Сварка полуавтоматом нержавеющей стали в углекислоте является одним из высоко эффективных процессов. Применять можно, в личных целях, так же и в машинном производстве и крупной промышленности.
Особенности в работе с полу автоматическим аппаратом
В процессе работы применяют 3 способа:
- дуга – походит для стали с толщиной ни меньше 0,8мм;
- струйный перенос – толщина металла от 0,8мм до 3мм;
- импульсная сварка – для нержавейки, толщиной больше 3мм.
В сварочное поле подают проволоку, в качестве электрода и присадочного металла. Под давлением тепла, исходящего от дуги, она расплавляется. Определяя, какой режим работы будет использован и зависит качество дуги. К примеру, по скорости подачи проволоки, тока, какой газ применяется.
Для чего используют газ
Работая сварочным аппаратом с газом можно добиться качественного шва. Единственный минус – со временем на швах может появиться коррозия. Поэтому используя защитный газ, применяют проволоку.
Подготовка металла
Детали, которые требуют сварки нужно подготовить – очистить от краски, грязи, ржавчины. Для этого использую щеткой из железа. Обезжиривание применяют при необходимости – спиртом или ацетоном.
Если потребуется соединить детали, которые превышают толщину 4мм, тогда требуется сформировать кромки.
Влагу убирают путем подогрева металла до +100.
Процесс варки
Следует помнить, что горелку выставляют под малым углом, подводя к зазорам между изделиями. А проволока – под противоположным углом. Расстояние между соплом полуавтомата или сварочного шва достигает 10-12 мм.
Важно! В работе, сварщик передвигается в направлении слева на право под наклоном 5-10 градусов.
Можно использовать газовую смесь в бюджетном варианте состоящую из аргона 30% и углекислоты для сварки 70%.
Шов получается следующим образом: дуга расплавляет проволоку, используемую для варки стали, и стекающие капли попадают на изделие. Под влиянием защитного газа капли распределяются по всей сварочной ванне.
