточного шва по его контуру; кроме углового шва; Ly ширина закаточного шва в… … Справочник технического переводчика

толщина закаточного шва — Размер в поперечном сечении закаточного шва, определяемый как расстояние от борта крышки до наиболее удаленной точки основания ее крючка. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина крючка корпуса; B2 ширина … Справочник технического переводчика

ширина закаточного шва — Размер в поперечном сечении зачаточного шва, определяемый как расстояние от его вершины до наиболее удаленной точки дуги крючка крышки вдоль образующей стенки. T толщина закаточного шва; L ширина закаточного шва; C1 глубина посадки; B1 ширина… … Справочник технического переводчика

Источник

МЕТАЛЛ ШВА

Сплав, образованный расилачлснным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом

3.4.1 металл шва; МШ: Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

3.10 Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлом.

3.1.9 металл шва: Сплав, образованный расплавленным основным и присадочным металлами.

3.1.19 металл шва: Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

1.2.9 Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлом.

Смотри также родственные термины:

3.4.1 металл шва (МШ): Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом

(Болгарский язык; Български) — метал на заваръчен шев

(Чешский язык; Čeština) — svarový kov

(Немецкий язык; Deutsch) — Schweißgut; Schweiße

(Венгерский язык; Magyar) — varratfém

(Монгольский язык) — шаваасны металл

(Польский язык; Polska) — spoina

(Румынский язык; Român) — metal de îmbinare

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — metal šava

(Испанский язык; Español) — metal del cordon de soldadura

(Английский язык; English) — weld metal

(Французский язык; Français) — métal de soudure

Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках

Источник

ФОРМИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА ШВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ

Химический состав металла шва часто отличается от состава ос­новного металла. Это необходимо, чтобы обеспечить равнопрочность литого металла шва с прокатным основным металлом и получить свар­ной шов нужного качества без трещин и пор.

Любой способ сварки плавлением дает возможность получить шов, представляющий сплав наплавленного (электродного) металла и рас­плавленного основного металла. Исключением из этого правила яв­ляется шов, выполненный неплавящимся электродом без присадки — здесь в шве присутствует лишь расплавленный основной металл.

Содержание любого химического элемента в сварном однопроход­ном шве можно определить, пользуясь правилом смешения, по формуле

где Хш, Хо, Хп — концентрации данного элемента соответственно в шве, основном и наплавленном металле; у и у — доли участия в металле шва основного и наплавленного металла; ДХ — поправка на изменение кон­центрации элемента, вызванная химическими реакциями между дан­ным элементом и окружающими газами и шлаками.

Величины уо и у определяются экспериментальным путем изме­рения площадей на поперечном макрошлифе (рис. 5.1) и вычисляют­ся с помощью формул

Рис. 5.1. Доля участия наплавленного и основного Г (расплавленного) металла » металле шва

Отсюда ясны способы регулирования химического состава металла шва. которые осуществляются путем подбора состава наплавляемого ме­талла (выбор электродов, проволоки и флюса, проволоки и защитно­го газа), а также изменения долей у и у путем выбора соответствую­щей разделки кромок и параметров режима сварки. Еще на заре развития сварки плавлением было обнаружено, что при сварке без защиты (голой электродной проволокой) качество металла шва рез­ко ухудшается; виной тому является кислород и азот, которые актив­но растворяются в жидком металле сварочной ванны (табл. 5.1)

Химический состав проволоки и наплавленного металла (сталь)

Из данных таблицы хорошо видно выгорание таких элементов как С, Si и Мп и значительное увеличение содержания в шве N и О. По­следнее приводит к изменению свойств металла шва (рис. 5.2).

Рис. 5.2. Влияние содержания кислорода (п) и алела (б) па основные механические свойства иизкоуі деродистой пали

При остывании металла, пересыщенного кислородом, на границах зерен выделяется закись железа FeO. Это приводит к снижению вре­менного сопротивления разрыву ов и предела текучести о с одновре­менным уменьшением пластических характеристик металла шва. Азот при охлаждении выделяется из твердого раствора в виде игл нитридов железа Fe^N, располагающихся по объему зерна в плоскостях его сколь­жения, что приводит к охрупчиванию металла. Совместное действие кислорода и азота значительно увеличивает прочность металла шва и резко уменьшает его пластичность. Так, наплавленный голой низкоуг­леродистой проволокой металл показывает следующие свойства:

ст = 340-400 МПа; 5 = 5-10%; KCV = 0,05-0,25 МДж/м2.

Поэтому уже первооткрыватели сварки обращали большое вни­мание на предотвращение отрицательного влияния кислорода и азо­та на металл шва.

Механизм ликвидации вредного воздействия этих газов заклю­чается в изоляции плавильного реакционного пространства при свар­ке плавлением (ванны жидкого металла и дуги) от воздушной атмос­феры, которая может осуществляться путем шлаковой или газовой защиты (при способах дуговой сварки и ЭШС) либо созданием ва­куума (при ЭЛ С).

В современных способах сварки используется шлаковая защита (при автоматической сварке под флюсом), комбинированная газо­шлаковая защита (при ручной сварке покрытыми электродами) либо газовая защита (при сварке плавящимися и неплавящимися электро­дами в инертных газах и плавящимся электродом в среде активных газов или их смесей). С отрицательным действием кислорода можно бороться применением специальной легированной проволоки.

Электродные покрытия представляют собой смесь газообразующих и шлакообразующих компонентов, которые в процессе сварки предох­раняют металл от воздействия воздуха и производят желаемую ме­таллургическую обработку металла (для чего в покрытие могут быть введены различные металлические добавки). Вводимые в покрытие газообразующие (они служат для оттеснения воздуха) и шлакообра­зующие (они частично изолируют поверхность расплавленного ме­талла) при сварке, как правило, не нейтральны к расплавленному ме­таллу. В качестве газообразующих в покрытия вводят органические добавки (крахмал, декстрин, целлюлозу) или углекислые соли — кар­бонаты (мрамор, магнезит). Первые при разложении образуют водо­род, газы СО, С02, пары воды при наличии некоторого количества кислорода. Вторые дают СО и СО^, кислород, некоторое количество паров воды (в зависимости от технологии изготовления покрытия). Шлакообразующие вещества представляют собой системы окислов различных элементов и галоидных соединений (чаще всего фтори­дов). Некоторые из них при сварке взаимодействуют с металлом, в частности, окисляя его. Флюсы — шлаки (автоматическая под флю­сом и электрошлаковая сварка) по составу, как правило, проще элек­тродных покрытий, но и они содержат окислы (а иногда и газообра­зующие добавки), а также то или другое количество влаги. Для газовой защиты сварочного пространства применяют либо активные, реагирующие с металлом при сварке, либо инертные, с ним не реаги­рующие, газы. Наиболее часто применяемый активный газ — угле­кислота (СОД. В сварочных условиях он может взаимодействовать с металлом в виде СО. СО, а также углерода и кислорода; если в нем есть примеси воды, то в реакционном пространстве появляются пары воды и водород. В применяемых инертных газах часто имеются при­меси (пусть даже в небольших количествах) кислорода, азота, паров воды, которые могут приносить вред металлу шва, особенно при свар­ке химически активных металлов.

Из изложенного становится ясно, что практически при всех спо­собах сварки плавлением (кроме сварки в глубоком вакууме) не­обходимо учитывать взаимодействие металла, его примесей или легирующих добавок с окружающей газовой, шлаковой или газо­шлаковой средой. При этом основными газами являются О. N2, Н^, СО. СО, шлаки же представляют собой системы окислов и галоидов. Известно, что протекание реакций взаимодействия как между простыми веществами, так и сложными соединениями оп­ределяется внешними факторами, в частности, такими как темпе­ратура, давление, скорость поступления вещества в реакционную зону, время взаимодействия и др. Все эти параметры присутствуют при нахождении в сварочной ванне жидкого металла в процессе кристаллизации шва.

Химический состав металла шва, от которого во многом зависят его свойства и дефекты, формируется в результате физико-хими­ческой обработки электродного металла и металла сварочной ванны. Весь комплекс этих процессов, протекающих при сварке между жид­ким металлом и шлаком (газом) и в объеме этих фаз, принято назы­вать сварочным металлургическим процессом.

Большое значение имеют температурные условия в дуге. При плавлении электрода с некоторыми интервалами времени (0,1. 0,5 с) капли, образовавшиеся на его торце, отделяются от электрода и пере­носятся в сварочную ванну. Перенос может осуществляться в мо­мент короткого замыкания дугового промежутка каплей расплав­ленного металла, а при большой плотности тока капли отрываются от электрода и пересекают дуговой промежуток. В процессе перено­са (его продолжительность составляет 0,01. 0,05 с) капли продол­жают нагреваться в столбе дуги до температуры 4500. 8000 °С, при­чем их средняя температура может повышаться, В соответствии с различными данными калориметрического измерения температура капель в дуговом промежутке при ручной сварке стальными элект­родами составляет 2100. 2150 °С, повышаясь по мере увеличения силы и плотности тока в электроде. Средняя температура свароч­ной ванны определяется -1800 °С, причем с уменьшением объема ванны (например, при ручной сварке, когда ванна меньше, а доля перегретого электродного металла больше) температура ванны дос­тигает 2000 °С. Максимальное время пребывания металла в свароч­ной ванне в жидком состоянии для различных случаев составляет от нескольких до 30. 40 с.

Внешнее давление, при котором происходят реакции во время сварки, обычно равно атмосферному (исключая случаи сварки под водой на значительной глубине и сварку в вакууме). Частое приме­нение для сварки газовых смесей приводит к необходимости учета парциальных давлений (отдельных газов) в смеси.

Капельное плавление добавочного металла усиливает его взаимо­действие с окружающей средой, а наличие внутри капель и свароч­ной ванны шлаковых и газовых частиц еще более увеличивает повер­хность взаимодействия шлак-металл и газ-металл. Учитывая высокую температуру, скорости прохождения реакций в этом случае могут быть весьма велики, а транспортировка реагентов не должна совершаться на большие расстояния. Это приводит к необходимости учета кинетики процесса.

Процесс сварки характеризуется изменяющейся во времени тем­пературой и поступлением в реакционную зону порций еще не проре­агировавших веществ, поэтому термодинамического равновесия в сварочных условиях достичь нельзя. Однако термодинамические расчеты в металлургии сварочных процессов применяются с учетом следующих обстоятельств:

1) в любом участке общей реакционной зоны реакции стремятся к состоянию равновесия, что позволяет по термодинамичес­ким данным определить наиболее вероятное направление про­текания реакции в этом объеме;

2) вследствие большой скорости протекания реакций на отдельных стадиях процесса можно предполагать достижения в отдельных объемах состояний, близких к равновесным, и применительно к определенным условиям приближенно рассчитать состав метал­ла, газов и получить представление о влиянии различных пара­метров процесса на изучаемое явление.

При любом процессе сварки, в котором участвует сварочная дуга, существует парогазовая область (в ее объеме горит дуга), расплав­ленный металл и шлак (плавильное или сварочное пространство). Все металлургические процессы в плавильном пространстве происходят на двух стадиях — капли и ванны (рис. 5,3).

Рис. 5.3. Продольный разрез спародіюй иамиы при сварке иод флюсом:

1 — слой флюса; 2 — злскі ролімн проволока; Ї — парогазовый пузырь;

Г — жидкий шлак: 5 — сварочная ванна; ti — выделяющиеся і азы;

7 — закристаллизовавшийся металл ниш; Я — застывший шлак

На первой стадии плавящийся металл перегрет, и наблюдаются максимальные изменения в его химическом составе, вызванные его легированием и испарением из шлака покрытия или флюса, а также растворением газов в металле.

На стадии ванны металл перегрет значительно меньше, и развитие получают процессы рафинирования (очищения) металла шва, от кото­рых зависит и его конечный химический состав, и образование в нем дефектов типа неметаллических включений, трещин и пор.

В зоне дуги существуют две основные фазы — газовая и шлако­вая. Газовая состоит из газообразных продуктов разложения ком­понентов покрытий (флюса), защитных газов и паров металлов, Степень химического воздействия газовой фазы на металл зависит

от содержания в ней кислорода, азота, водорода, углекислого газа и окиси углерода.

Поскольку сварка никогда не производится голым электродом в воздушной среде, то источником кислорода в газовых смесях слу­жит углекислый газ, который либо вводится в сварочное пространст­во в виде защитного, либо образуется при диссоциации содержащих­ся в покрытии карбонатов с последующим разложением по реакции 2СО, = 2СО +Ог

Источником азота является воздух, поглощенный при сварке. Азот практически полностью остается в металле, и его конечное содержа­ние хорошо характеризует качество защиты от воздуха. Допустимым при разных способах сварки считается содержание азота в металле шва в пределах 0,002. 0,025%.

Водород попадает в металл при диссоциации молекул воды, со­держащейся в покрытиях, флюсах, газах, а также в виде химически связанной воды в гидроокисях на поверхности проволок или свари­ваемых кромок (ржавчина). Источником водорода могут быть и орга­нические соединения, содержащиеся в покрытиях некоторых марок электродов. Попадаемое в реакционное пространство количество вла­ги зависит от относительной влажности и температуры воздуха.

Шлаковая фаза, как уже было сказано, представляет собой сплав окислов металлов и солей. Сварочные шлаки состоят из основных окислов (MgO, MnO, FeO, К^О, Na.,0), кислых (SiOr TiO„ Zr_,02) » амфотерных (Al.,0,, B2Oj, Fe.,0,). В качестве солей при сварке сталей и медных сплавов широкое применение находит плавиковый шпат (фторид кальция CaF.,), во флюсах для сварки таких химически ак­тивных металлов как алюминий и титан — фториды и хлориды ка­лия, натрия, лития, бария.

Химическая активность шлака определяется только содержанием в нем свободных (активных) окислов. Она зависит от соотношения коли­честв основных и кислотных окислов и приближенно оценивается ко­эффициентом основности

Шлаки называют основными, если В > 1, и кислыми, если В

ОСНОВЫ СВАРКИ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Все рассмотренные способы сварки при своем использовании тре­буют соблюдения комплекса правил техники безопасности п охраны труда, которые должны отражаться в соответствующей технической документации и строго соблюдаться при проведении сварочных работ. …

ВЛИЯНИЕ СВАРОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ И РАБОТОСПОСОБНОСТЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Процесс сварки сопровождается развитием в металле сварных соеди­нений необратимых объемных изменений, в результате которых в конст­рукциях возникают остаточные деформации и напряжения. Являясь соб­ственными напряжениями, т. е. уравновешенными в любых сечениях …

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Коррозия — это процесс разрушения металлов в результате взаи­модействия их с внешней средой. Термин ржавление применим только к коррозии железа и его сплавов с образованием продуктов коррозии, состо­ящих в основном …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Источник