Круг отрезной по металлу на маленькую болгарку размер

Круг отрезной по металлу на маленькую болгарку размер

Параметры дисков для болгарок определяются нормативами ГОСТ Р 57978-2017.

Наружный диаметр типовых моделей варьируется от 100 (мм) до 250 (мм), толщина — от 0.6 (мм) до 4 (мм).

Основные размеры отрезных кругов для резки и прорезки материалов на переносных станках в соответствии с положениями ГОСТ Р 57978-2017 (Круги отрезные. Технические условия):

  • диаметр наружный диска (D);
  • толщина диска (T);
  • диаметр посадочный диска (H).

Единицы измерения параметров дисков для болгарок – миллиметры (мм).

Наиболее распространённые типоразмеры дисков для болгарок (формат обозначения габаритных размеров – диаметр наружный/диаметр посадочный):

Диски для болгарок изготовляются зернистостями F16-F220 по ГОСТ Р 52381-2005 и М63-М10 по ГОСТ 3647-80.

Отрезные круги производятся на бакелитовой связке без упрочняющих элементов (В) или с упрочняющими элементами (BF), а также на вулканитовой связке без упрочняющих элементов (R) или с упрочняющими элементами (RF).

Важно: пример условного обозначения круга типа 41 с наружным диаметром D=180 (мм), высотой T=4.0 (мм), диаметром посадочного отверстия Н=23 (мм), из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью F24, с ЗИ 41-43, на бакелитовой связке с упрочняющими элементами (BF), 2-го класса неуравновешенности, с предельной рабочей скоростью 80 (м/с): Круг отрезной 41 180х4.0х23 14А F24 41-43 BF 2 кл. 80 м/с ГОСТ Р 57978-2017.

Общий вид Общие характеристики дисков для болгарок D
Диаметр диска наружный в (мм)

Т
Толщина диска в (мм)

Н
Диаметр диска посадочный в (мм)

(Диски для болгарок) от 100 (мм) до 250 (мм) от 0.6 (мм) до 4 (мм) от 10 (мм) до 32 (мм)

D (мм)
Диаметр диска наружный в (мм)

Т (мм)
Толщина диска в (мм)

Н (мм)
Диаметр диска посадочный в (мм)

100 от 0.6 до 3.5 от 10 до 23 110 от 0.6 до 3.5 от 10 до 23 115 от 0.6 до 3.2 от 22 до 23 125 от 0.6 до 4 от 13 до 32 150 от 0.6 до 4 от 13 до 32 180 от 1 до 4 от 20 до 32 200 от 1 до 4 от 20 до 32 230 от 1.6 до 4 от 22 до 32 250 от 1.6 до 4 от 20 до 32
Бренды
Название производителя

D (мм)
Диаметр диска наружный в (мм)

Т (мм)
Толщина диска в (мм)

Н (мм)
Диаметр диска посадочный в (мм)

Machtz от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Scheppach от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Makita от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Зенит от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Sturm от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Einhell от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Holzmann от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Dnipro от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Metabo от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32 Bosch от 100 до 250 от 0.6 до 4 от 10 до 32

Предостережение: приведенные выше данные являются официальными цифрами, однако следует учитывать, что информация является справочной и не гарантирует однозначной точности.

Комментарии. Есть вопросы? Ответим на все.

Источник

Какие бывают диски для болгарки по металлу: 4 варианта

Отправим материал на почту

Углошлифовальная машина (УШМ) – ручной электрический инструмент широкого спектра применения. Для правильной работы с болгаркой необходимо ознакомиться с видами дисков, каждый из которых предназначен для конкретного вида манипуляций с металлом.

Типовые размеры дисков

На рынке представлено два основных типоразмера углошлифовальных машин, называемых в народе «большая» и «маленькая». В первом случае на болгарку устанавливаются диски с максимальным наружным диаметром 230 миллиметров, а во втором – не более 125 миллиметров.

Важно понимать, что на маленькую болгарку нельзя устанавливать диск большего типоразмера. Этого не стоит делать по следующим причинам:

    Болгарка и диск спроектированы таким образом, что скорость вращения кромки диска находится в безопасных пределах. Если при резке металла режущая кромка диска диаметром 125 мм перемещается со скоростью

400 км/ч, то кромка диска диаметром 230 мм будет двигаться с двукратным превышением нормы – 800 км/ч. В таких условиях диск может быстро перегреться и разрушиться.

  • Для установки большого диска на маленькую болгарку придется снять защитный кожух. С учетом опасности разрушения диска, оператор подвергает себя большой опасности.
  • Типовая линейка наружных диаметров дисков выглядит так: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Что касается внутреннего диаметра, то он одинаков у всех дисков и составляет 22,2 мм.

    Виды дисков

    Для каждого вида работ производителями предусмотрен свой вид диска. К основным манипуляциям с металлом, выполняемым болгаркой, относятся:

    Каждый из них следует рассмотреть подробнее.

    Отрезной

    Резка металла – основная задача углошлифовальной машины. Будь то труба или листовой металл – для его резки используются отрезные круги. Несмотря на кажущуюся простоту видов отрезных кругов достаточно много:

    • Вулканитовые круги очень эластичны, благодаря чему их толщина может составлять всего 0.8 мм. Такие круги нашли свое применение в тонкой и бесприжеговой резке тонких металлов, когда требуется высокое качество шва. Минус у них один – они способны разрушится при малейшем нагреве, а их ресурс в 2-3 раза ниже отрезных дисков из других материалов.
    • Бакелитовые отрезные круги, напротив, предназначены для резки толстых заготовок из металла. Свойства материала позволяют им сохранять целостность при высоких температурах – 200-300 °С. Таким диском можно распилить железнодорожный рельс или металлический двутавр. Минус у них один – при резке они очень сильно искрят, а температура искр высока, что требует повышенного внимания при работе.
    • Керамические диски – высокотехнологичные и дорогие диски. Их главное преимущество – длительная беспрерывная работа. Они не боятся воды, в отличие от дисков из других материалов. Главным недостатком является низкая прочность при импульсных нагрузках. Если при работе с таким диском «наскочить» на что-либо, то он практически наверняка расколется.
    • Карбидовые и электрокорундовые диски – самый распространенный вариант в России. Не имеют никаких абсолютных преимуществ, но и минусов то же. Самые универсальные круги из представленных. Карбидовые используются для резки цветных и мягких металлов, электроконрундовые – для работы со сталью.

    Обдирочный и зачистной

    Во время проведения механосборочных, сварных и других типов работ требуется зачистить поверхность металла от окислов и других загрязнений. Выполнить эту работу вручную – сложная и долгая задача. На помощь приходят обдирочные и зачистные диски по металлу.

    Обдирочный круг представляет из себя цельный диск из крупнозернистого материала. При соприкосновении с металлом абразивный материал быстро и эффективно обдирает металл, удаляя с его поверхности окислы, оксиды, смазку и другие въевшиеся загрязнения.

    Видео описание

    Какой отрезной диск по металлу лучше?

    Зачистной диск по металлу отличается от обдирочного своей конструкцией и зернистостью материала. Как правило, зачистка металл производится всей плоскостью круга, в отличие от обдирочного диска, работа с которым ведется под углом в 30-45° к поверхности металла. Абразивная поверхность имеет различную зернистость и конструкцию: наждачная бумага, шарошки или щетки.

    Для грубой обдирки различных поверхностей может использоваться необычный вид дисков – корщетки. Вместо привычного композитного круга, из центра диска отходит множество проволок, образующих металлическую щетку. Такой диск способен в кратчайшие сроки снять с металла любые загрязнения, но после себя оставляет очень шершавую поверхность, требующую дополнительной шлифовки.

    Заточной

    Такие диски предназначены для заточки различного металлического инструмента. По своему внешнему виду и назначению полностью дублируют стационарное точило. Как правило, такие диски имеют большую толщину – от 6 мм и больше. Благодаря высоким оборотам шпинделя, режущий инструмент затачивается очень быстро. Работать с таким диском непривычно, но, при должной сноровке, результат будет идентичен заточке на стационарном точиле. Диски отличаются друг от друга диаметром, толщиной и зернистостью абразивного материала.

    Шлифовальный и полировальный

    Для качественной обработки поверхности металла применяются шлифовальные и полировальные круги для болгарки. Наиболее распространенный вид шлифкруга представляет из себя множество кусков (лепестков) наждачной бумаги, приклеенной к диску по всей окружности под некоторым углом. Применяя круги различной зернитости, достигается необходимое качество поверхности металла.

    Для дальнейшей полировки применяется насадка с липучкой, накручивающаяся непосредственно на шпиндель болгарки. На рынке представлен богатый ассортимент наждачной бумаги для данной насадки с зернистостью от 40 и до 12000 единиц.

    Полировка металла до зеркального блеска производится с помощью тканевых и войлочных дисков. Для этого на поверхность ткани наносится твердая полировочная паста, например, паста ГОИ.

    Советы по выбору диска

    На рынке представлен широкий ассортимент дисков для болгарки. Большое количество производителей и технических параметров затрудняет выбор. Следует придерживаться универсальных правил:

    • Не стоит покупать самые дешевые диски. Согласно известной поговорке – скупой платит дважды. В случае с дисками для болгарки – трижды. Дешевые диски имеют крайне низкий ресурс, легко ломаются, могут иметь плохую геометрию, а материал диска неравномерную плотность, благодаря чему они «разлетаются», оставляя на диске острый зуб, способный нанести серьёзную травму, если оператор не сможет удержать болгарку в руках.
    • Следует покупать самые жесткие диски. Это снизит удобство работы, придется сильнее давить на диск, но они служат значительно дольше и ломаются гораздо реже.
    • Отзывы – лучший источник достоверной информации о конкретной модели диска. Если их нет в одном магазине – следует поискать их в другом.
    • Многие виды дисков позиционируются как универсальные, но на самом деле являются специализированными. Например, обдирочные диски по металлу используются, в основном, для проведения сварочных работ. Обдирку производят под углом – это длительных и кропотливый процесс. Если диск необходим для простой зачистки от ржавчины – быстрее и дешевле сделать это шлифовальным кругом с лепестками. Информацию о нетипичном способе применения того или иного круга всегда можно почерпнуть в отзывах.

    Видео описание

    Вечный диск по металлу на болгарку.

    Заключение

    Болгарка – удобный и универсальный инструмент для работы с металлом. Производители предусмотрели множество видов дисков для любых видов работ. При выборе диска главное — помнить, что скупой платит дважды.

    Источник

    Виды и характеристики дисков для болгарки

    Диски для болгарки: виды, классификация. Размеры расходников стандартного исполнения. Назначение и особенности конструкции отрезных, обдирочных, шлифовальных, заточных кругов. Нюансы выбора.

    Угловая шлифовальная машина (болгарка) относится к инструменту, с помощью которого выполняют разноплановые работы: режут, зачищают, шлифуют, полируют, брашируют. Для этого используют диски для болгарки и разного типа насадки. Главное – правильно осуществить выбор расходных материалов. Насадка должна соответствовать операции, которая будет выполняться на конкретной модели болгарки. Выпускаются они в большом ассортименте, каждая разновидность используется для решения конкретной задачи или нескольких операций. Приобрести их можно в торговой сети от производителей российских и зарубежных по разной стоимости. Рассмотрим основные виды насадок, их назначение и особенности выбора.

    Виды дисков для болгарки

    Круги для болгарки являются сменными элементами. Выполняя работы с разными материалами, необходимо разбираться в их видах. Это поможет выполнить качественно необходимую операцию. Классифицируются круги по таким параметрам:

    • по назначению;
    • виду выполняемых работ;
    • конструктивному исполнению;
    • типу резки;
    • материалу изготовления;
    • размерам.

    По назначению бывают насадки для выполнения работ по металлу, дереву, камню, бетону, мрамору и т. д. Производители указывают назначение в маркировке, которая наносится непосредственно на само изделие. Многие разновидности являются универсальным инструментом, подходят для обработки нескольких типов материалов.

    По виду выполняемых работ, что указано в названии, производители выпускают следующие насадки к УШМ:

    • зачистные (щетки металлические, круги лепестковые торцевые, с оправкой, пакетные);
    • обдирочные (круги шлифовальные, шарошки витые, обдирочные алмазные);
    • пильные. Наличие зубьев на режущей кромке является особенностью конструкции изделия. Это позволяет получить особой чистоты рез на деревянных, гипсокартонных, газосиликатных, фанерных и других аналогичных материалах;
    • отрезные. Диски отрезные и алмазные выпускаются со сплошным режущим краем и разделенным на сегменты;
    • шлифовальные (диски с разной степенью зернистости и твердости);
    • полировальные (насадки фетровые, войлочные, со специальной липучкой и шлифовальные);
    • для нарезки швов в асфальте, бетоне и т. д.;
    • фрезеровальные (для вырезки пазов, чаш, обработки кромок и т. д.);
    • заточные. Характерная особенность – возможность выполнять операции боковой поверхностью.

    Диски по материалу изготовления бывают абразивными, твердосплавными, алмазными и щеточными. Основой кругов первого типа является специальная латексная бумага или фибра, на которую наносят абразивный слой со связующим веществом. Насадка, изготовленная из фибры, поставляется с резиновой или пластиковой опорной тарелкой. Твердосплавный диск – изделие, изготовленное из легированной стали. Такие расходные элементы могут применяться для резки алюминия, нержавеющей, высокоуглеродистой стали и других материалов, что указывается в маркировке.

    Алмазные диски – универсальный расходник. Представляет собой стальное изделие, на поверхность которого нанесено алмазное напыление. Это позволяет получать самый тонкий рез в любом материале. Популярные изделия, называемые в народе черепашками, – разновидность насадки, изготовленной на гибкой основе, имеет рифленую структуру и крепится липучкой. Кроме того, выпускают алмазные диски со сплошной кромкой для резки мокрым способом, сегментные и турбосегментные для резки сухим способом и комбинированные.

    Стандартные размеры дисков

    Наружный диаметр, мм Толщина, мм Посадочный диаметр, мм
    115 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 22,00; 22,23
    125 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
    150
    180 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00
    230 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0

    Размеры кругов нестандартизированных могут отличаться от указанных в таблице, если они изготовлены по техническим условиям предприятия-изготовителя.

    Отрезные диски

    Надпись Назначение — для резки
    Мetal металла
    Сoncrete бетона и камня
    Steel стали
    Aluminium алюминия, цветных металлов и сплавов
    Inox нержавеющей и высоколегированной стали
    Castiron литых деталей и чугуна

    Если на диске есть полоса синего цвета, то круг предназначен для работы с металлом, зеленая – с бетоном.

    Изделия на вулканитовой связке работают на скорости от 50 до 80 м/сек, на бакелитовой – от 80 до 100 м/сек.

    На самом диске указывается дата, до которой он может использоваться, т. е. срок годности. Если он на вулканитовой связке, то этот период не превышает 1 года, на бакелитовой – 6 месяцев.

    Обдирочные круги

    Степень зачистки поверхности зависит от размера зерен. Отличительная особенность обдирочных кругов – у них одинаковый посадочный диаметр, равный 22 мм. Они выпускаются с наружным диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм и толщиной от 3 до 20 мм.

    В эту группу изделий относят кордщетки, рабочей поверхностью которых является металлическая проволока. Изделия называются витыми шарошками и бывают чашеобразными и дисковыми.

    Шлифовальные диски

    Войлочный круг применяется для выполнения операции полирования на болгарках, которые снабжены устройством регулировки скорости. Изготавливаются изделия из грубой или тонкой шерсти овец, коров, коз, верблюдов. Диаметр таких кругов от 50 до 150 мм, и толщиной они 25 или 30 мм. Рекомендуется полировать со скоростью, которая указана производителем расходного материала.

    Заточные круги

    Как правильно выбрать диск на болгарку

    Диски к болгарке в торговой сети можно купить в разнообразном ассортименте и по щадящим и высоким ценам. С помощью изделий, выполненных из разных материалов и по разным технологиям, выполняют разноплановые операции. Каковы основные правила выбора и на что обратить внимание? Необходимо четко знать, с какими материалами предстоит работать. И еще нужно обратить внимание на такие факторы:

    • диаметр и толщину (показатели не должны быть больше, чем указано в паспортных данных на болгарку или, проще говоря, диск должен вмещаться в защитный кожух);
    • посадочный размер (должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки);
    • скорость вращения (она должна соответствовать типу болгарки, указывается на самом диске);
    • вид резки (сухой, мокрый или комбинированный).

    Правила, которых надо придерживаться, чтобы изделия служили дольше, просты. Для твердых материалов выбирают диски с мягкой обвязкой, для мягких – с твердой. Рабочая зона в процессе выполнения операций не должна перегреваться. Поэтому рекомендуется периодически вынимать диск из материала для того, чтобы он остыл. За один проход нельзя выполнять рез большой глубины. Нельзя прижимать изделие с большим усилием и работать на повышенных скоростях. Помните: если в процессе работы возникает биение диска, на нем появились трещины, таким расходником нельзя резать. Его необходимо заменить.

    Просим тех, кто сталкивался с дисками для болгарок, осуществлял их выбор и работал с конкретными моделями, поделиться опытом в комментариях к тексту.

    Источник

    Читайте также:  Лазерная обработка металлов это
    Поделиться с друзьями
    Металл
    Adblock
    detector