Крепление шпильки к металлу

Содержание
  1. В каких случаях целесообразно использовать анкер шпильку, как его выбрать и установить
  2. Основные характеристики
  3. Разновидности анкеров-шпилек
  4. Установка анкера-шпильки
  5. Крепеж шпильки к стене: что это, специфика, особенности
  6. Анкер-шпилька: монтаж, особенности
  7. Специфика использования анкера-шпильки
  8. Разновидности монтажных компонентов
  9. Элементы с концом ввинчивания
  10. Фланцевые монтажные изделия
  11. Как происходит монтаж
  12. Все о резьбовых шпильках и их эксплуатации
  13. Особенности конструкции и применения резьбовых шпилек
  14. Конструкция
  15. Размеры
  16. Применение
  17. Виды резьбовых шпилек
  18. Шпильки для деталей с гладкими отверстиями
  19. Шпильки с ввинчиваемым концом
  20. Фланцевые шпильки
  21. Приварные шпильки
  22. Закладная шпилька
  23. Анкерная шпилька
  24. Материалы изготовления
  25. Повышение уровня прочности резьбовых шпилек
  26. Защита и повышение уровня износостойкости резьбовых шпилек
  27. Трубопроводы
  28. Уличные объекты
  29. Химическая промышленность
  30. Заключение

В каких случаях целесообразно использовать анкер шпильку, как его выбрать и установить

Во время строительных работ часто стоит задача что-то прикрепить к стене. Для этого успешно применяется анкер-шпилька – крепежная деталь, которая способна выдержать значительные нагрузки.

Устройство анкера со шпилькой

Основные характеристики

Анкер-шпилька – это элемент, который предназначается для монтажа конструкций тяжелого или среднего веса к базовым поверхностям из бетона или природного камня. После положительного проведения испытаний можно применить анкер-шпильку и для крепежа в полнотелом кирпиче.

Конструкция такого элемента представляет собой стержень с резьбой и муфту распорного типа. В комплект поставки также включается гайка, подходящая по диаметру. Как правило, выполняют такие элементы из стали углеродистого типа, имеющей покрытие цинком с толщиной 5 мкм. Но в строительных магазинах бывают и анкеры из нержавеющей стали. Некоторые изготовители, к примеру Hilti, представляют анкеры для бетона, который растянут или сжат. Изделия данного типа отличаются от обычных наличием маркировки на шпильке.

Ассортимент размеров анкеров-шпилек довольно обширный. Так, показатели диаметра резьбы разнятся от М6 до М24, а показатели длины могут быть от 40 до 300 мм. Эти детали помогают монтировать элементы с толщиной от 5 до 130 мм и имеющие внушительный вес.

Принцип действия представленных анкеров прост: после помещения в подготовленное отверстие при закручивании гайки шпилька с распором способствует расклиниванию внешней оболочки крепежа. Это и позволяет надежно смонтировать данный элемент.

Принцип действия анкер-шпильки в основании из бетона

Сферы применения данного типа анкеров могут быть самыми разнообразными. Применяют их для монтажа кабелей, антенн, тяжелых конструкций, несущих консолей, различного типа ограждений.

Анкера-шпильки обладают массой преимуществ перед альтернативными крепежными элементами, а именно:

  1. высокую степень надежности за счет прочного крепления в основе;
  2. сквозной монтаж, отличающийся достаточным удобством;
  3. возможность дистанционной установки за счет удлиненной резьбы;
  4. невысокую стоимость.

Разновидности анкеров-шпилек

Мы поговорим о самых распространенных на рынке анкерах-шпильках Hilti. Весь ассортимент этой продукции разделяется на несколько типов:

Каждый из них обладает своими нюансами, характеристиками, стандартными размерами и имеет определенные критерии по эксплуатации.

Крепежи от компании «Хилти» обладают надежной конструкцией, внушающей доверие

Этот анкер-шпилька предназначается для установки конструкций на определенных участках и используется в растянутом и сжатом типах бетона. Выпускается HST из стали типов углеродистой, нержавеющей или высококоррозийной.

Все названные разновидности этих элементов применяются для монтажа балок, перекрытий, различного оборудования, колонн, а также конструкций, постоянно испытывающих на себе ударные нагрузки.

Эта анкер-шпилька высокого качества обладает лепестковыми деталями распорного типа из нержавеющей стали с антикоррозийным покрытием. Благодаря наличию серии из высококоррозийного материала представленный тип крепежа может применяться в условиях агрессивной внешней среды.

Основными преимуществами HST являются:

  • минимальное межосевое расстояние и длина до кромки;
  • наличие оголовка на резьбовой части для дополнительной защиты;
  • широкий выбор размеров диаметра от М8 до М24;
  • соответствие длины бура и анкера.

Конструкция анкера не отличается сложностью

Этот механический крепеж обладает уникальным строением распорного механизма. Она заранее соединена с гайкой и шайбой. Данный тип крепежа подходит для выполнения работ на бетонной основе без изъянов, а также на натуральном камне.

Благодаря наличию дополнительной маркировки, во время монтажа можно следить за длиной погружения крепежа. Это намного упрощает соблюдение требований по показателям посадки. Размер анкер-шпильки данного типа соответствует длине бура Hilti.

Достоинствами этого типа анкерных изделий являются:

  • различие диаметров от М6 до М20.
  • возможность выбора типа покрытия: оцинкованное или из нержавеющей стали.
  • возможность выдерживать как стандартный, так и уменьшенный показатель глубины посадки.

Анкер серии HSA с маркировкой длины

Это анкер-шпилька типа «Стандарт» для монтажа в бетон и в природный камень. Отличительной чертой данной модели является то, что она используется для нагрузок среднего типа и обладает высокими показателями на гибкость.

HSV выпускают из стали углеродистого типа и снабжают гайками DIN 125, DIN 9021 и пружиной DIN 127b. За счет изготовления из стали методом холодного формирования исключается возможность надлома при перегибе.

  • экономия времени за счет возможности проведения сборки крепежа заранее;
  • наличие пометки для контроля глубины посадки;
  • защита резьбовой части оголовком с большими размерами;
  • цинковое покрытие поверхности с толщиной до 5 микрон;
  • возможности приложения нагрузки сразу после установки.

Шпильки, обладающие резьбой на оголовке, могут использоваться только в сухих условиях. Их можно установить сквозным или предварительным монтажом.

Оцинкованный крепеж с предварительно смонтированной гайкой и шайбой

Установка анкера-шпильки

Монтаж представленного крепежного элемента не отличается особой трудностью. Для качественной установки потребуется соблюсти технологию выполнения работ:

  1. Сверление отверстия, соответствующего диаметру анкера размера.
  2. Предварительная очистка полученного отверстия от пыли и частиц бетона.
  3. Установка болта с прикрепляемой деталью. Если есть необходимость, можно забить болт молотком до упора.
  4. Закручивание гайки крепления на 2 – 3 оборота для срабатывания распорного механизма.

Этапы монтажа анкера-шпильки в бетонное основание

Анкер-шпилька – экономичное решение для проведения строительных работ. Этот крепеж, несмотря на всю простоту работы с ним, обладает высочайшими качественными и техническими характеристиками, которые и делают его уникальным в своем роде. Выбор анкеров настолько велик, что подобрать подходящую под конкретные условия модель не составит труда.

Источник

Крепеж шпильки к стене: что это, специфика, особенности

В строительных работах применяется огромное количество материалов. Особенно это касается подготовки сооружений к дальнейшей эксплуатации. В последних широко применяются специальные монтажные элементы – шпильки, которые обеспечивают надежное соединение без применения габаритного строительного оборудования.

Строительные шпильки представляют собой стандартный металлический стержень с резьбой, которая позволяет максимально быстро и надежно скрепить любые объекты. При этом монтажные изделия можно использовать для работы с любыми материалами, включая древесный массив и металл.

Одной из особенностей является отсутствие оголовка, что позволяет использовать шпильку совместно с другими монтажными элементами такими, как гайка. Также средство имеет различные конструктивные особенности и диаметр. За счет этого вы всегда сможете подобрать наиболее подходящее изделие для выполнения конкретно вашей специфики задач.

Читайте также:  Название камня похожего на металл

В отличие от сварочных соединений шпильку легко использовать, а созданные конструкции можно легко разобрать и использовать монтажное изделие повторно, экономя денежные средства. В этой статье мы разберем монтаж шпильки, а также расскажем о некоторых нюансах ее использования.

Анкер-шпилька: монтаж, особенности

Начнем с нюанса. Для каждой разновидности устанавливается два класса точности, об этом говорит главный государственный стандарт ГОСТ. Различают крепежные элементы следующих групп точности:

  • А – наиболее высокий и используется в габаритных конструкциях, где к качеству крепежа предъявляются жесткие условия и требования;
  • Б – класс точности, который допускает некоторые погрешности. Поэтому такие шпильки применяются для соединения менее значимых построек.

Стоит отметить, что соединительные элементы первого класса точности стоят гораздо дороже так, как не имеют погрешностей. Поэтому их широко задействуют для обустройства высокопрочных и крайне надежных конструкций с повышенными техническими свойствами.

Непосредственно размер крепежного изделия подбирается с учетом индивидуальных особенностей объекта. ГОСТ определяет диапазон диаметра шпилек в пределах от 6 до 48 мм, где последние – элементы, которые наиболее часто используются для соединения габаритных конструкций.

Специфика использования анкера-шпильки

В отличие от других крепежных элементов, шпильки отличаются более обширной спецификой применения. Стоит отметить, что сфера использования неограничена одним лишь строительством.

Такой вид крепежных изделий широко задействуется не только при возведении сооружений, но в и машиностроении, и обустройстве габаритных производственных станков. Касательно последних, то шпилька служит фиксатором станка к постаменту и обеспечивает устойчивость заводского оборудования в процессе работы.

Шпильки, имеющие ввинчиваемый наконечник – одни из основных элементов, которые используются именно в машиностроении. Они отличительны более значительным диаметром и размером.

Нередко анкера – шпильки применяют при обустройстве комплексных трубопроводов и вентиляционных систем. Для этих целей задействуют специальную разновидность соединительного элемента – фланцы.

Разновидности монтажных компонентов

Резьбовые изделия – основной элемент при проведении установочных работ различной сложности, включая монтаж крупногабаритных установок. В большинстве случаев задействуют 2 основных группы анкеров:

  • с равным диаметром гладкой части (ГЧ) и резьбового соединения;
  • элементы, имеющие меньший диаметр (ГЧ).

Компоненты подбираются с учетом особенностей скрепливаемого объекта и специфики дальнейшего использования сооружения.

Элементы с концом ввинчивания

Кардинальных отличий от обычных метизов нет. Основная особенность – наличие на конце стержня резьбы, за счет которой анкер вкручивается в отверстие. Такой тип элементов задействуется в том случае, если у заготовки есть резьбовое соединение.

Стоит отметить, что применение таких монтажных компонентов строго регламентируется государственным стандартом ГОСТ. Основные требования представленных следующими аспектами:

  • ГОСТ 22038-36/22040-76 – шпильки, которые задействуют для работы с заготовками, изготовленными из легких сплавов стали или бронзы;
  • ГОСТ 22034-76/22036-76 определяет крепежные наименования, применяющиеся для работы с серым/ковковым чугуном с различными длинами концов стержня;
  • ГОСТ 22032-76 определяет использование шпилек в деталях, изготовленных из титановых сплавов, стали, бронзы или латуни.

В зависимости от материала объекта, который необходимо скреплять подбирается индивидуальный тип соединительного элемента.

Фланцевые монтажные изделия

Наименования, относящиеся к этой группе, широко задействуют для обустройства паровых, газовых и турбинных трубопроводов. Однако есть одно ограничение – температурный режим используемой среды должен находиться в диапазоне от 0 до 650 градусов.

Конструкционные и размерные особенности определяются государственным стандартом ГОСТ 9066-75 и представлены следующими группами:

  • изделиями, имеющими одинаковый диаметр резьбы и ГЧ;
  • наименованиями, в которых диаметр резьбы больше аналогичного показателя ГЧ;
  • средствами, имеющими 4-гранный выступ и осевое отверстие.

Также к классификации по ГОСТ 9066-75 относятся метизы с цилиндрическим выступом и осевым отверстием по всей длине монтажного изделия.

Как происходит монтаж

Процесс установки не отличается сложностью. Для начала необходимо подготовить отверстие, а именно очистить его от пыли, грязи. За счет этого будет обеспечена надежная фиксация и лучшая надежность конструкции. Затем метиз необходимо вставить в отверстие и закрепить его гайкой.

Вне зависимости от выбранного соединительного элемента существенно сокращается время, необходимое для проведения монтажных работ. Также применение анкеров предоставляет возможность без сварочного аппарата соединять габаритные конструкции, производственные установки.

Источник

Все о резьбовых шпильках и их эксплуатации

На любых строительных объектах применяются десятки видов крепежа, в том числе резьбовые шпильки. Это высокопрочное соединение, позволяющее стянуть две детали, и не требующее наружной фиксации с одной из сторон. Существует несколько видов шпилек, отличающихся по конструкции, размеру и форме. Каждый элемент имеет строгую регламентацию по изготовлению, утвержденную Государственным стандартом. В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа, а также разберемся, какие шпильки следует использовать в той или иной ситуации.

Особенности конструкции и применения резьбовых шпилек

По сути, шпилька – это металлический пруток с резьбой по всей длине или его части. Конструкция позволяет скреплять модули, и не имеет оголовка на конце, то есть ее можно вкручивать в имеющуюся на детали резьбу, или пропускать сквозь конструкцию, производя стяжку, накручивая гайку с одной или двух сторон шпильки. Применяются крепежи во всех сферах строительства и машиностроения, чем и обусловлено широкое разнообразие такого, казалось бы, простого элемента.

Конструкция

Шпилька – это обобщенное название крепежа, имеющего характерные особенности, такие как отсутствие оголовка на конце, а также обязательное наличие резьбы. Сама резьбы при этом может быть нанесена как на всю поверхность модуля, так и на его отдельную часть. Кроме того, отличается размер конструкции и диаметр резьбы. Исходя из этого, несложно понять, что разнообразие шпилек очень большое, и не существует единого норматива, по которому необходимо изготавливать шпильки. Для каждой модели есть свой стандарт, строго прописывающий особенности конструкции.

Важно! Для каждого типа шпильки существует два ГОСТа, различающихся по классу точности исполнения. Класс А – это шпильки с высоким классом точности, а Б – это крепеж с допустимыми погрешностями.

Каждый тип конструкции мы подробно рассмотрим ниже, но с самого начала необходимо понимать, что несмотря на простоту изделия, это крепеж, берущий на себя высокую нагрузку, и изготовление шпилек на заказ подразумевает, что они будут строго соответствовать нормам, как по размеру, так и по используемым при производстве материалам.

Размеры

Размер шпилек подбирается в зависимости от технических требований возводимого объекта. Государственные стандарты устанавливают диаметральный диапазон крепежа в пределах от 6 до 48 миллиметров. При этом длина самой шпильки и ее резьбы не регламентируются, и они могут быть изготовлены согласно требованиям заказчика, то есть инженера, ответственного за строительный объект.

Читайте также:  Samsung galaxy материал корпуса металл

Применение

Сфера применения резьбовых шпилек обширна, и не ограничивается строительством. Например, этот крепеж также применяется в машиностроении и при установке крупногабаритных станков. Для крепления станка к поверхности, в постамент на этапе заливки устанавливают специальные фундаментные шпильки, имеющие некоторые особенности конструкции.

В машиностроении чаще применяются шпильки с ввинчиваемым наконечником. Они же, но, как правило, большего размера и диаметра применяются в строительстве. Особенность таких шпилек заключается в том, что один из наконечников, самостоятельно ввинчивается в основание, а прикрепляемый объект уже притягивается гайкой.

Также шпильки используют при монтаже трубопроводов и вентиляционных систем. Здесь используются фланцевые соединения. Их конструкция практически не отличается от шпилек с ввинчиваемым наконечником, за исключением одного нюанса, который мы подробно рассмотрим ниже.

Виды резьбовых шпилек

Так как резьбовая шпилька – это не единичное изделие, и в зависимости от поставленной задачи и типа различается много вариантов этого крепежа, единого ГОСТа не существует. Требования к разным элементам также отличаются, поэтому каждый тип шпильки необходимо рассмотреть более подробно, с учетом особенностей конструкции и прочих технических нюансов.

И перед тем, как перейти к подробному описанию, необходимо сделать уточнение, что в большинстве типов шпилек используется два стандарта:

  1. С диаметром гладкой части равным диаметру резьбового соединения;
  2. И диаметром гладкой части, меньшего размера по отношению к резьбовому соединению.

Использование типа конструкции обуславливается особенностью возводимого объекта или конкретными требованиями к метизу.

Шпильки для деталей с гладкими отверстиями

В ситуациях, когда необходимо соединить два модуля, не имеющих собственной резьбы, используются шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Их конструкция и размер регламентируются ГОСТом 22042-76. Согласно этому документу, метиз изготавливается в диаметральном диапазоне от 2 до 48 миллиметров. При этом размер самой шпильки напрямую зависит от ее диаметра. Нормы производства указаны в таблице:

Рассмотрим для примера 100 миллиметровую шпильку. Ее размер указан в крайнем левом столбце.

Важно! В таблице, в верхней строке указаны диаметры резьбовой части. Если размер помещен в скобки, такое значение считается нежелательным в производстве, но не запрещено стандартом.

Видим, что максимальный диаметр метиза с такой длиной – 18 миллиметров, а минимальный три. При длине шпильки 100, и диаметре 18, то есть наиболее крупный размер, длина резьбового наконечника должна составлять 42 миллиметра. В сумме это дает 84, то есть гладкая часть метиза посередине остается всего 16 миллиметров.

Следует отметить, что шпильки таких размеров редко применяются в крупном строительстве, для таких объектов также имеется свой норматив:

В первой таблице есть ступенчатые колонки. Они означают, что при таком соотношении длины к диаметру, используется накатка резьбы по всей длине метиза. Также подобная накатка может производиться на любой шпильке по желанию заказчика. Стандарт это допускает.

По сути, главная и единственная особенность шпилек для соединения деталей с гладкими отверстиями заключается в том, что на концах метиза имеются одинаковые по длине резьбовые соединения. Если их размер отличается, это уже совершенно другой тип конструкции.

Шпильки с ввинчиваемым концом

Шпильки с ввинчиваемым концом представляют собой метиз, на концах которого имеется резьба, но в отличие от предыдущей модели, здесь она может отличаться как по длине, так и по диаметру, а также шагу. Эти шпильки применяются в условиях, когда у одной детали есть собственное резьбовое соединение, то есть их применение допустимо только в случаях, когда одна из деталей изготовлена из металла.

При этом, в зависимости от металла, применяются разные шпильки, и их конструкция строго регламентируется. Существует несколько стандартов (в скобках указан номер ГОСТа):

  • Шпильки для деталей из легких сплавов (22038-36 – 22040-76). Здесь два стандарта, различие между которыми заключается в допустимости к использованию метизов в стальных деталях и деталях из бронзы.
  • Шпильки, ввинчиваемые в детали из серого или ковкого чугуна (22034-76 – 22036-76). Метизы, изготовленные по этим стандартам допускается вкручивать в изделие из стали и бронзы, а различие между гостами касается длины наконечников.
  • Шпильки, вкручиваемые в стальные, бронзовые, латунные изделия, а также в детали изготовленные на основе титановых сплавов (22032-76).

Каждый ГОСТ имеет собственную расчетную таблицу, показывающую максимально и минимально допустимый размер резьбовой части метиза при его диаметре и общей длине. Длина резьбовых наконечников отличается, но имеет прямую зависимость от ввинчиваемой части. Проще говоря, если диаметр ввинчиваемого наконечника составляет 20 миллиметров, то использование второго окончания диаметром, скажем, 3 миллиметра не допустимо. Подробнее о допусках и особенностях соотношения можно почитать в ГОСТах. Описывать все нюансы таких шпилек здесь не имеет смысла, так как каждый стандарт имеет свои нюансы и подробные расчеты.

Фланцевые шпильки

Фланцевые шпильки предназначены для соединения паровых, газовых и турбинных трубопроводов с эксплуатационными нормами от 0 до 650 градусов. Их размер и конструкция детально описаны в ГОСТ 9066-75, где различают пять типов метизов:

  1. Шпилька с одинаковым диаметром резьбы и гладкой части. Подробно эти метизы мы рассматривали как соединения для деталей с гладкими отверстиями.
  2. Шпилька, где диаметр резьбовых наконечников больше диаметра гладкой части.
  3. Шпилька с четырехгранным выступом и осевым отверстием по всей длине.
  4. Шпилька с отверстием по всей длине и цилиндрическим выступом.
  5. Шпилька с осевым отверстием по длине метиза и диаметрам резьбы, большим диаметра гладкой части.

Каждый метиз имеет собственную таблицу допуска, которую можно изучить в тексте ГОСТа, так как приводить их здесь не имеет смысла.

Важно! Шпильки 4 и 5 типов предназначены для затягивания в разогретом виде. Метизы с 1 по 3 монтируются на холодную.

Ключевая особенность фланцевых шпилек заключается в их использовании на объектах с повышенным температурным режимом. Все перечисленные типы предназначены для соединения трубопроводов, нагревающихся до температуры до 650 градусов. При этом стандартизация самих шпилек не имеет отношения к фланцам. У них свои нормативы и требования. По сути, конструкция фланцевых моделей не отличается от обычных шпилек, но требования к их изготовлению более высокие.

Приварные шпильки

Данный тип шпильки используется в ситуациях, когда есть возможность соединить метиз с основанием путем сварки, то есть деталь, к которой крепится шпилька, изготовлена из металла. Конструкцию метиза описывает ГОСТ Р 55738-2013, в котором на начальном этапе разделяют три вида изделий по методу приваривания:

  1. Сварка в газовой, защищенной среде или с использованием специального керамического кольца.
  2. Дуговая сварка с размыканием цепи.
  3. Сварка с плавлением наконечника, то есть контактная.

В первом варианте допускается использование шпилек с наружной и внутренней резьбой, без резьбы, а также шпилек-опор. Маркируются они двумя латинскими буквами, где вторая буква D. Дуговая сварка с размыканием цепи маркируется литерой S, и допускается использование шпилек с наружной и внутренней резьбой, а также без нее. Третий метод позволяет использовать метизы из второй категории, а маркируются шпильки латинской буквой Т. ГОСТ подробный и описывает все типы сварки при использовании различных шпилек, поэтому приводить его полностью мы не будем.

Читайте также:  Опыты вода щелочной металл

Закладная шпилька

Этот метиз используется для фиксации деталей к бетонным и монолитными основаниям. Резьбовая шпилька имеет изогнутую или прямую форму, и чаще всего устанавливается в монолит на этапе его изготовления. Неправильна форма конструкции позволяет более плотно зафиксировался в основании, и исключает вероятность схождения метиза с посадочного места.

Размер и форма фундаментных или закладных шпилек регламентируется стандартом под номером 24379.1-2012, где их именуют фундаментными болтами. Формы, размеры, а также типы таких конструкций мы рассматривать не будем, так как на нашем сайте есть отдельная статья, посвященная этой теме. Отметим лишь, что монтаж таких шпилек возможен как на этапе производства монолита, так и в готовый бетонный блок. К каждому типу крепежа стандарт предъявляет свои требования, подробно описанные в его тексте.

Анкерная шпилька

Анкер – самостоятельный метиз, позволяющий произвести крепеж к монолитному блоку после этапа его производства. Так как в бетоне невозможно нарезать резьбу, применяется анкер, где одной из главных деталей является шпилька. Здесь это центральный элемент, на который накручивается гайка. Шпилька располагается в кожухе, разжимаемом каплевидным окончанием шпильки.

По сути, анкерная шпилька – это элемент с полной резьбой по всей поверхности и крупным окончанием. Как отдельный элемент она не используется, но упоминать ее необходимо.

Материалы изготовления

Государственный стандарт регламентирует не только конструкцию и размер шпильки, но марку стали, из которой она изготавливается. В зависимости от типа метиза и его назначения, используемые стали отличаются, но в большинстве случаев применяются одни и те же марки. Например, для изготовления шпилек с ввинчиваемым концом или для деталей с гладкими отверстиями применяются марки:

  • Ст. 20Х13;
  • Ст. 14Х17Н2;
  • Ст. 12Х18Н10Т;
  • Ст. 30ХМА;
  • Ст. 25Х1МФ;
  • Ст. 20ХН3А и т.д.

Это касается метизов, используемых при вкручивании в легкие сплавы, а также в чугун и сплавы на основные бронзы. Шпильки для стальных деталей и титановых сплавов изготавливаются также из марки ст.09Г2С. В случае с фланцевыми шпильками необходимо уделить повышенное внимание качеству стали и использовать для изготовления: Ст. 35, Ст. 40Х, Ст. 09Г2С и т.д.

Повышение уровня прочности резьбовых шпилек

Понятие высокопрочная шпилька не описывается в государственном стандарте и является условным. Зато, ГОСТ четко определяет марки сталей и делит их по классу прочности. Высокопрочными метизами принято считать изделия с классом от 8 и выше. Для их изготовления применяют углеродистые, легированные и нержавеющие марки.

По техническим характеристикам такие шпильки имеют ряд особенностей:

  • Повышенная устойчивость к перепадам температуры;
  • Устойчивость к экстремальным температурам;
  • Устойчивость к химическому воздействию;
  • Повышенная прочность на излом и разрыв;
  • Устойчивость к физической деформации.

Достижение таких результатов прочности достигается применением альтернативных марок сталей. В случае с легированными марками применяются:

Углеродистая сталь – 10, 20 и 35 марки, а также нержавейка 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т.

В качестве меры по повышению прочности метиза применяется его закалка, то есть обработка высокими температурами с последующим резким остыванием. Это делает шпильку более прочной на разрыв и излом, но и одновременно более хрупкой, так как пропадает запас допустимой деформации.

Защита и повышение уровня износостойкости резьбовых шпилек

Резьбовые шпильки часто эксплуатируются в агрессивной среде, и так как изготавливаются они из металла, если не рассматривать высокопрочные метизы, то естественно, что рано или поздно они начинают подвергаться коррозии. Наиболее распространенный способ защиты – цинкование, когда на поверхность изделия гальваническим методом наносится слой цинка, не подверженного воздействию природных факторов.

Важно! Нанесение на поверхность шпильки защитной краски, даже полимерной, не имеет смысла, так как при накручивании на резьбу гайки она будет полностью или частично уничтожена, что сведет к минимуму ее защитные качества.

Для нанесения цинкового слоя используется метод гальваники, и он является наиболее прочным и долговечным. При воздействии на металл электрического тока, атомы защитного покрытия проникают в саму структуру метиза, то есть покрытие становится не поверхностным, а глубоким. Такие шпильки можно использовать с агрессивной среде, и вариантов их применения довольно много.

Трубопроводы

С помощью резьбовых шпилек производят фланцевые соединения трубопроводов, находящихся на улице или подвергающихся воздействию природы. Например, в уличных магистральных сетях. Также они используются на объектах с высоким температурным режимом. В ГОСТ есть отдельный раздел, описывающий высокопрочные шпильки, способные работать и не терять своих качеств даже при нагреве до 650 градусов. Для менее агрессивных условий, то есть при нагреве до 300 градусов включительно, используются обычные шпильки с защитным слоем.

Уличные объекты

Вариантов использования шпилек на улице много, и один из них – это установка рекламных билбордов. Здесь используются закладные модели, монтируемые в бетонное основание непосредственно на этапе его заливки. К этим шпилькам крепится станина рекламного щита, и несложно догадаться, что на такой крепеж будет постоянно оказываться негативное воздействие влаги и осадков, а в Москве и других крупных городах, еще и химических реагентов. Конкретных рекомендаций к таким объектам нет, однако, если необходимо сделать прочное и долговечное крепление, имеет смысл установить именно шпильки с защитным покрытием, цена на которые выше, но приложат они гораздо дольше и не потребуют замены, неизбежно влекущей за собой полный демонтаж бетонной конструкции.

Химическая промышленность

Оснащение химических производств имеет свой регламент и требования к крепежным изделиям. Описывать его не имеет смысла, но из-за постоянного воздействия агрессивных сред на метизы, здесь используют исключительно защищенные шпильки с покрытием. Причем в ряде случаев это покрытие может быть не цинковым, а, например, хромовым или медным. Все зависит от конкретных требований объекта.

Заключение

Сегодня, любой строительный магазин предлагает огромный ассортимент шпилек, и если мы говорим о частном строительстве небольшого объекта, то делать их на заказ не имеет смысла. Подобрать подходящий по размеру метиз труда не составит, чего не скажешь о более сложных моделях, например, с нестандартными размерами или изготовленные со специальным защитным покрытием. Здесь уже не обойтись без индивидуального заказа. К счастью и с этим проблем нет никаких.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector