Китайский пресс для металлолома

Китайские прессы для пакетирования металлолома: плюсы и минусы

Китайский пресс, будь то агрегат для листовой штамповки, или гидравлический пресс по прессованию металлолома – явление, распространенное в металлообработке. Важным фактором выбора китайского оборудование является его стоимость. А однозначную оценку качества прессам для металлолома (Китай) дать сложно, поскольку в данной продукции имеются как сильные, так и слабые стороны. Но разобраться с этим вопросом стоит.

Смотрите также:

Особенности пакетировочных прессов китайского производства

При открытии пункта приема металлолома стоит обратить внимание на китайское оборудование. Прессопроизводители из Поднебесной велосипед не изобретают, и изготавливают оборудование (усилием от 1 МН до 8 МН) по традиционной схеме. Она включает в себя следующие узлы:

  1. Приводной электродвигатель (весьма часто используются японские комплектующие, но может встретиться привод и собственного производства).
  2. Станина (тут – без никакой новизны: хорошо знакомая коробчатая рама с рёбрами жёсткости по всему периметру).
  3. Гидроцилиндр, размещающийся сверху под наклоном в 45 0 .
  4. Приводной шток, гораздо менее массивный, по сравнению с отечественными моделями; фирмы объясняют это желанием снизить металлоёмкость и инерцию привода при работе пресса.
  5. Механизм для подпрессовки пресс-пакета, работающий от отдельного цилиндра, и имеющий собственный привод. Кстати, весьма маломощный, и с малым ходом.
  6. Подвижная крышка, которая одновременно служит и ползуном камеры первой стадии прессования. Она крепится к штоку.
  7. Узел извлечения готового пресс-пакета из рабочей камеры. Он имеет оригинальное исполнение, и заслуживает более подробного рассмотрения (приводится далее).
  8. Система управления (традиционная, будто скопированная с отечественных пакетировочных прессов двадцатилетней давности).

Общая 3д модель пакетировочного пресса

Пресс для металлолома из Китая практически никогда не комплектуется загрузочным устройством, и это следует знать потенциальным потребителям такого агрегата. Зато такое оборудование позиционируется производителями, как такое, что может безотказно работать в любых погодных условиях, в том числе, и на открытых площадках. Для сравнения отметим, что аналогичной мощности прессы линейки Б13 выпускались для эксплуатации преимущественно внутри помещений, и лишь особо мощное пакетировочное оборудование от завода «Тяжстанкопресс» (Новосибирск) предназначалось предприятиям Вторчермета.

Характеристика некоторых китайских пакетировочных гидропрессов

В России легко купить прессы из Китая преимущественно следующих фирм:

  • Jiangsu Huahong Technology Stock Co., Ltd. Производит прессы усилием 2500 кН (гамма наименований Y81-250, которые различаются лишь высотными размерами готового пресс-пакета);
  • Wanshida Hydraulic Machinery Co. Ltd. Выпускает оборудование серии Y83 с несколькими модификациями, в диапазоне технологических усилий прессования от 1250 кН до 3150 кН.

Большей популярностью пользуются гидропрессы от Huahong. В первую очередь на покупателей действует магия цен. Китайский пресс для металлолома действительно намного дешевле в цене аналогичной продукции из Европы или Японии. Для сравнения – немецкие пакетировочные гидропрессы от торговой марки Rico того же усилия примерно в десятки раз дороже китайской продукции. Для небольших и средних по объёмам переработки металлоприемок цена на пресс часто является решающим при выборе.

Кроме того, сильными сторонами китайских пакетировочных прессов являются:

  • Меньший удельный расход масла, необходимого для того, чтобы развить такое же усилие прессования металлоотходов;
  • Сниженная металлоёмкость агрегата, что, соответственно снижает уровень требований к фундаменту под оборудование;
  • Неплохие – учитывая стоимость – гарантийные сроки бесперебойной работы (до года включительно);
  • Параллельная схема подключения обоих гидроцилиндров, что позволяет рациональнее использовать мощность привода в зависимости от стадии прессования стального лома.

Китайский пакетировочный пресс, однако, будет отличаться и заметными недостатками. Их стоит рассмотреть более подробно, ибо про плюсы техники будет обстоятельно изложено в мануале.

Что надо знать перед покупкой пакетировочного пресса из КНР

Платой за сниженную металлоёмкость оборудования китайского производства являются:

  • Значительно меньшая скорость цикла прессования: даже для давно снятых с производства прессам типа Б1334 китайские машины уступают примерно вдвое. Это и не удивительно, учитывая уменьшенные размеры площади сечения рабочих цилиндров и достаточно тонкие штоки. Работать при нормальных скоростях прессования с такими узлами невозможно – шток согнётся или треснет;
Читайте также:  С какого металла сделан тормозной диск

  • Отсутствие трёхкоординатной подпрессовки готового стального пакета, поскольку ход вспомогательного цилиндра невелик, а развиваемое им усилие достаточно лишь для того, чтобы не вытолкнуть обрезь на промежуточной стадии прессования из рабочей камеры;
  • Малая долговечность практически всех узлов агрегата (за исключением импортных составляющих японского производства). Год эксплуатационной гарантии для оборудования, работающего не с ударными нагрузками – это довольно мало;
  • Недостаточно развитый сервис и техническая поддержка, поскольку, например, фирменные сервис-центры от Wanshida имеются только на Дальнем Востоке, и то занимаются в основном обслуживанием автотракторной спецтехники собственного производства. Правда, с Huahong Technology дело обстоит лучше;
  • Низкое качество стали, из которой произведено 99% всех деталей и узлов прессов. Дело в том, что сталь производится по китайским, а не европейским стандартам. Последние отличаются значительно более строгими допусками на металлургические примеси, а также весьма точно контролируют процентное содержание легирующих элементов;
  • Рычажный сбрасыватель пресс-пакета травмоопасен при эксплуатации, поскольку выталкиваемый кубик летит по неконтролируемой траектории. Кроме того, наличие рычага на внутренней стенке камеры ослабляет прессовку сырья в этом направлении.

Китайский пресс Y81-250 отлично работает на российских пунктах приема металлолома

При этом следует признать: качество сборки ломоперерабатывающего оборудования производства КНР мало в чём уступает европейскому или отечественному.

Источник

Прессы для пакетирования металлолома: разновидности оборудования

Пресс для металлолома незаменим при переработке металлических отходов. Он используется для механического сжатия металла и создания компактных пресс-пакетов для их последующей переплавки. Обладает высокой надёжностью, производительностью, неприхотлив в эксплуатации, обслуживании. Применяется в металлургии и машиностроении.


Пресс для металлолома

Предназначение

Для переплавки чермета требуется обеспечить его высокую плотность. Большая часть фрагментов различных конструкций занимает много места при хранении, транспортировке, что неэффективно, а также финансово-затратно. Пакетировочный пресс позволяет сформировать пресс-пакеты заданных размеров с определёнными характеристиками.

Допускается сжатие любых видов металлов, кроме стружки. Это могут быть детали, механизмы, узлы агрегатов, трубы, профильные изделия, прутки, отходы металлургической промышленности.

Разрушение лома энергией взрыва

Взрывная яма представляет собой бронированное сооружение с мощной крышкой. В металлических массивах высверливают шпуры (отверстия), в которые закладывают заряды. Измельчение металла происходит за счет энергии взрыва заряда.

Взрывом осуществляется предварительная разделка лома. Для дальнейшего измельчения применяют копровые установки.

При проведении взрывных работ необходимы:

  • тщательное соблюдение технологии проведения работ;
  • правильный выбор и расчет мощности зарядов;
  • обеспечение мер безопасности;
  • правильное транспортирование и хранение взрывчатых веществ.

Работы должны осуществляться специально обученными людьми, имеющими документы на право ведения взрывных работ.

Для взрывания металлолома используют бризантные взрывчатые вещества (тринитротолуол, ТЭН, гексоген, их смеси и некоторые другие).

Разнообразие форм лома, подлежащего измельчению, при вело к разработке различных методов ведения взрывных работ. Массивный лом, например валки, взрывают шпуровыми зарядами Относительно тонкостенный лом (маховики, станины) взрывают накладными зарядами.

Пустотелый лом (изложницы) взрывают вложенными или подвесными зарядами с использованием воды (гидровзрыв) Данный способ осуществляется следующим образом. Отходи изложниц помещают внутри специального металлического резервуара, который заполняется водой. Таким образом, вода находится не только внутри изложницы, но и снаружи ее, при этом вода в резервуаре служит упругой средой, воспринимающей давление ударной волны. Это позволяет: увеличить выход габаритных кусков отходов; уменьшить расход взрывчатых веществ; снизить сейсмичность процесса; устранить опасный разлет куском отходов.

Способ фрагментирования с применением энергии взрыва в водной среде используют также для переработки отходов с резки отличающимися пластическими и прочностными свойствами компонентов, например сростков металл-стекло.

На рис. 14 показана схема устройства взрывной ямы для подрыва изложниц в воде.

Схема устройства взрывной ямы для подрыва изложниц в воде. 1 — основание и стены; 2 — деревянные балки; 3, 5,6— стальные плиты; 4 — болты; 7 — несущая балка; 8 — крышка; 9 — водяной насос; 10 — труба для стока воды; 11 — измельчаемая изложница

Стены и основание 1 взрывной ямы изготовлены из железобетона и имеют толщину 0,8—1,4 м. Стальные плиты (3, 5, 6), имеющие толщину 10—30 см, крепятся болтами 4. Гашение ударной волны осуществляется деревянными балками 2, вместо которых возможно применение резиновых прокладок (резиновой крошки) или песчаной засыпки. Для откачки воды по трубе 10 предназначен насос 9. Заряд подвешен в изложнице 11.

Читайте также:  Раскройте процесс образования кристаллов металла

Устройство и принцип работы

Прессы для металлолома состоят из следующих узлов и механизмов:

  • рабочего цилиндра с шатуном;
  • плунжерного механизма с закрепляемым рабочим инструментом;
  • ползуна, на котором крепится плунжер;
  • станины;
  • кривошипного вала;
  • фрикционной передачи;
  • шпинделя;
  • ножниц для формирования пресс-пакетов заданной длины;
  • выдвижного стола для загрузки металлолома;
  • силового насосного оборудования.

Для повышения функциональности прессы могут оснащаться загрузочными устройствами, участками для выгрузки пакетов, автоматизированными приборами управления.

Принцип работы прессового оборудования:

  1. В рабочий бункер вручную или при помощи кранов засыпаются металлический лом.
  2. После заполнения короб закрывается крышкой.
  3. Запуск.
  4. Рабочие цилиндры под действием гидравлического давления сжимают рабочий объём, прессуя металл.
  5. Пуансон по мере процесса сжатия выталкивает из бункера пресс-пакеты, а ножницы выполняют их резку по заданной длине.
  6. Прессованные блоки доставляются в ёмкость для транспортировки.

Рабочие цилиндры располагаются в 3-х перпендикулярных плоскостях: двух горизонтальных и одной вертикальной. Сжатие металла производится сначала вдоль вертикальной осевой линии, а затем горизонтальной.

Применение гидропривода обусловлено следующими причинами:

  • равномерное усилие вдоль всей поверхности рабочего инструмента;
  • достаточное количество времени для нахождения траверсы в крайней передней позиции;
  • многоступенчатое сжатие.

Назначение прессового оборудования

За счет прессования сырья значительно снижается складская площадь для его хранения. Прессы для металлолома используются во многих производственных сферах, в числе которых:

  • металлургия;
  • машиностроение;
  • предприятия по переработке отходов.

Фрагментированные части металла имеют недостаточную плотность, поэтому не могут в таком виде отправляться на завод для переработки. Станки для пакетирования стали обязательным видом оборудования для работы с отходами из металла. В процессе переработки вторсырья прессы для лома позволяют более эффективно использовать площади складов после получения компактных брусков.

Брикеты прямоугольной формы гораздо проще и быстрей транспортировать, нежели нестандартный лом. Применение станков стало прибыльным бизнесом для многих предприятий.

Разновидности

Прессы пакетировочные для сжатия металлолома классифицируются по следующим принципам:

  • мощности двигателя, сжатия;
  • по типу установленной камеры, внутри которой происходит сжатие;
  • по функциональности камер;
  • по параметрам создаваемых пакетов.

По назначению гидравлический пресс бывает:

  • специализированный;
  • общего назначения.

Специализированное оборудование бывает листогибочным и отбортировочным, а прессы общего назначения — одностоечными или рамными.

Автоматическое оборудование по функциональности классифицируется на такие типы:

  • многопозиционные верхнеприводные;
  • нижнеприводные;
  • вырубные быстрозаходные;
  • вырубные чистовые тройного действия.

По мощности выделяют такие виды оборудования:

  • маломощные, усилие до 2,5 МН, производительность до 6 тонн/час;
  • среднемощные, номинальное усилие до 6,3 МН, производительность до 20 тонн/час;
  • высокомощные, сжатие до 31,5 МН, производительность до 45 тонн/час.


Пресс пакетировочный для металлолома

Брикетирование

Для окускования металлической стружки применяется брикетирование с помощью брикетировочных прессов.

Для получения качественных брикетов стружку перед брикетированием необходимо очистить от посторонних примесей и кусков металла, а также промыть от масла и СОЖ. Стружку высоколегированных сталей необходимо отжечь для снижения прочности.

Пресс модели Б 6238 для брикетирования стружки показан на рис. 5.

Пресс модели Б 6238 для брикетирования стружки: 1 – станина; 2 – главный цилиндр; З – поршень; 4 – штемпель; 5 – контейнер; 6 – трамбовка; 7 – матрица; 8 – стяжные шпильки; 9 – масляный насос; 10 – вспомогательный цилиндр; 11- масляный бак

Принципы выбора

При выборе прессов для металла нужно обращать внимание на такие параметры:

  • объём бункера для загрузки;
  • способ установки: стационарная или мобильная;
  • мощность двигателя, степень сжатия рабочего объёма;
  • размер брикетов, наличие возможностей контроля их размеров, качества;
  • размеры рабочего стола;
  • уровень производительности.

Преимущества и недостатки

Прессы для переработки металлолома обладают следующими преимуществами:

  • сокращение расходов на хранение и транспортировку втормета;
  • высокая стоимость при сдаче готовых пакетов на переплавку;
  • надёжность оборудования, простота эксплуатации, обслуживания;
  • регулировка параметров сжатия, геометрических размеров брикетов;
  • низкие затраты на переработку, по сравнению с прокатными станками;
  • повышение пластических свойств тугоплавких металлов за счёт деформаций в нескольких плоскостях;
  • простота перенастройки под новые параметры сжатия.
Читайте также:  Латунь это металл или неметалл

К недостаткам прессового оборудования относят:

  • наличие неравномерностей в плотности по причине сжатия металлов разных составов, сложности контроля деформационных процессов;
  • высокая стоимость оборудования, длительная окупаемость;
  • повышенный износ рабочего инструмента по причине высоких механических нагрузок;
  • невысокая производительность по сравнению с прокатным оборудованием.


Преимущество переработки

Производители и стоимость

Металлоломные прессы изготавливаются на таких предприятиях:

  • Машиностроительное предприятие «ПромСтройМаш»;
  • ЗАО «Нелидовский завод гидравлических прессов»;
  • ЗАО «Кубаньжелдормаш»;
  • ОАО Кувандыкский ;
  • ОАО «Сальский завод КПО».

Цены в России на станки следующие:

  • новый мобильный с ножницами отечественного производства — от 14 млн. руб.;
  • б/у производства Китай на единой станине — от 3,95 млн. руб.;
  • новый гидравлический с манипулятором — от 900 тыс. руб.;
  • новый автоматизированный гидравлический китайского производства — от 4,3 млн. руб.

Классификация прессов

Вторичное сырье черных и цветных металлов в виде монолитных блоков значительно уменьшает затраты на транспортировку и удешевляет их использование. Чтобы довести вторсырье до объема минимальных размеров предприятия по переработке, используют два вида прессовочных станков:

Горизонтального типа прессы — это стационарные установки, используемые на предприятиях, которые работают постоянно со вторсырьем. Они могут быть с высокой и стандартной производительностью. Процесс прессования в таком оборудовании происходит в автоматическом режиме. Прессы довольно экономичны, поскольку потребляют мало электроэнергии.

На заводах с небольшими площадями применяют вертикальные прессы. Расположенная внутри них плита сжимает сырье сверху вниз. Они предназначены для установки в местах, где складируется металлолом. Такого типа оборудование может сжимать не только металл, но и другие твердые отходы. Чтобы увеличить производительность станков, предусмотрена установка дополнительных камер пресса.

Рекомендуем: Очистные сооружения ливневых стоков: структура и проектирование

Компакторы являются разновидностью вертикальных прессов. Такое оборудование хорошо подходит для утилизации небольших объемов лома. В зависимости от мощности прессовальные машины разделяют на 3 группы:

  • маломощные;
  • средней мощности;
  • прессы высокой мощности.

Все прессы для металлолома по виду привода делятся на гидравлические и механические машины. Оборудование гидравлического типа может иметь только горизонтальную конструкцию. Это связано с удобством загрузки.

Эксплуатация

При эксплуатации пресса для пакетирования металлолома нужно учитывать следующие особенности:

  • необходимо своевременно проводить техосмотры, выполнять ремонты;
  • перед выполнением работ следует убедиться в работоспособности защитной системы;
  • при опасности смещения ползуна в результате перепада давлений необходимо вместо гибких трубок использовать жёсткие;
  • проверять работоспособность клапанов для сброса давления;
  • электрические системы должны иметь защиту от влаги и пыли;
  • при работе запрещается выполнять наладку, смазку механических движущихся частей;
  • в случае нарушения работоспособности или выявления поломок необходимо отключить питание и отремонтировать оборудование;
  • следить за состоянием рабочего инструмента;
  • гидросистема нуждается в периодической очистке (не реже одного раза за 3 месяца);
  • не допускать попадания в клапана песка, пыли, а также других загрязнений, которые могут стать причиной неплотного их закрытия.

Качество работы оборудования определяется их способностью сжимать металл. Обычно данный показатель составляет от 30% до 60% от первоначальной плотности загруженного в бункер лома.

Сортировка металлолома

При механизированной сортировке применяются механизированные столы, сортировочные конвейеры, сортировочные линии.

Механизированный стол (рис. 1.) применяется для сортировки лома и отходов крупностью до 250 мм.

Механизированный стол для сортировки лома

Исходные отходы краном загружаются в приемный бункер 1

стола и цепями, укрепленными в нижней части бункера, равномерно опускаются на вращающийся на опорных роликах
2
стол З.

По окружности стола укреплены лотки 7, в которые сбрасываются рассортированные отходы. Перемещение отходов из бункера на стол происходит под давлением лома, находящегося в бункере, и вследствие вращения стола.

При попадании крупногабаритного лома бункер поднимается винтом, приводимым во вращение электроприводом 5

через редуктор
6.
Установка снабжена подвижными ограждениями
4.
Обработка крупнокускового лома цветных металлов с вы­делением железных включений производится на сортировочной линии, изображенной на рис. 2.

Сортировочная линия лома и отходов

Исходные металлоотходы из бункера 1 пластинчатым пи­тательным конвейером 2 подаются на сортировочный конвейер 4. При этом они проходят через электромагнитный железо- отделитель 3, который отделяет железные включения и сбрасывает их в короб 5. Питательный и сортировочный конвейеры имею! автономные приводы 6.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл