Композитная арматура как продать

Открываем свое производство композитной арматуры

Производство композитной арматуры впервые в СССР было запущено в середине прошлого столетия после целого блока исследований и разработок советских ученых. Ограниченность запасов железа и невозможность повсеместного применения металлов для строительства подтолкнула ученых к поиску альтернативного материала для производства арматуры, который бы по своим свойствам не только не проигрывал металлу, но и превосходил его. Исследования прошли успешно, и на строительном рынке появилась композитная арматура. Однако наладить масштабное производство в те годы не удалось, хотя при строительстве ряда объектов строители заменили привычный металл на ноу-хау и по достоинству оценили его преимущества.

В период распада СССР наработки ученых в этой области ушли на дальний план, где и оставались до 2000 года. В начале 2000-х годов были возобновлены исследования и запущено производство. На сегодняшний день композитная арматура востребована на строительном рынке, хотя и находятся еще среди строителей «староверы», не доверяющие хрупкому на вид пруточку. Чтобы говорить о дальнейшем производстве и его финансовых показателях, которые наиболее интересны как для самого предпринимателя, так и для его инвесторов, расскажем о преимуществах композитной арматуры.

Композитная арматура: преимущества и применение

Композитная арматура – это арматурный стержень, изготовленный из сверхпрочных пучков стекловолокна или базальтопластика, которые соединены между собой синтетическими смолами. Неметаллический стержень в сравнении с металлической арматурой имеет целый ряд преимуществ:

  • тройное усиление прочности на разрыв;
  • не поддается воздействию коррозии;
  • возможно применение в морской воде;
  • отличается повышенной упругостью;
  • не проводит электричество (диэлектрик);
  • отличается низкой теплопроводностью;
  • не реагирует на воздействие низких температур;
  • вес 1 стержня, равного по размерам металлическому, меньше в 6-9 раз.

В результате проведенных исследований и испытаний специалисты определили для композитной арматуры гарантированный срок службы – 100 лет. Уникальные свойства позволяют применять периодический профиль во всех областях, где ранее использовался только металл. К таким областям относится строительство, береговое укрепление, водоотведение, производство армированной сетки и пр.

Диаметр сечения стержня может составлять от 4 до 14 мм, самым популярным среди строителей является восьмимиллиметровая арматура. Длина, как и у стальных стержней, может быть мерной (6/11, 7/12 метров) и немерной. Арматуру с диаметром сечения более 10 мм принято транспортировать прутками, мелкую же сворачивают в бухты.

Производство композитной арматуры как бизнес успешно в том случае, если оно приносит стабильный доход и работает бесперебойно. Но прежде чем перейти к финансовой части проекта, важно выяснить все нюансы оформления деятельности в контролирующих органах и технические условия, которые требуется соблюдать при производстве.

Сертификация

Стандартной процедурой регистрации в налоговом органе при производстве композитной арматуры не обойтись. Строители предъявляют особые требования к изделиям, так как они обеспечивают надежность постройки и безопасность жильцов. Именно поэтому при реализации неметаллического арматурного профиля требуется предоставить покупателю сертификат качества.

Оформить сертификат качества возможно в любом городе, обратившись самостоятельно в Ростест или воспользовавшись многочисленными фирмами-посредниками. Специалисты службы проведут ряд испытаний для каждого выпускаемого диаметра, результаты которых они отразят в протоколах. Во время проверки специалисты руководствуются ГОСТ 31938-2012, сопоставляя нормативные и реальные результаты испытаний. Если результаты проверки соответствуют нормативным показателям или находятся в пределах нормы, оформляется сертификат соответствия качества композитной арматуры указанному ГОСТу. За всю процедуру предпринимателю придется заплатить примерно 90 000 рублей, но эти вложения позволят ему работать с крупными строительными организациями.

Читайте также:  Швеллер 12у с255 сертификат

Законом допускается выпуск композитной арматуры по разработанным техническим условиям (ТУ 2296-001-76174300-2010). Однако многие потребители отказываются от применения т/у профиля, так как многие коммерческие компании просто продают сертификат соответствия и не проводят абсолютно никаких испытаний.

Выбирая один из вариантов сертификации, предприниматель должен четко понимать, что он несет ответственность за производство, и нарушение нормативных показателей может повлечь за собой неприятные последствия вплоть до разрушения здания и гибели людей. Чтобы повысить лояльность потребителей, лучше пойти длинным путем: пережить череду испытаний, получить официальный сертификат соответствия.

Но прежде чем дойти до сертифицирования, необходимо решить вопросы с производственным помещением, оборудованием, найти надежного поставщика сырья, наладить сбытовую цепочку и подобрать персонал. Обычно решение этих вопросов предприниматель отражает в бизнес-плане, где кроме того подсчитывает важные финансовые показатели. Бизнес на производстве композитной арматуры невозможно отразить в виде универсального бизнес-плана, однако самые крупные статьи затрат в основном одинаковы для всех регионов России. Они и формируют сумму первоначальных инвестиций в проект.

Инвестиции

Предприниматель не может заключать договор на покупку оборудования и сырья, арендовать помещение, пока он не получил статус ИП или ООО. Тем более, если он планирует привлекать в проект третьих лиц (инвесторов, спонсоров, кредитные организации): о регистрации производства нужно задуматься прежде всего.

На строительном рынке застройщики активнее сотрудничают с ООО на общем налоговом режиме. Регистрация ООО требует разработки уставных документов и внесения на счет компании суммы не менее 10 000 рублей (уставный капитал). Кроме того, для начала процедуры оформления требуется уплата госпошлины, размер которой составляет 4000 рублей. В общей сложности вместе с разработкой уставной документации компании затраты составят примерно 16 000 рублей.

Следующая и, пожалуй, самая крупная статья затрат – это оборудование для производства композитной арматуры. Автоматизированная производственная линия состоит из следующих компонентов:

  1. механизм для удерживания бобины с сырьем (шпульник);
  2. устройство для обсушивания ровинга (стекловолокна);
  3. ванна для пропитки ровинга смолами;
  4. устройство для нанесения рифления на профиль;
  5. печь для полимеризации;
  6. охлаждающая ванна (воздушная и водяная);
  7. вытягивающий механизм;
  8. гильотина;
  9. бухтонамотчик.

Для обслуживания автоматизированной линии достаточно двух операторов. На российском рынке немало компаний, которые после покупки обеспечивают гарантийное обслуживание, бесплатную установку и обучение персонала. Существуют раздельные линии: одни выпускают арматуру только в бухтах, другие – только в прутках. Для предпринимателя выгоднее приобрести линию полного цикла, которая способна выпускать оба вида. Стоимость приобретения подобной линии в зависимости от производственных мощностей варьируется от 450 000 до 1 100 000 рублей. Самым востребованным на рынке является оборудование, производящее 17 метров арматуры в минуту, за покупку которого придется отдать 900 000 рублей.

Также для отгрузки готовой продукции необходимо установить промышленные весы. Стоимость приобретения весов составит 10 000 рублей.

Учитывая габариты производственного агрегата (1,5 *2,2 метра) и потребность в складе, можно сказать, что помещение должно иметь площадь не менее 70 кв. м. Освещение, коммуникации, хорошая вентиляция, подъездные пути – это обязательные требования к цеху. Для погрузочно-разгрузочных работ желательно наличие в цехе кран-балки, иначе предпринимателю придется потратиться на покупку погрузчика. Ежемесячные затраты на аренду, включая коммунальные платежи, составят 75 000 рублей.

При 8-часовом графике работы производительность оборудования составляет 8 160 метров за смену. При графике 5/2 производство имеет потенциальный объем выпуска, равный 179 520 метров (22 смены). Сумма первоначальной закупки сырья для композитной арматуры в расчете на месячный объем выпуска составляет 600 000 рублей.

О запуске производства необходимо информировать потенциальных потребителей продукции. Способов множество, на любой вкус и кошелек. Большинство сделок и договоров, как правило, заключается при личных встречах руководителей. Рекомендованные способы продвижения продукции – это разработка собственного сайта, реклама на телевидении и в СМИ. В общей сложности данные мероприятия обойдутся бизнесмену в 50 000 рублей.

Читайте также:  Арматура 12 а500с гост 52544 2006 сертификат

Из этих затрат складывается общая сумма необходимых для старта инвестиций, она составляет 1 741 000 рублей.

Ценообразование и ожидаемая прибыль

Цена реализации арматуры складывается из себестоимости изделия, НДС и установленной предпринимателем наценки. Размер наценки может варьироваться в зависимости от рыночной ситуации. Для привлечения заказчиков некоторые начинающие предприниматели демпингуют (искусственно занижают цены), рискуя навлечь на себя законное наказание. Оптимальным вариантом ценообразования является установление среднерыночной цены на арматуру, которая может быть снижена индивидуально для оптового клиента.

Себестоимость месячного объема выпуска композитной арматуры складывается из следующих затратных статей:

  • аренда + переменная арендная плата – 75 000 рублей;
  • стекловолокно и смолы – 600 000 рублей;
  • зарплата сотрудникам – 60 000 рублей;
  • амортизационные отчисления (расчетный срок 2 года) – 5000 рублей;
  • общепроизводственные расходы – 80 000 рублей.

Итого себестоимость производства 179 520 метров составляет 820 000 рублей или 967 600 рублей с НДС. Несложно вычислить себестоимость 1 метра арматуры, с учетом НДС она составит 5,4 рубля.

Рыночная стоимость 1 метра композитной арматуры варьируется от 6 до 10 рублей. Продавая изделия по 8 рублей, предприниматель получает прибыль 2,6 рубля с каждого проданного метра. За месяц прибыль производства составит 466 752 рубля.

Установив среднюю наценку, предприниматель будет знать, что он может предоставлять клиентам дополнительную скидку, снижая цену до 6 рублей. При таком раскладе организация все равно окупит все затраты и получит прибыль 107 712 рублей.

Срок возврата вложенных средств

Полученная прибыль еще не является чистой, с этой суммы организации предстоит заплатить налог на прибыль. В зависимости от выбранной налоговой базы сумма налога может меняться. Рассмотрим стандартный вариант расчета, где ставка составляет 20 % от прибыли компании. Тогда при цене 8 руб./м и прибыли, равной 466 752 рублям, сумма налогового платежа составит 93 350 рублей.

Получив окончательную сумму прибыли, равную 373 402 рубля, можно рассчитать срок возврата вложенных средств:

1 741 000/373 402 = 5 месяцев

За 5 месяцев при условии 100 %-й реализации всего произведенного объема организация окупит первоначальные вложения. Учитывая сезонный фактор, можно с уверенностью говорить о полной окупаемости в течение 1 года.

Имея собственное успешное производство композитной арматуры, в дальнейшем стоит задуматься о запуске производства кладочной сетки. Если спрос растет и действующая линия не справляется со всеми заказами, целесообразно приобрести вторую или пересмотреть режим работы организации. Вариантов оптимизации существует немало, главное – вовремя реагировать на изменения рынка и учитывать специфику деятельности.

Источник

Бизнес-идея: производство стеклопластиковой арматуры

Вложения: от 2,5 млн рублей

Окупаемость: от 12 месяцев

Высококачественная стеклопластиковая арматура слабо поддается механическому воздействию и разрушению различными факторами внешней среды. Благодаря отличным техническим характеристикам изделия пользуются большим спросом в строительной отрасли, поэтому их производство станет прибыльным бизнесом.

Концепция бизнеса

Стеклопластиковая арматура – один из новейших и высококачественных материалов. Она представляет собой одну из разновидностей строительной арматуры, которая широко применяется в следующих случаях:

  • Стяжка стен, армирование фундамента при возведении зданий гражданского и промышленного значения.
  • Внутреннее укрепление дорог и автомагистралей.
  • В качестве стержней и специальных сеток, являющихся частями разных зданий.
  • Строительство многослойных стен из кирпича.
  • Строительство сооружений в портах.
  • Укрепление линий рек и побережий.
  • Возведение мелиоративных конструкций.
  • Монтаж канализационных систем.
  • Возведение строений, к которым предъявлены повышенные требования к устойчивости к химическим веществам.
  • Внешнее утепление жилых и промышленных зданий.
  • Строительство сооружений из бетона, в которых возможно внутреннее преднапряжение.
  • Строительство или реконструкция объектов с повышенной сейсмоустойчивостью.

Изготовление этих изделий станет выгодным бизнесом благодаря постоянному спросу.

Готовую продукцию можно сбывать разным клиентам:

  1. Физическим лицам: данное направление отлично подходит для распространения стеклопластиковой арматуры на региональном рынке.
  2. Строительным магазинам, а также небольшим строительным фирмам: преимущество в том, что легко находить новых сетевых покупателей, расширяя рынок сбыта по всей стране.
  3. Крупные строительные компании: стабильный рынок сбыта, который гарантирует заключение долгосрочных договоров на регулярные поставки.
Читайте также:  Назначение величины предварительного напряжения арматуры

Прибыль от этого проекта в большей степени зависит от политики реализации готовых изделий. Необходимо уже на первом этапе найти стабильный рынок сбыта: при его отсутствии придется платить крупные суммы за большие площади складских помещений.

Для привлечения клиентов следует предоставлять такие услуги, как погрузка, доставка и разгрузка арматуры, что позволит конкурировать с другими компаниями. Для этого нужно арендовать несколько больших грузовиков.

Пошаговая инструкция запуска

Для запуска производства следует выполнить следующие задачи:

  1. Составление бизнес проекта.
  2. Внимательное изучение технологии изготовления изделий.
  3. Подбор помещения, длина которого — 25-30 метров, высота потолков – не менее 3 метров. Кроме того, важно, чтобы колебание высот было не более 5 сантиметров. Рекомендуется также контролировать температуру воздуха, которая должна быть 16-20 0 С. Дополнительно следует позаботиться о наличии просторного склада.
  4. Приобретение специального оборудования – марка и модель подбираются с учетом масштабов проекта.

  1. Подготовка необходимого сырья:
  2. ровинг;
  3. связующие нити;
  4. синтетическая смола;
  5. дициандиамид;
  6. ацетон;
  7. этил.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал – примерно 2,5 млн. рублей:

  • приобретение линии оборудования – около 1,3 млн.;
  • покупка инструментов – 250 000;
  • сырье – примерно 500 000;
  • профессиональное выполнение монтажа и установки оборудования – 200 000;
  • текущие расходы (реклама, заработная плата сотрудникам и другое) – около 250 000.

Ежемесячные расходы – примерно 1,5 млн. рублей:

  • заработная плата;
  • реклама продукции;
  • регулярное пополнение запасов сырья;
  • обслуживание и ремонт оборудования и инструментов.

Ежемесячные доходы – чистая прибыль составляет около 210 720 рублей.

Сроки окупаемости – от 12 месяцев.

Окупаемость можно рассчитать следующим путем:

  1. скорость изготовления стеклопластиковой арматуры — 2160 м/час;
  2. продолжительность одной рабочей смены – 8 часов;
  3. примерная загруженность линии оборудования – 50%;
  4. в месяц 22 рабочие смены;
  5. за месяц объемы производства достигают 190080 м;
  6. оптовая стоимость 1 м арматуры — 9 рублей;
  7. примерная месячная прибыль за вычетом расходов – 1 710 720 рублей;
  8. в месяц на поддержку производства требуется около 1 500 000 рублей;
  9. в итоге, чистый доход в месяц – 210 720 рублей.

Риски и особенности бизнеса

Планируя открывать дело по изготовлению стеклопластиковой арматуры, необходимо помнить, что существуют риски, связанные с реализацией данного проекта.

К основным из них относятся следующие:

  1. Значительное сокращение объемов строительства различных объектов.
  2. Резкое подорожание сырья.
  3. Невыполнение планов продаж.

Предприятия не имеют возможности регулировать первые два указанных фактора. Для предотвращения кризисов по таким причинам рекомендуется заключать долгосрочные договора с поставщиками, указывая в них фиксированную стоимость материалов на конкретный срок.

Последний же фактор риска – невыполнение плана сбыта готовой продукции – практически невозможен, ведь современная строительная отрасль практически всегда нуждается в арматуре этого типа. Однако специалисты рекомендуют заранее создать резервный фонд компании и тщательно подбирать торговых представителей.

Несмотря на то, что производство стеклопластиковой арматуры – достаточно сложный процесс, который требует применения последних технологий и изучения нового рынка, оно приносит хорошую прибыль. При правильно составленном плане и максимуме усилий можно в короткие сроки окупить бизнес и сделать его весьма успешным и конкурентоспособным.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector