Виды полимерных покрытий и строение материала изделий
В качестве сырья для изготовления изделий, наша компания использует сталь с различными видами полимерных покрытий. Покрытия наносятся на заводах — изготовителях сырья, на сложном технологическом оборудовании. Оцинкованный лист покрывается фосфатным антикоррозионным слоем, затем для улучшения адгезии наносится грунтовка и покрывается с тыльной стороны защитным лаком, а с наружной — полимерным покрытием (полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, ПВДФ, пурал, полиуретан) к тому же имеющее определенный цвет. Так же возможны варианты изготовления изделий из материала имеющего двустороннее полимерное покрытие.
1. Лист стальной
2. Цинковое покрытие (min 275 g/m)
3. Покрытие антикоррозийное
5. Полимерное покрытие (полиэстер, пластизол и др.)
Внешний вид и долговечность материалов из оцинкованной стали зависят от полимерного покрытия, предохраняющего ее от агрессивного воздействия среды. Покрытие наносится в заводских условиях по специальным технологиям.
Антикоррозионные свойства оцинкованной стали с полимерным покрытием, зависят от толщины цинкового слоя. Сталь с полимерным покрытием и массой цинкового слоя 275 г на кв. м прослужит до появления первых признаков коррозии черного металла на 5-7 лет дольше, чем сталь с массой цинкового слоя 180 г на кв. метр. Слой цинка без покрытия с годами смывается с крыши обыкновенной дождевой водой. Поэтому стальной лист, из которого делают фасадные и кровельные материалы, (металлочерепицу, профнастил, металлосайдинг, отливы , доборные элементы кровли) дополнительно покрывают двумя защитными слоями полимера с лицевой стороны и лака с тыльной стороны. Имеются материалы с двухсторонним полимерным покрытием.
Рассмотрим распространенные покрытия:
Толщина слоя грунтовки,мкм
Толщина защитного лака (тыльная сторона),мкм
Максимальная температура эксплуатации,град.
Минимальная температура обработки,град.
Минимальный радиус изгиба
Устойчивость к механическим повреждениям
ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ
ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ — сталь имеющая защитное покрытие из цинка. В производстве изделий применяется оцинкованная сталь специальных конструкционных марок стали (S250GD, S280GD) ведущих мировых комбинатов с толщиной слоя цинка 18-20мкр с каждой стороны (275 г на м2). Благодаря этому изделия оптимально подходят для строительства и обладают непревзойденной долговечностью. В России продаются изделия для кровельных покрытий из стали, покрытой более тонким слоем цинка (140-200 г цинка на кв. м). Профнастил, отливы и доборные элементы из такой стали подходят в тех случаях, когда срок службы кровли и элементов рассчитан на 10-20 лет.
Aluzinc ®
Aluzinc ® — сталь имеющая защитное металлическое покрытие, состоящее на 55% из алюминия, на 43,4% из цинка и на 1,6% из кремния. Толщина алю-цинкового покрытия 20 мкм (150г/м2) Алюминий, благодаря появляющейся на покрытии оксидной пленке, на порядок повышает коррозионную стойкость материала изделий. Кроме того, изделия с покрытием из Aluzinc® практически не меняют свой внешний вид в процессе эксплуатации. Именно благодаря оксидной пленке, Aluzinc ® имеет высочайшую коррозионную стойкость и неизменность внешнего вида. Проведенные тесты на открытом воздухе показали, что после 30 лет эксплуатации, подвергаясь различным условиям окружающей среды, на материале не появляется никаких следов ржавчины. Высокая коррозионная стойкость позволяет применять изделия из Aluzinc ® на крышах, с углом наклона менее 5 градусов.
Aluzinc ® не темнеет в отличие от оцинкованной стали.
Аluzinc ® не выцветает и не царапается.
Aluzinc ® Благодаря 100% металлическому покрытию, обладает пользующимся большим спросом натуральным серебристым блеском.
Aluzinc ® также вносит свой вклад в процесс контроля климата внутри здания, обладая великолепным теплоотражающим свойством, что придает Aluzinc ® характеристики теплового защитного экрана. Рекомендуем использовать профилированные изделия из Aluzinc ® в качестве облицовки (стеновой профнастил и сайдинг). Aluzinc ® делает здание ярким, привлекательным и долговечным. С точки зрения жаростойкости Aluzinc ® имеет преимущество среди металлических покрытий, он не выделяет ядовитых паров, не воспламеняется и не загорается.
Полиэстер (PE)
ПОЛИЭСТЕР (PE) — покрытие на основе полиэфира. Изделия с этим покрытием выдерживает высокую температуру воздуха, и большую стойкость к коррозии. Материал прочен и достаточно долговечен: кровля из стальных листов, покрытых полиэстером, может исправно прослужить 20-30 лет. Гарантийный срок — 10 лет. Своей популярностью полиэстер обязан высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, эстетичностью, хорошими показателями цветостойкости, пластичностью, долговечностью, огромным выбором цветовых решений и все это по вполне приемлемым ценам. В России данный материал активно используется для изготовления кровельных и стеновых конструкций, причем как в частном, так в многоэтажном и промышленном строительстве. Широкая область применения стали с покрытием полиэстер обуславливается в первую очередь тем фактом, что данное покрытие подходит для любых климатических условий. Изделия из оцинкованной стали с покрытием полиэстер — это гарантия долговечности и высокой коррозионной стойкости, широкая цветовая гамма, многоцелевая область применения, приемлемая цена.
Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий
МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (PEMA)
МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (PEMA) — покрытие на основе полиэфира.. Это покрытие выбирают люди, которым не нравится, когда крыша блестит. Если провести по матовому полиэстеру рукой, он покажется бархатистым. Причина в том, что его поверхность не гладкая, как у остальных покрытий, а испещрена микроскопическими неровностями. Солнечный свет, отражаясь от него, становится рассеянным. Поэтому покрытие матовое. Так как точно установить, какова толщина покрытия, в этом случае невозможно, его на всякий случай наносят толстым слоем, про запас. Поэтому срок службы у него больше, чем у покрытия «полиэстер», хотя химический состав тот же. Срок службы — 40 лет. Гарантийный срок — 15 лет. Материал обладает высокой цветостойкостью и механической стойкостью, сохраняет свои качества в любом климате. Оригинальное покрытие на основе полиэстера, благодаря бархатистой поверхности очень точно имитирует натуральные материалы. Матовый полиэстер имеет привлекательную текстуру. За счет матовой, а не глянцевой поверхности, как у традиционного полиэстера, достигается имитация натуральных материалов. Повышенная стойкость к химическому воздействию и хорошие механические характеристики матового полиэстера достигается за счет толщины покрытия — 35 мкм.
Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий
PVDF
PVDF — покрытие состоящее из поливинилфторида (80%) и акрила (20%). Самое стойкое полимерное покрытие стали к любым немеханическим воздействиям окружающей среды. Изделия из PVDF рекомендуется применять для облицовки стен, так как именно в стеновых панелях покрытие PVDF наилучшим образом проявит свои характеристики и обеспечит наиболее долгий срок эксплуатации. PVDF гарантирует долговечную сохранность кровли и стеновой облицовки. PVDF — самое экологичное покрытие, не выцветает со временем и обеспечивает повышенную стойкость к коррозионному воздействию воды, снега, кислот и щелочей. Максимальная температура эксплуатации +120 градусов, минимальная -50 0 С. Цвет облицовки или кровли вашего дома, если он сделан из стали с покрытием PVDF, со временем не потускнеет и не выгорит на солнце. Если ваше помещение находиться в промышленной части города, вблизи дорог, возле озер или на морском побережье, если вы строите или облицовываете помещение химического производства, стены которого будут часто мыться водой или дезрастворами, то лучшим материалом для Вас тоже будет сталь с покрытием PVDF. Оцинкованная сталь с покрытием PVDF производства Corus выпускается как стандартных цветов, по каталогу RAL так и цветов, имитирующих натуральные металлы — алюминий, медь, золото.
ПЛАСТИЗОЛ (PVC)
ПЛАСТИЗОЛ (PVC) — полимер, состоящий из поливинилхлорида и пластификаторов. Благодаря большой толщине (0,2 мм) это покрытие — самое устойчивое к механическим повреждениям, обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды или на морском побережье, однако оно обладает сравнительно низкой температурной стойкостью и быстро выцветает на солнце. Рекомендуется применять светлые цвета пластизола, которые меньше выгорают, нагреваются и лучше отражают свет. Покрытие имеет рельефную поверхность — тиснение, имитирующее кожу или штриховую насечку, которое не дает солнечных бликов.
Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий
ПОЛИУРЕТАН (PU) — такое покрытие делают из полиуретана, модифицированного полиамидом и акрилом. Полиамид придает ему отличную стойкость к ультрафиолетовому излучению, а акрил обеспечивает высокую прочность. Имеет шелковисто-матовую поверхность. Долговечность материала складывается из высокой коррозионной стойкости, стойкости к негативному воздействию ультрафиолета, и непревзойденной стойкости к механическим повреждениям. Номинальная толщина покрытия — 50 мкм. Кроме того, полиуретан имеет очень высокую стойкость к воздействию многих кислот, т.е. химических веществ, характерных для промышленной атмосферы. Результаты теста на стойкость солевому туману подтверждают, что долговечность материалов с полиуретановым покрытием сохраняется и в условиях морского климата. При обработке и гибке в условиях низких температур, материал не образует микротрещин в местах сгибов. Это покрытие является более долговечным, чем полиэстер. Срок службы — 30-50 лет. Гарантийный срок — 15 лет. Покрытие на основе полиуретана, получило широкое распространение в России, благодаря своему английскому аналогу. Colorcoat Prisma производится в Англии, одним из крупнейших в мире металлургических концернов Corus. Сталь с покрытием Prisma имеет защитный слой Galvalloy состоящий из 95% цинка и 5% алюминия, обеспечивающий непревзойденную антикоррозионную защиту материала. Изделия, изготовленные с покрытием Prisma, имеют высочайшую стойкость к ультрафиолету и механическому воздействию.
Партнеры: Костыли кровельные | Уплотнитель для профнастила
Источник
Полимерное покрытие металла
Полимерное покрытие применяется с целью увеличения срока эксплуатации металлических поверхностей и улучшения их определенных характеристик, например, стойкости к коррозии. Оно представляет собой совокупность из полимеров, цветовых пигментов и прочих добавок, способных к образованию слоя защиты металла от негативного воздействия окружающей среды.
Формируется такое покрытие нанесением на металл особого жидкого или порошкообразного состава в камере для полимеризации. Чаще всего таким способом покрывают металлические поверхности ограждений, профлистов и металлочерепицы.
Цена покрытия легко окупается долговечностью изделий из него и их способностью противостоять различным негативным воздействиям окружающей среды. Помимо практической ценности, оно обладает эстетичным внешним видом с набором таких декоративных качеств, как цвет, гладкость и блеск. Последнее достигается благодаря слою грунтовки с предварительной обработкой металлической поверхности.
Сегодня купить рулонный металл, покрытый полимерным слоем можно в нескольких вариантах. Из множества существующих видов покрытий наибольшее распространение имеют такие полимерные материалы, как полиэстер, ПВДФ, пластизоль и пурал. Любой из них наделен рядом достоинств и выбирается в зависимости от условий предстоящей сооружению эксплуатации.
Покрытие из полиэстера
Довольно часто российские производители выбирают для покрытия металлоизделий полиэстер, еще называемый полиэфиром. Его отличает высокая стойкость к действию ультрафиолетовых лучей и способность противостоять коррозии металла. Помимо этого, материал благодаря хорошей гибкости легко поддается формовке, а оборудование с полиэстеровым слоем может работать практически в любых климатических условиях.
Этот недорогой материал в сравнении с другими видами покрытий имеет не очень высокие прочностные характеристики. Улучшает их посыпание полиэстера кварцевым песком, но цена металла с покрытием из полимеров в этом случае будет несколько выше. При этом транспортировка таких листов будет осложнена способностью песка царапать смежные с ним поверхности.
Покрытие ПВДФ
Еще одним популярным покрытием является поливинилденфторид, сокращенно называемый ПВДФ. Этот материал представляет собой соединение, на 80% состоящее из поливинилхлорида и на 20% из акрила. Обладая блеском и стойкостью к выцветанию, он идеально подходит для придания металлоизделиям отличных декоративных характеристик, таких как глянец, эффект «металлик», серебристые либо медные металлические оттенки.
ПВДФ не боится механических повреждений и из всех разновидностей покрытий имеет самый продолжительный срок службы. Как правило, такую технологию покрытия металла используют для обработки наружных поверхностей стен, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды, например морского побережья.
Пластизоль
Также отличными декоративными качествами обладает полимер пластизоль. Он отличается большой (до 200 мкм) толщиной полимерного покрытия металла. По стоимости этот материал один из самых дорогих, но и устойчивость покрытия к механическим повреждениям благодаря его толщине тоже одна из самых высоких. Именно с помощью пластизоля создают фактурные покрытия, тисненые поверхности и наносят на металлические изделия штампованные рисунки.
Такое покрытие, помимо защиты металла от коррозии, климатических и механических воздействий, еще и придает сооружениям архитектурную выразительность. Однако его не рекомендуют применять в южных регионах из-за невысокой стойкости к ультрафиолету и большим температурам (+80ºС и выше). В этих условиях материал быстро изнашивается и выцветает, поэтому возможно использование только пластизоля светлых тонов, максимально отражающих свет.
Пурал
Пурал – материал на основе полиуретана, имеющий в составе модифицированный полиамид, обладает высокой термостойкостью и шелковисто-матовой поверхностью. Покрытые им металлоизделия имеют уникальную стойкость даже к значительным перепадам температур в широком диапазоне (в пределах 120ºС).
При этом листовой металл, покрытый пуралом не подвержен изменению цвета, наделен высокой химической стойкостью и другими ценными эксплуатационными характеристиками. Хотя данный материал не так стоек к пластическому деформированию, как пластизоль, и несколько дороже полиэстера, на сегодня это наиболее оптимальное покрытие по соотношению цены и качества.
Наибольшее распространение получил оцинкованный металл с покрытием из полимеров в обустройстве кровли. Профилированный и уложенный на крышу, он придает строению экологичность и красивый внешний вид. А высокие антикоррозионные характеристики покрытия, его стойкость к ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям обеспечивают кровле легкость монтажа и долговечность в эксплуатации.
Источник
Полиэстер (РЕ)
Профильный лист с полимерным слоем — долговечный материал, срок службы которого может составлять больше 50 лет. В комбинации с повышенной несущей способностью и низкой ценой профнастил становится надежным строительным материалом. Долговечность полимерного покрытия обеспечена применением прогрессивных технологий — еще пару десятков лет назад существовал только оцинкованный профлист, срок службы которого был 25-30 лет. Если наносит покрытия на оцинкованный лист, это увеличит срок службы в 2 раза.
Полимерное покрытие полиэстер (PE) наносят с целью увеличения срока эксплуатации металлоконструкций и поверхностей и усиления их характеристик, к примеру, устойчивости к коррозии. Это комбинация полимеров, цветных пигментов и других добавок, которые могут защитить металл от негативных внешних воздействий.
Как делают полимерное покрытие полиэстер?
Тип покрытия полиэстер сформирован путем нанесения на металл жидкого или порошкового состава в камере для полимеризации. Под действием вакуумной силы высокого уровня плотности, покрытие прочно сцепляется с поверхностью металла. Таким способом обычно покрываются металлические поверхности ограждений, профлистов и металлочерепицы.
Альтернативный способ производства полиэстера — горячая полимеризация с последующим отпуском, при котором поры в поверхностной структуре металла расширяются до размера прохождения в них второго компонента. После остывания материала поры сужаются, и вторая составляющая крепко сцепляется с поверхностью под давлением стенок металла.
Гарантия на полимерное покрытие полиэстер — от 15 до 25 лет. В зависимости от структуры и условий эксплуатации, некоторые полимерные покрытия могут прослужить 50 и более лет.
Из-за высокого уровня сопротивления агрессивной среде и долговечности, покрытие полиэстер окупается очень быстро. Помимо практической ценности, он может похвастаться красивым, гладким, блестящим видом. Последнее может быть достигнуто благодаря слою грунтовки с предварительной обработкой поверхности.
Применение полимерных покрытий
На сегодняшний день ассортимент металло-полимерных конструкций включает в себя полиэстер, ПВДФ, пластизоль и пурал.
Полиэстер
Множество современных конструкций и изделий из металла изготовлены из полиэстера (полиэфира). Его отличает высокая стойкость к воздействию УФ-излучения и способность противостоять процессам коррозии. Полиэстер легко изменяет форму и хорошо гнется, а механизмы из полиэстера работают в любых условиях.
Полиэстер (PE) стоит дешевле аналогов, которые обеспечивают такие же свойства гибкости и термостойкости. Единственный минус – транспортировка, так как для сохранения целостности поверхности блоки перевозят небольшими партиями.
Поливинилиденфторид, сокращенно — ПВДФ. Этот полимерный материал является соединением, которое на 80% состоит из поливинилхлорида и на 20% из акрила. Оно обеспечивает блеск и очень стойко к выцветанию, из-за чего применяется для декоративных целей и финальных отделочных работ.
ПВДФ стойкий к механическим повреждениям и имеет длительный срок службы. Эта технология покрытия металлических материалов используется для обработки внешних поверхностей стен, которые находятся под влиянием агрессивных внешних условий (влажность, соленая среда, высокие температуры).
Пластизоль
Еще один вид декоративных полмерных покрытий, толщина которого доходит до 200 мкм. Из-за своих уникальных свойств и прочностных характеристик, полимерный материал стоит недешево. Именно при помощи пластизоля изготавливают фактурные покрытия, поверхности с тиснением и металлизированными рисунками.
Полимерное покрытие защищает от коррозии, перепадов климатической обстановки и механического воздействия. Сооружения и конструкции из пластизоля смотрятся дорого и изящно. Не рекомендуется использовать в жарком климате из-за низкого сопротивления УФ излучению и высоким температурам (+80º С и выше). В ходе эксплуатации материал быстро теряет свои свойства и приходит в негодность. Поэтому чаще всего используют полимеры светлых тонов, которые хорошо отражают свет.
Пурал
Пурал – полимерный материал на основе полиуретана, который содержит в составе модификацию полиамида. Он обладает высокой термической стойкостью и шелковистой матовой фактурой. Покрытые изделия из него могут выдерживать перепады температур вплоть до 120 градусов по Цельсию. При этом листовой металл с пураловым покрытием не подвержен цветовым изменениям.
Устойчив к химическим реакциям и деформации. Цена немного дороже полиэстера, но ниже, чем на пластизоль. Чаще всего данный вид полимерного покрытия применяется для обустройства кровли. Материал полностью экологичный, а мощная защита от внешних факторов делает его идеальным для размещения на крышах и фасадных поверхностях.
Достоинства и недостатки покрытия полиэстер
Дешевизна. Процедура «поставлена на конвейер», поэтому производство намного дешевле аналогов.
Широкий спектр применения. Полиэстер можно применять как для ответственных конструкций, находящихся под постоянной нагрузкой, так и для внешних фасадных поверхностей, крыш, кровли и тд.
Простой алгоритм изготовления. Если изготовить полимерное покрытие полиэстер на заказ, то цена будет не сильно выше.
Легкость в обработке и оформлении. Можно резать, гнуть, выполнять сварочные соединения без потери качества и характеристик. Вес таких полимерных покрытий практически равен весу исходной металлической заготовки.
Большой ассортимент разновидностей и цветовых решений. Любая форма профильного сечения, любой цвет, любой набор свойств и характеристик полиэстера.
Потребность в обновлении и диагностике поверхности. Если регулярно не осматривать покрытие, возрастает шанс поломки или трещины, так как внезапный перепад температуры или давления может нарушить целостность даже самого качественного полимера.
Строгие условия эксплуатации. Нужно предельно соблюдать условия температурных границ, давления, влажности.
Сравнительно низкий срок службы. Если брать отдельные виды аналогов, то срок службы полиэстера ниже на 5-10 лет.
Ограниченный набор компонентов. К сожалению, не все материалы можно сочетать с металлами посредством полимеризации. Поэтому иногда используют другие виды соединений, которые стоят дороже и теряют свои свойства быстрее.
Выгодно ли?
Полимерные покрытия и композитные компоненты прочно закрепились на рынке строительных материалов и не намерены сдавать свои позиции. Прочность и жесткость как у металла, а цветовые характеристики и эластичность — как у мягкого пластика. Всё вышеперечисленное выводит полимерное покрытие полиэстер на новый уровень и преподносит всё новые и новые решения для дизайнерского оформления построек и конструкций. Свойства и набор исходных материалов совершенствуется с каждым годом.
Компания «Портал» предлагает большой ассортимент полимерных покрытий, постоянные акции и скидки как для оптовых покупателей, так и для обычных потребителей. Быстрая доставка и регулярное обновление товара не заставят покупателя ждать в очереди.
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время для уточнения деталей заказа и способов оплаты и доставки.
Гарантия завода на покрытие Полиэстер (РЕ): 10 лет.
