Как точить коронку по металлу

Пила кольцевая (коронка) по дереву, бетону, металлу: размеры, заточка

Кольцевые, или корончатые пилы представляют довольно специфический сегмент инструмента, что обусловлено технико-эксплуатационными особенностями. Если классические пилы работают с режущей оснасткой, реализующей прямой рез, то кольцевой инструмент осуществляет круговой раскрой. Это, кстати, роднит такие модели и с традиционными сверлами. В процессе работы также формируется отверстие, только большего диаметра и с минимальным механическим воздействием на структуру материала. Что еще важно, пила кольцевая благодаря конструкции насадок позволяет справляться не только с резкой древесных заготовок, но и с бетоном, металлом и даже камнем.

Конструкционные особенности кольцевых пил

Пильный комплекс кольцевого типа формируется двумя базовыми компонентами. В первую очередь это оборудование, за счет которого приводится силовое действие, заставляющее насадку вращаться. Основным же функциональным элементом выступает непосредственно режущее полотно. Это может быть и набор коронок по дереву разного типоразмера, и универсальные полотна для широкого спектра стройматериалов, предусматривающие возможность регулировки диаметра.

Обязательным компонентом, связывающим силовой инструмент и пильное полотно, является державка, или хвостовик. Пила накручивается на державку перед рабочим процессом, а после него раскручивается шестигранным ключом. При этом могут отличаться механизмы фиксации. Шестигранные державки подходят для использования в составе обычных дрелей, но более современные конструкции интегрируются в систему посредством быстрозажимного патрона SDS-plus. После завершения работы пила кольцевая должна освобождаться от срезанной части материала, который вошел в пустую нишу коронки. Для выполнения этой операции предназначена специальная пружина. Удаление продуктов пиления может производиться и вручную. Такой метод осуществляется через специальные прорези по сторонам пильного полотна.

Технические параметры

В кольцевой системе лишь один параметр остается постоянным и унифицированным – это высота, равная 40 мм. В зависимости уже от конструкции она позволяет пропиливать отверстия глубиной порядка 32-37 мм. Главной же характеристикой является диаметр коронки, которой обеспечивается пила кольцевая. Размеры его делят на две группы – менее 30 мм и более 30 мм. В первой группе минимальным значением будет 14-16 мм. Производители обычно придерживаются одной начальной величины и применяют ее во всех пилах. Далее охватывается почти весь ряд цифровых значений вплоть до 30 мм.

Что касается диапазона свыше 30 мм, то его максимум составляет 150 мм. При этом шаг вначале размерного коридора составляет в среднем 2-4 мм, а под его завершение – до 10 мм. Существует и специальная буровая коронка, выпускаемая в форматах 168 и 210 мм. Ее обычно используют в промышленных целях при оснащении буровых машин. Диаметр шестигранного хвостовика, в свою очередь, варьируется от 6,4 до 15,4 мм.

Функциональное обеспечение

Дополнительные функции скорее относятся к силовому инструменту, приводящему пильное полотно в действие. В зависимости от рабочего процесса, могут потребоваться опции охлаждения и пылеудаления. В работе с бетоном и металлом нагрузки бывают чрезмерно высокими, поэтому охлаждение водой становится необходимостью и даже мерой безопасности. Для этого буровые установки снабжаются резервуарами с водой и ее автоматической подачей на рабочую головку. В качестве альтернативы опытные мастера рекомендуют просто останавливать инструмент в моменты пиковых нагрузок. Системой пылеудаления с возможностью подключения промышленного пылесоса реже снабжаются установки, в состав которых входит кольцевая пила по дереву, хоть и это решение теоретически возможно. Ввод пылесборника в большей степени оправдывает себя при обработке бетонных и каменных поверхностей, выпускаемые частицы которых не просто загрязняют рабочую площадку, но и могут быть опасны для оператора.

Читайте также:  Как удалить клей супер момент с металла

Пила для дерева 29588 от Kraftool

Немецкий производитель Kraftool выпускает надежные и эргономичные пилы кольцевого типа. В линейке содержатся наборы для разных целей, но самым популярным решением является комплект 29588. Это пила кольцевая наборная по дереву, которую также используют в работе с пластиками и гипсокартоном. Как отмечают пользователи, режущая часть обеспечивает практически идеальную кромку, что позволяет в дальнейшем применять заготовки для точечных монтажных работ.

В комплекте представлены коронки с диаметрами от 60 до 74 мм, поэтому набор найдет применение и в профессиональных строительных работах. Хотя кольцевая пила по дереву как таковая не требует особого усиления функционального полотна, разработчики Kraftool произвели специальную закалку зубьев. Причем их разводка выполнена таким образом, что опилки в процессе резки естественным образом откидываются через боковые прорези.

Пила для металла BAHCO SANDFLEX

Для обработки металлических заготовок используются пилы из специального материала. В частности, фирма SANDFLEX предлагает биметаллические пилы формата 21 мм. Такая оснастка позволяет выполнять резку цветных и черных металлов, а также древесины. Благодаря универсальной державке насадку можно использовать в составе с ручными дрелями и станками. Глубина сверления в данном случае достигает 38 мм. Опять же, буровая коронка изготавливалась с расчетом на самостоятельное выведение стружки за пределы рабочей зоны. Для этого предусмотрены боковые отверстия, но в зависимости от модели дрели или шуруповерта допускается возможность подключения отдельной системы отведения продуктов обработки. К слову, по стоимости предложение от SANDFLEX одно из самых выгодных в сегменте – типовые насадки распространенных форматов доступны за 300-400 руб.

Пила для бетона HRS от HYCON

Оснастка для работы с бетоном также имеет свои особенности. Они ярко выражаются в конструкции пилы, представленной на рынке фирмой HYCON. Это не просто кольцевая пила, а гидравлический кольцерез, который также можно использовать при формировании отверстий в железобетоне, кирпиче и каменных плитах. Столь высокие технико-эксплуатационные возможности обусловлены тем, что в составе насадок применяется алмазное напыление. По своим характеристикам данная пила относится к особому сегменту даже в рамках промышленной сферы. Достаточно сказать, что эксплуатировать оснастку может только специально подготовленная бригада. Для обеспечения безопасности пила кольцевая в модификации HRS дополняется автоматическим отключением. Данная функция срабатывает в моменты застревания в твердотельной нише, что тоже бывает при использовании агрегатов подобного типа.

Правила эксплуатации

В первую очередь пользователь должен подобрать подходящую силовую основу для применения оснастки. Как уже говорилось, это может быть и дрель, и перфоратор, и даже станок. Далее подбирается оптимальный режим пиления и диаметр, если предусматривается возможность его регулировки. Процесс выполнения отверстия должен производиться без чрезмерного давления. Важно чувствовать темп резки, заданный двигателем оборудования. В ином случае пила кольцевая может деформироваться или вовсе привести к неполадкам в технической начинке инструмента. После завершения работы следует удалить продукт обработки из ниши коронки, после чего проверить целостность зубьев пилы и состояние силового аппарата.

Как заточить кольцевую пилу по дереву?

В силу конструкционных особенностей процесс заточки таких пил достаточно сложно выполнить в домашних условиях без специального оборудования. При наличии должного опыта можно использовать традиционный способ ручной проточки. Для этого необходимо надежно зафиксировать оснастку и в соответствии с требованиями к состоянию зубьев напильником или другим жестким абразивом доработать их геометрию. Если используется стандартный набор коронок по дереву из металлических полотен, то особых проблем эта операция не вызовет. Однако биметаллические и алмазные коронки для твердотельных материалов протачиваются только в заводских линиях или на специально оборудованных строительных площадках.

Заключение

Пилы кольцевого типа имеют множество вариаций и конструкционных исполнений. В выборе принципиальным критерием будет структура и материал изготовления полотна. В частности, набор кольцевых пил для древесины отличается возможностью регулировки и гибкостью. Комплекты для работы с металлическими заготовками и бетонными конструкциями больше напоминают коронки для перфораторов. Следующим шагом выбора будет конкретный типоразмер. Важно учитывать, что конечный диаметр отверстия может быть на несколько миллиметров больше планируемого, поэтому в некоторых случаях при выполнении точечной обработки следует изначально выбирать насадки с меньшим типоразмером относительно ожидаемого. В плане качества материала тоже могут быть разные нюансы выбора, но в этой части опираться стоит и на возможности разрушения структуры целевой основы. Для дерева и пластика будет достаточно стандартных металлических полотен, а бетонные конструкции могут поддаться лишь алмазным твердотельным элементам.

Читайте также:  Методы получения сплава металла

Источник

Подробная справка о коронках по металлу

Обзор коронок по металлу: виды, конструкция и основные характеристики. Основные типы хвостовиков (для дрели, станка и пр.). Маркировка и важнейшие параметры биметаллических и твердосплавных трубчатых сверл. Отличия и основные достоинства. Выбор и заточка.

Коронка по металлу предназначена для сверления сквозных отверстий большого диаметра в листовом и профильном металлопрокате. Это один из немногих режущих инструментов, который не только в обиходе, но и в профессиональной литературе имеет несколько параллельных наименований. В ГОСТ 17013-71 он присутствует под названием кольцевое сверло. Но поскольку он имеет трубчатую конструкцию рабочей части, в учебниках по металлообработке и каталогах российских производителей нередко упоминается как полое или трубчатое сверло. При сверлении таким инструментом процесс резания осуществляется зубьями, расположенными равномерно по окружности его рабочего торца. По внешнему виду такая конфигурация режущей части напоминает корону, поэтому еще одно название коронки по металлу — корончатое сверло. А поскольку по своему внешнему виду и принципу действия она больше соответствует фрезерному инструменту, то можно встретить и еще одно название – кольцевая фреза.

Виды коронок по металлу

Классификация корончатых сверл по металлу производится по следующим основным признакам:

  • материалу режущих зубьев коронки;
  • виду хвостовика;
  • конструкции рабочей части;
  • геометрическому размеру (в том числе максимальной глубине сверления).

Существует два базовых типа режущей части коронок по металлу: с зубьями из быстрорежущей стали и из твердосплавных материалов. Первые дешевле и менее производительны, но тем не менее гораздо эффективнее обычного сверлильного инструмента. Вторые работают на более высоких скоростях резания и, как правило, применяются при сверлении высокохромистых сталей и твердых сплавов. Самыми дешевыми являются биметаллические коронки по металлу, у которых режущая часть изготовлена из быстрореза, а основной корпус — из обычной конструкционной стали.

У корончатых сверл самым распространенным типом хвостовиком является Weldon. Кроме него, выпускается инструмент с хвостовиками Nitto, которые совместимы с Weldon, а также по стандарту немецкой фирмы Fein, чьи хвостовики подходят только к электроинструменту этого предприятия. Рабочая часть коронок по металлу характеризуется количеством режущих зубьев и, соответственно, количеством спиральных канавок и ленточек, которых может быть от четырех до шестнадцати и более.

Многие производители в отдельную группу выделяют инструмент с удлиненной рабочей частью, предназначенный для глубокого сверления, а также коронки для сверления железнодорожных рельсов.

Твердосплавные коронки по металлу

Конструкция и характеристики корончатых сверл

Несмотря на особенности отдельных моделей базовые конструкции всех коронок по металлу примерно одинаковы. Все они состоят из хвостовика, направляющей части со спиральными канавками и режущей коронки, состоящей из четного числа зубьев (см. рис. ниже).

Направляющая часть у такого инструмента полая. При сверлении в ее внутреннее пространство продвигается керн из металла, который по окончании операции выбивается специальным толкателем. Центральный канал проходит насквозь через весь корпус. В него вставляется заостренный на конце толкатель (часто подпружиненный), который, кроме выталкивания металлического керна, служит для центровки коронки по металлу перед началом сверления. Также по оси центрального канала может крепиться центровочное сверло. Кроме того, у некоторых моделей в центральный канал через боковой клапан подается СОЖ. Из-за большого количества режущих зубьев для работы корончатым сверлом требуется значительное усилие резания. Поэтому такой инструмент, как правило, имеет хвостовики с лысками или канавками для надежной фиксации в зажимном патроне. Коронки по металлу, предназначенные для обычных дрелей, имеют небольшой диаметр и цилиндрические хвостовики.

Читайте также:  Развертка металла для покраски калькулятор

Режущая часть

Виды хвостовиков

  1. WELDON. Самый распространенный тип хвостовика. Представляет собой короткий цилиндр диаметром 19 или 32 мм с тремя лысками. В патроны с посадочными гнездами стандарта WELDON можно крепить только хвостовики этого типа.
  2. UNIVERSAL (другие названия ONE-TOUCH и NITTO). В соответствии со своим названием является универсальным хвостовиком и может крепиться как в патроны WELDON, так и в ряд патронов других производителей, кроме оснастки стандарта QUICK –IN.
  3. QUICK –IN. Посадочный стандарт известного производителя электроинструмента FEIN. Совместим только устройствами этой фирмы.

Кроме того, многие производители предлагают широкий выбор переходников и удлинителей для совмещения разных стандартов, а также переходные оправки для различных шпиндельных конусов.

Маркировки коронок по металлу

Плюсы корончатых сверл

  • возможность получения за одну установку инструмента отверстия диаметром до 200 мм;
  • высокая производительность и, как следствие, значительное сокращение времени резания;
  • экономия электроэнергии;
  • меньший износ режущих кромок из-за их большего количества;
  • работа на больших подачах и низких оборотах;
  • эффективное охлаждение рабочей зоны.

Советы по выбору инструмента

Заточка корончатых сверл

Это достаточно дорогое и сложное оборудование и приобретать его имеет смысл только в том случае, если предполагается оказывать услуги по заточке инструмента. А для того чтобы вернуть режущим кромкам коронки по металлу начальную остроту, достаточно обратиться в сервисное предприятие с соответствующей компетенцией. Цена такой услуги не очень высока. К примеру, заточка корончатого сверла серии GOLD-LINE фирмы Karnasch диаметром до 25 мм обойдется в 500÷600 рублей. Несколько дешевле будут стоить заточные работы для коронок по металлу «Энкор» и биметаллических кольцевых сверл «Хилти» и Makita.

При заточке коронки по металлу полностью снимается защитное покрытие режущих кромок. Цена заточных работ для такого инструмента открыто публикуется на сайтах специализированных предприятий. А вот во что обойдется новое покрытие нитридом титана, нам найти не удалось. Если кто-нибудь располагает такой информацией, поделитесь, пожалуйста, ей в комментариях.

Источник

Как правильно заточить корончатое сверло

Хотите узнать, как правильно заточить корончатое сверло по металлу любого диаметра? Доверьтесь услугам нашего сервисного центра, где заточку выполняют на специальном высокоточном заточном оборудовании.

Мы предлагаем услугу по заточке всех марок, типов и размеров корончатых (кольцевых) сверл по металлу из быстрорежущей стали (HSS) и корончатых (кольцевых) сверл по металлу с напаянными твердосплавными пластинами (TCT).

Заказать заточку сверла можно у нас пройдя по ссылке Заточка корончатого сверла

Самое прочное сверло по металлу, и спиральное и корончатое со временем теряет рабочие качества — уменьшается острота режущих граней зубьев, снижается скорость резания, возникает подклинивание. К счастью, корончатое сверло из быстрорежущей стали HSS можно точить до 4-5 раз, корончатое сверло с напаянными твердосплавными пластинами ТСТ — 1-2 раза.

Технология заточки корончатых сверл включает нескольких этапов. Сначала осматривают их режущие грани на сколы и микротрещины. Избавиться от них у быстрорежущих сверл HSS можно путем укорачивания сверла, корончатые TCT сверла в этом случае просто списывают.

Затем необходимо решить насколько и как затачивать, и только после этого инструмент закрепляют и выставляют угол, исходя из таблицы производителя. Обычно значение количества зубов устанавливают делительными дисками, комплект которых идет вместе со станком. Затем уже алмазными шлифовальными кругами шлифуют поверхности режущих граней зубьев.

Хотя после заточки ресурс корончатого (кольцевого) сверла снижается примерно на четверть, это все равно выгоднее покупки нового.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector