Как отрезать трубу нержавеющую

Содержание
  1. Чем резать нержавеющую сталь дома: основные производители дисков
  2. Производственные методы порезки
  3. Порезка кругом для нержавейки
  4. Способы резки нержавейки в 21 веке
  5. Способы резки нержавейки
  6. Резка кислородом
  7. Метод электрической эрозии
  8. Гидроабразивный способ
  9. Лазерная резка
  10. Плазменная резка
  11. Механические способы
  12. Как шаг за шагом резать нержавеющую сталь
  13. инструменты, необходимые для резки нержавеющей стали
  14. Как шаг за шагом резать нержавеющую сталь
  15. Шаг 1. Подготовьте рабочее место
  16. Шаг 2: Измерьте свой разрез
  17. Шаг 3:Отрежьте нержавеющую сталь
  18. Использование ножниц для резки нержавеющей стали
  19. Использование механических ножниц для резки нержавеющей стали
  20. Использование циркулярной пилы для резки нержавеющей стали
  21. Использование угловой шлифовальной машины для резки нержавеющей стали
  22. Использование плазменного резака для резки нержавеющей стали
  23. Шаг 4: очистите края вашего металла
  24. В нижней строке

Чем резать нержавеющую сталь дома: основные производители дисков

Развитие промышленности вывело нержавеющие стали на высокий уровень и открыло новые сферы применения. Сопротивляемость процессам коррозии, одного из главных врагов различных отраслей народного хозяйства, сопротивление к износу при механических взаимодействиях, способность не терять своих свойств при высоких температурах, возвело нержавейку в ранг самых желанных и предпочитаемых конструкционных материалов на всех континентах. Добавив сюда привлекательный внешний вид, можно получить понимание ее популярности.

Производственные методы порезки

Компоненты нержавеющей стали награждают ее преимуществами перед нелегированными или низколегированными сталями. Но они, одновременно, служат и причиной проигрыша в некоторых конструкционных особенностях. Это касается порезки и раскроя металла. Черный металл поддается порезке в гаражных условиях при помощи обычной «болгарки», пилы по металлу.

Сделать тоже самое с нержавеющей сталью несколько затруднительно. Вероятность изменения структуры, повреждения декоративности поверхности сохраняется на высоком уровне и зависит от того, чем резать нержавеющую сталь. На производствах для раскроя такого типа листа применяют следующие способы:

  1. Порезка и раскрой при помощи ГДРА (газового дугового резочного аппарата)
    • + доступность метода;
    • + низкая стоимость оборудования и самого процесса;
    • — низкое качество и неровности по краю шва – дополнительная обработка;
    • — риск изменения структуры металла.
  2. Применение плазменной порезки металла
    • + высокая скорость процесса;
    • + удаление шлаковых и вредных фаз из зоны реза;
    • — доступная толщина не более 30 мм;
    • — последующая механическая обработка.
  3. Порезка на установке лазерного излучения
    • + высокая точность;
    • + коэффициент использования материала при раскрое стремится к 1;
    • + отсутствие превращений в структуре;
    • + отсутствие необходимости в дополнительной обработке;
    • — высокая стоимость оборудования;
    • — необходимость в высококвалифицированном персонале.
  4. Рубка металла.
    • + дешевизна процесса, не требует дополнительных инвестиций и затрат;
    • — является скорее исключением для нержавеющих сталей, применяется для разовых работ и деталей не ответственной группы.
  5. Гидроабразивная порезка.
    • + скорость порезки может достигать 1 км/сек.;
    • + форма и пространственное ориентирование реза не ограничено;
    • — высокая стоимость оборудования, его обслуживания и амортизации.

Порезка кругом для нержавейки

Перечисленные выше способы вряд ли сгодятся для человека с обычными потребностями и небольшим объемом работы с нержавейкой. Вернувшись к началу статьи, приходим к выводу целесообразности применения УШМ (в народе – «болгарки») для порезки капризного сплава. Здесь существуют определенные тонкости и мелочи способные осуществить порезку на уровне не хуже заводского. Для этого применяют специальный отрезной круг по нержавеющей стали. Основным его отличием от круга обычного является конструкционные отличия, способствующие дополнительному отводу тепла из места реза. В дополнение к этому фактору добавляется компонентная составляющая. Зерна и абразив подбираются так, чтобы диски по нержавеющей стали могли справиться с более прочным и устойчивым к механическим воздействиям антикоррозионным сплавом.

Будьте внимательны и не забывайте о том, что обычную сталь можно отрезать кругом для нержавеющей стали. Но попытка резать нержавеющую сталь обычным диском может привести к разрушению круга и нанесению тяжелых травм для резчика и окружающих. Следите за наличием надписи INOX (нержавейка) на круге до начала работ.

Многие из производителей кругов в линейке собственных товаров предоставляют большую нишу для кругов по нержавеющей стали и дискам по стали для циркулярных пил. Среди самых известных это Луга Абразив, 3М, Metabo, Cibo, Klingspor, Hilti и ряд других. Сравнительные тесты этих режущих инструментов проводят при помощи стандартной процедуры резки листа металла нержавеющей стали, толщиной 3 мм. Используя одинаковую УШМ, измеряют ширину реза (для анализа бокового биения), остаточный диаметр круга после серии резов. Привязав полученные результаты к средневзвешенной цене того или иного круга на рынке и в магазине, каждый определится с выбором в пользу подходящего продукта для реализации намеченных целей.

Читайте также:  Уголок перфорированный оцинкованный вес

Во всемирной сети выложено множество «тест-драйвов» отрезных кругов для нержавейки. Как правило, их анализ указывает на прямую зависимость качества от цены изделия. Хороший продукт не продадут дешево. Так известные на рынке круги Cibo Top, Hilti Universal Premium, Bosch Expert занимают высокие места в рейтингах испытаний, показывая в два раза большую производительность при ценовом приоритете не боле 20-30%, по отношению к конкурентам. Добавив меньшее биение диска можно сократить расходы на последующих операциях по доводке реза до идеального состояния.

Источник

Способы резки нержавейки в 21 веке

В данном материале вы получите ответы на вопрос, как происходит резка нержавеющей стали и какие методы наиболее эффективны в том или ином виде.

Резка металла — это процесс деления заготовки на мелкие детали с целью получения готового продукта в дальнейшем. Каждому материалу присущи конкретные свойства, поэтому действие производится разными способами. В данном материале вы получите ответы на вопросы, как происходит резка нержавеющей стали и какие методы наиболее эффективны.

Способы резки нержавейки

Рассматриваемый материал относится к легированным видам стали, которые не боятся загрязнений и воздействия жидкости, поскольку не покрываются ржавчиной. Состав стали дополняется высоким содержанием хрома, а также упрочнителей — титана, вольфрама, молибденидов железа. Благодаря этому, с одной стороны, достигается долговечность металла за счет усиления прочности; с другой же — осложнение процесса резки. Однако есть несколько способов качественно поделить металл на мелкие заготовки.

Выделяют две группы резки:

  • механическая (заготовка разрезается острым ручным инструментом);
  • термическая (за счет воздействия на металл высокой температуры, приводящей к его плавлению).

Преимущество первого метода в том, что мастеру не понадобится дорогое оборудование. Недостаток — в необходимости приложения физической силы и больших затрат времени. Поэтому большую популярность сегодня приобретают термические способы резки.

К ним относятся:

  • газо-дуговая резка;
  • путем электрической эрозии;
  • гидроабразивная;
  • лазерная;
  • плазменная.

Об особенностях каждого вида обработки материала — далее.

Резка кислородом

Дуговая резка выполняется плавящимися и неплавящимися электродами. К первым относится сталь, ко вторым — графит. Для повышения эффективности работы в зону дуги подводится воздух (воздушно-дуговая резка) либо кислород (кислородно-дуговая).

Преимущества способа — доступность оборудования и низкая стоимость его (или работ). Но недостатков больше. Среди них:

  • нарушение целостности металла;
  • плохое качество реза;
  • малая производительность.

Процесс дуговой резки нержавеющей стали сегодня считается морально устаревшим, поскольку на смену ему пришли более эффективные методы.

Метод электрической эрозии

Достоинства метода — высокая точность обработки деталей, а также возможность резки заготовок до 40 см толщиной. Недостаток — низкая скорость работы.

Гидроабразивный способ

Действие заключено в подаче жидкости через сапфировое, алмазное либо рубиновое сопло шириной 1/10 мм. Выходящая струя разгоняется до скорости, троекратно превышающей скорость звука, после чего тонкая сконцентрированная струя способна резать прочный материал, в том числе нержавейку. Для мягких заготовок применяется чистая вода, для более твердых к ней добавляются абразивные элементы (песок).

Скорость современных установок велика, поэтому они успешно конкурируют с лазерными и плазменными станками. Например, устройство Dekart W2040 L режет до 8 м металла в минуту (в зависимости от толщины); в случае с нержавейкой показатель обычно составляет 2-3 м/мин.

Любопытный факт: на Западе проводились исследования по выявлению эффективности гидроабразивных и лазерных станков. Для этого резали десятки пластин толщиной 0,3 мм каждая. Было установлено, что для пакета толщиной до 6 мм эффективнее лазер, а более 6 мм — гидроабразив.

Преимущества метода:

  • нержавейка не нагревается при работе;
  • снижается вероятность деформации заготовок;
  • высокое качество реза;
  • наименьшие потери материала;
  • быстрота работы;
  • минимальная погрешность процесса (ширина реза в 10 раз тоньше, чем при дуговой резке).

Недостатки:

  • высокая стоимость оборудования (стандартный гидроабразивный станок обойдется пользователю в 3 млн. руб. и более);
  • быстрый износ рабочих деталей.

Резка нержавейки струей воды считается перспективным способом обработки.

Лазерная резка

  • производительность высока;
  • ширина реза — от 0,1 мм;
  • нет динамических или статических местных напряжений;
  • высокое качество поверхности в области реза.

Любопытный факт: на производстве дорожной техники в компании Vermeer (США) для деления металла на части есть всего два аппарата — это станки для лазерной резки с производительностью 25 т/сутки. Данный объем работ удовлетворяет требованиям к эффективности процессов.

Лазерная резка нержавейки возможна лишь у заготовок толщиной менее 20 мм. Это — следствие низкого КПД лазера — всего 15-20 %. Но достоинства установки перекрывают ее минусы:

  • бесконтактный раскрой (на современных моделях);
  • погрешность — не более 1/12 мм;
  • минимальная вероятность появления заусенцев;
  • деформации по линии раскроя отсутствуют;
  • разметка заготовки из нержавейки выполняется без участия человека по готовому проекту;
  • сроки работы минимальны;
  • неизменность физических свойств обрабатываемой заготовки.
Читайте также:  Марка стали для изготовления оцинкованной стали

Небольшой минус — после работы близ среза остается след от воздействия высокой температуры, поэтому требуется последующая механическая обработка.

Плазменная резка

Плазменная резка нержавеющей стали признана лучшим вариантом обработки. Для нее не требуются баллоны с газом, дополнительные химические вещества, особые требования к пожарной безопасности помещения. Для работы нужны лишь электричество, воздух и недорогие расходные материалы — электроды и сопла. Это делает плазму наиболее выгодным способом резки нержавейки.

Лишь один недостаток есть у методики — кромка среза получается не очень ровной, требуя дополнительной обработки. Однако качество поверхности вдоль линии реза намного выше, чем при дуговой обработке.

Чем выше теплопроводность материала, тем более тонкую деталь обрабатывает плазма. К примеру, допустимая толщина меди должна быть ниже максимальной толщины нержавейки при прочих равных условиях резки.

При обработке заготовок толще 200 мм рекомендуется использовать газо-дуговую резку.

Механические способы

  1. Болгарка. Рабочий метод, но нержавейка не должна нагреваться. Для этого место реза поливается водой. Так же будет достигнуто увеличение ресурса дисков.
  2. Ножницы по металлу. Способ пригоден только для очень тонких листов нержавейки (0,5-1 мм).
  3. Циркулярная пила по металлу. Вместо зубчатого диска ставится отрезной абразивный (как на УШМ), на разрезаемый лист кладется какой-либо упор. Минус — внушительный расход круга, а при неправильной регулировке — увод заготовки в сторону с нарушением реза.

Обработанные листы нержавейки могут гнуться, штамповаться, полироваться, окрашиваться, свариваться и т.д. Есть много способов деления крупной заготовки на мелкие, и вам решать, какой из них эффективнее. Наилучший вариант для домашних условий — болгарка, для производственных же приемлема резка нержавейки лазером или плазмой.

Если вы знаете другие способы обработки легированной стали или заметили неточность в описании, поделитесь информацией с читателями.

Источник

Как шаг за шагом резать нержавеющую сталь

Нержавеющая сталь является одним из наиболее часто используемых материалов в мире благодаря широкому спектру характеристик, таких как прочность, устойчивость к коррозии и долговечность. Таким образом, учитывая его прочность и долговечность, можно простить, что он не справится с резкой нержавеющей стали. К счастью, есть много способов резки нержавеющей стали, и в этой статье рассматриваются некоторые из лучших. Итак, если вы хотите научиться резать нержавеющую сталь, вы попали в нужное место.

инструменты, необходимые для резки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь бывает самых разных форм и размеров. В большинстве случаев калибр нержавеющей стали определяет ее толщину. Инструменты, которые вам понадобятся для резки нержавеющей стали, зависят от толщины вашей стали. Вот некоторые необходимые инструменты.

  • Ножницы для жести (подходят для тонких листов)
  • Механические ножницы (подходят для резки более толстых листов из нержавеющей стали)
  • Круглая пила
  • Угловая шлифовальная машина (подходит для более толстых листов или труб из нержавеющей стали)
  • Плазменный резак (подходит для очень толстых прутков, листов или труб из нержавеющей стали)

Кроме того, для обеспечения безопасности и улучшения процесса резки вам потребуется следующее.

  • Маска для лица или защитные очки
  • Защитные рабочие перчатки
  • Ровная рабочая поверхность, желательно скамейка
  • Рулетка и маркер
  • Металлический напильник

Как шаг за шагом резать нержавеющую сталь

Шаг 1. Подготовьте рабочее место

Первое, что вам нужно сделать, это подготовиться к работе. Неважно, как вы хотите резать нержавеющую сталь. Для этого шага вам понадобятся прочные козлы или плоская поверхность, например верстак.

Если вы хотите использовать шлифовальный станок, пилу или плазменный резак для резки нержавеющей стали, вам нужно свободное пространство или вы можете работать на улице. Если вы работаете в помещении, убедитесь, что в нем нет ничего легковоспламеняющегося.

Шаг 2: Измерьте свой разрез

Вы должны использовать рулетку, чтобы дать вашему материалу точное измерение областей, которые вы хотите вырезать. После этого используйте маркер, чтобы отметить области, которые вы хотите вырезать. Этот шаг помогает сделать резку точной и аккуратной.

Шаг 3: Отрежьте нержавеющую сталь

Когда ваше рабочее место будет готово, и вы измерили и отметили области нержавеющей стали, которые хотите вырезать, следующим шагом будет решение, какой инструмент вы хотите использовать. Вы можете посмотреть выше, какое устройство подходит для нержавеющей стали определенного размера (толщины). Давайте посмотрим, как каждый из этих инструментов можно использовать для резки нержавеющей стали.

Читайте также:  Самоконтрящаяся гайка din 985 оцинкованная м10 40шт коробка tech krep 105255

Использование ножниц для резки нержавеющей стали

Если вы хотите разрезать тонкий кусок нержавеющей стали, особенно листы, лучше всего использовать ножницы для жести. Поместите ножницы по краям листа так же, как ножницами, и медленно прорежьте отметку, которую вы сделали маркером. Этот метод наиболее эффективен, если вы хотите сделать прямой срез.

Использование механических ножниц для резки нержавеющей стали

Ножницы работают так же, как ножницы для жести. Единственная разница в том, что у механических ножниц есть мотор. Этот инструмент отрезает тонкую полоску во время резки (как показано на изображении выше).

Возьмите сталь между губками механических ножниц и медленно перемещайте ее по оставленной вами отметке, нажимая на спусковой крючок.

Использование циркулярной пилы для резки нержавеющей стали

Циркулярная пила — важный режущий инструмент, который можно использовать для резки толстой стали и других материалов, которые слишком толсты как для ножниц по олову, так и для механических ножниц. Вам потребуется только подходящее лезвие, и ваша работа будет легкой. Меры предосторожности также являются важным аспектом при использовании циркулярной пилы. В этом случае вам понадобится маска, закрывающая все лицо, или защитные очки, а также прочные рабочие перчатки. Кроме того, вы можете защитить себя от металлических осколков, надев брюки с длинными рукавами.

После этого включите циркулярную пилу и дайте ей достичь максимальной скорости вращения. Затем опустите пилу так, чтобы лезвие двигалось по поверхности нержавеющей стали по нанесенным вами отметкам.

Использование угловой шлифовальной машины для резки нержавеющей стали

Угловая шлифовальная машина работает так же, как циркулярная пила. Итак, вам нужно следовать тем же процессам.

После включения дайте кофемолке достичь максимальной скорости вращения. Медленно перемещайте лезвие по отметке, сделанной на нержавеющей стали.

Использование плазменного резака для резки нержавеющей стали

Плазменный резак — это современный режущий инструмент, который можно использовать для резки любого металла с меньшими усилиями. Устройство может работать не так эффективно с тонкими листами стали, как с толстыми кусками нержавеющей стали.

Первое, что вам нужно сделать, это подготовить плазменный резак к работе. Этот процесс включает в себя подключение плазменного резака к воздушному компрессору и включение воздуха. Следующим шагом будет правильная настройка текущей настройки. Для более толстых металлов требуется более высокий ток на плазменной резке. Например, для куска нержавеющей стали с калибром от 18 до 20 потребуется сила тока около 25 единиц. После установки силы тока зажмите край нержавеющей стали.

Теперь, когда все настроено, вы можете включить аппарат и поднести ручку горелки ближе к металлу. Нажмите на спусковой крючок и обведите маркером линию, которую вы сделали, чтобы сделать разрез. Не забудьте делать это медленно для точности.

После этого выключите плазменный резак, а затем отсоедините воздушный компрессор.

Шаг 4: очистите края вашего металла

Вы должны понимать, что почти все эти инструменты оставляют неровности после резки. Вам нужно использовать металлический напильник, чтобы придать металлу чистую отделку по краям среза.

В нижней строке

Научиться резать нержавеющую сталь шаг за шагом не так сложно, как думает большинство людей. Вам нужно только иметь подходящий инструмент для работы, и это зависит от толщины вашей нержавеющей стали. Независимо от техники и устройства, которое вы используете для резки нержавеющей стали, важно уделять особое внимание безопасности, работая медленно и имея защитное снаряжение, такое как перчатки и очки.

Ссылки на связанные источники:

Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, — это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector