Гравировка по металлу описание

Содержание
  1. Гравировка на металле
  2. Основные виды гравировки на металле
  3. Общая технология
  4. Цветная гравировка
  5. Способы гравировки в домашних условиях
  6. Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей
  7. Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов
  8. Гравирование по металлическому предмету бормашиной
  9. Гравировка по металлу с использованием различного оборудования
  10. Гравировка на производстве
  11. Инструменты и материалы
  12. Как выбрать оборудование
  13. Советы перед гравировкой
  14. Советы по гравировке на металле
  15. Технология гравировки на стали
  16. Особенности гравировки на обручальных кольцах
  17. Гравировка по металлам
  18. Гравировка по металлам
  19. Методы нанесения гравировки на металл
  20. Ручная гравировка
  21. Механическая гравировка
  22. Лазерная гравировка
  23. Особенности гравировки по различным видам металла
  24. Гравировка по алюминию
  25. Гравировка по латуни
  26. Гравировка по углеродистой стали
  27. Гравировка по нержавеющей стали
  28. Гравировка по меди
  29. Гравировка по титану

Гравировка на металле

Тысячи лет назад человечество освоило способ рисунка на металле. Способ основывался, как снятие верхнего слоя поверхности вещества подручными способами. Появление в обиходе человека металла, появилась необходимость освоении нового ремесла – гравировки.

Новейшее оборудование и технологический процесс позволяют создавать красивые, уникальные вещи. Станочный способ предполагает работу в автоматическом режиме, что существенно экономит время. Для домашнего вида работ, достаточно освоить способы художественного дела. Перенос рисунка возможно произвести лазером или специальной машинкой.

Основные виды гравировки на металле

Ремесло под названием гравировка появилось множество столетий назад. Предметы и украшения, выполнение с индивидуальной гравировкой передаются поколениями. Гравировка на металле позволяет придать изделию индивидуальный вид и уникальность. На практике имеется несколько видов гравировки.

Ручная гравировка появилась самой первой, пользуется спросом при выполнении ювелирных украшение по сей день. Детали, имеющие неровную поверхность обработать машиной практически невозможно. Нанесение надписей на кольцах и других украшениях выполняется в основном ручным способом. Инструментом для работы служит штихель, небольшая стамеска с заостренным концом. Гравировка ручным способом делает приятным внешний вид, добавляет стоимости. Минусами данного способа стоит отметить высокую цену, выполнение работ требует необходимых профессиональных навыков и мастерства.

Ручная гравировка на металле

При механическом способе применяется специальный станок, используемый инструмент спец фреза, которая снимает часть верхнего слоя с поверхности изделия. Простая работа, а также невысокая ее стоимость сделали данный способ практически самым распространенным. Поверхность изделия должна быть максимально ровной и соответствовать размерам станины при оборудовании. Материалы повышенной прочности обрабатываются инструментом с алмазным напылением.

Лазерная гравировка на металле более новый способ обработки изделий. Быстрота работ, доступность технологий сделали метод наиболее используемым видом. Изделие принимает необходимый рисунок или надпись путем выжигания при гравировке лазером.

Процесс лазерной гравировки на металле

Данный вид имеет несколько минусов, одним из них является то, что надпись или рисунок быстро стираются с продукта. На ювелирных изделиях лазерная гравировка смотрится эстетично, качество работы зависит от инструмента и квалификации мастера.

Общая технология

Выполнение процессов гравировки предполагает множество видов техник. Основные способы это ручная и механическая, последняя подразделяется на категории оборонной и штриховой.

  1. Объемный рисунок возможно получить путем применения оборонной гравировки, более глубокая обработка подразумевает трехмерную гравировку.
  2. При выполнении поверхностных действий применяется штриховая техника. Процесс производится в несколько шагов, наносятся линии контура обработки, штриховыми движениями снимается часть металла с поверхности.

Самостоятельное выполнение резцовой гравировки выполняется штихелем. Специальный инструмент возможно приобрести в художественных магазинах. Принадлежности для ручного процесса подразделяются на типы:

  • Мессер — штихель необходим для изготовления тонких линий.
  • Гравировка, предусматривающая параллельные линии делается реп-штихелем.

Инструменты для гравировки по металлу невозможно использовать без качественной заточки штихеля. Для качественной работы нужно обточить инструмент мелкозернистым точильным камнем, после чего протереть кожаной тканью.

При работах мелкими предметами, понадобится специальная подушка. Изготовить данный инструмент можно своими руками, материал одинаковых размеров соединяется нитью по краям. Необходимо оставить промежуточное место для наполнения сыпучим материалом или песком. Заготовка выворачивается наизнанку, в образованное отверстие высыпается песок, после чего вся остальная часть подушки зашивается строчкой.

Использование инструмента потребует аккуратного отношения и предварительных навыков. Нужно использовать инструмент как обычную ручку при письме, большим пальцем рабочей руки придерживают инструмент сбоку.

Гравировка по металлу выполняется от себя, в случаях изменения направления рисунка или надписи, наилучшим вариантом остается разворачивать подушку в нужных направлениях.

Нанести рисунок на металл возможно путем лазерной гравировки. Уникальное изделие может использоваться в виде подарка или подписи фурнитуры. Изменение дизайна, надписи на металлических изделиях, доступны такой технологией, как лазерная гравировка.

Цветная гравировка

Нанесение рисунка в цветном виде происходит с использованием стеклографа, выполненного в форме карандаша или тушью. После гравировки, поверхность обрабатывается бесцветным лаком, чтобы сохранить максимально дольше результат. Четкий рисунок возможно получить с помощью красок на масляной основе, перед нанесением поверхность расцарапывается и обрабатывается краской.

Чернение возможно получить без использования специального оборудования. Применяется смешанные вещества карбоната калия и серы, пропорции соблюдаются один к двум. Необходимо поместить смесь материалов на медленный огонь в удобной таре, процесс необходимо пристально контролировать и перемешивать состав. После почернения состава, огонь выключается, а смесь перетирается в ступе. Процесс чернения происходит несколькими шагами:

  • Состав смешивается водой в соотношении один к 9.
  • В специальную емкость опускается предмет, подготовленный к выполнению действий.
  • Нагрев детали происходит до того момента, пока не произойдет чернение, материал должен приобрести необходимый оттенок.
Читайте также:  Сварка аргоном какие металлы можно сваривать

Перед нанесением надписи необходимо сделать сделать фон, такие случаи не требуют обработка лаком. Гравировка по металлу может быть выполнена с разными оттенками, достаточно смешать специальные вещества. Раствор из хлористого цинка и медного купороса придаст детали темно коричневый оттенок, смешивание производится 1 к 1 водой. Сероватый оттенок возможно получить из смеси 2 гр. поташи и серы, обычной поваренной соли к литру воды. Раствор сернистого калия в соотношении грамм к 250 гр. воды, придаст изделию красный оттенок.

После окончания деятельности удаляется используемый лак. Существует техника черни, процесс не схож с чернением при гравировке по металлу. Процесс возможно произвести только механическими способами, из подручных предметов исполнение невозможно.

Способы гравировки в домашних условиях

Процесс гравирования по металлу выполняется несколькими известными способами. Все возможные варианты отличаются необходимым инструментом и навыками.

Лазерная гравировка, осуществляемая по металлу потребует наличие необходимого оборудования. При небольших объемах деятельности, затраты на покупку оборудования можно считать неприемлемыми. Гравировка лазером позволяет отображать малейшие детали при работе, рисунок выглядит четко, без помарок. Данный вид подходит для предпринимателей, ремесло у которых является основным видом дохода.

Ручное выполнение потребует всего нескольких инструментов, наличие химических составов. Высокое качество рисунка возможно получить только при наличие определенных навыков в данной сфере. Инструмент для работы должен быть отлично заточен и разнообразен, для выполнения деятельности на профессиональном уровне.

Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей

Получение качественного изделия по окончанию процесса – главный приоритет любого мастера. Для выполнения работ своими руками, в домашних условиях, наилучшим вариантом является приобретение инструмента под названием гравер. Наличие множества оснасток, приспособлений расширяют спектр применения и делают труд удобным. Механическая гравировка выполняется по технологии.

  1. Перед тем, как сделать гравировку необходимо подготовить узор или рисунок. Разметить изделие можно тонким маркером или заточенным карандашом, также можно воспользоваться копиркой.
  2. Использовать инструмент необходимо при достаточном освещении, работы производить в одном направлении, чтобы избежать отколов и заусенцев.
  3. По окончанию действий с металлом, область произведения покрывается бесцветным лаком. Для закрепления результата возможно использовать воск, наносимый тонким слоем на изделие.

Использование ручного гравера или бор машинки необходимо производить только со специальным инструментом. Выбор насадок настолько велик, что существует вероятность перепутать инструмент, что в конечном итоге приведет к порче изделия.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Различные виды гравировки в домашних условиях возможно выполнить путем электрохимического воздействия. Для использования понадобится набор средств, которые имеются у каждого под рукой.

  1. Емкость соответствует полному размеру изделия. Деталь должна полностью помещаться, горлышко должно быть наиболее широким для удобной работы. Для небольших изделий подойдет граненый стакан, наилучшим вариантом остается стеклянная банка.
  2. Провода для соединения с зажимами. Возможно использовать бытовую прищепку с фольгированными зажимами, но лучше воспользоваться специальными «крокодилами».
  3. Источник напряжения. Достаточно зарядки от мобильного телефона выходом более 1 ампер. Возможно использование зарядного устройства для аккумулятора автомобиля или бытовых приборов мощностью до 12 вольт.
  4. Соль используется в необходимой концентрации, на 250 мл воды, примерно 2 чайные ложки.
  5. Лак для ногтей. В хозяйственных магазинах существует заменитель – цапон — лак. Состав идентичен, также легко оттирается ацетоном или спиртом.

Процесс происходит путем нанесения рисунка на металл зубочисткой либо иголкой. После наносится слой лака на поверхность. Плюсовой провод источника питания прикладывается к изделию, минус опускается в стакан с водой, металлическим предметом. Глубина травления металла зависит от времени процесса. По окончании процесса травления, слой лака удаляется ацетоном.

Гравирование по металлическому предмету бормашиной

Инструмент работает путем снятия слоя металла с поверхности изделия.

Цена бор машинки кусается, поэтому для использования несколько раз – покупка не целесообразна.

Для использования данного способа понадобится набор различных насадок. Сделать гравировку машинкой не отнимет множество времени на подготовку и процесс. Перед началом действий с металлом, следует протестировать станок обычным металлом, привыкнуть к работе, полностью изучить конструкцию.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

Человечество обуздало ремесло работы по металлу более пяти тысячелетий назад. Совершенствующиеся каждым днем технологии позволяют производить работы различным оборудованием.

Гравировка лазером используется совместно с пастой-раствором. Наносится раствор на материал перед процессом, на обрабатываемый участок. Лазером выжигается рисунок или надпись, путем изменения температуры, химического процесса. Раствор сопутствует растворению лишнего материала. Гравировка лазером используется в различных направлениях, но цена очень высока, за счет использования дорогостоящего оборудования.

Алмазная гравировка выполняется фрезой со специальным напылением и конструкцией. Исполнение предполагает четырёхгранные выемки, которые переливаются при просмотре изделия под разным углом.

Работа с объемными деталями возможна на фрезерном станке. Оборудование можно изготовить при домашних условиях, а также приобрести в специализированных магазинах. Обработка материалов фрезерным станком используется при серийном производстве, подходит для сувенирных изделий, брелоков и других металлических материалов.

Гравировка на производстве

Процесс не отличается от работ в домашних условиях. Перед действиями полируется предмет, затем обезжиривается. Перед подготовкой к процессу изделие тонируется серным раствором, который распределяется равномерно по детали.

Обведение рисунка происходит с помощью металлической иглы по приклеенной кальке. Рисунок и тени выполняются максимально реалистично, для получения качественного результата.

Читайте также:  Где можно найти металл медь

Лазерная гравировка на производстве

Далее происходит основной процесс, специальным гравером выводиться рисунок и остальные штрихи.

После работ рисунок покрывается защитным слоем из бесцветного лака либо воска. Затем изделие протирается насухо, полируется для получения блеска.

Инструменты и материалы

При потребности в качественной гравировке следует обратиться к сотрудникам специальной мастерской. Качественное оборудование для гравировки по металлу позволяет выполнить более точную и красивую работу.

Уровень подготовки, опыт мастера играют не маловажную роль в процессе и конечном результате.

Работы с металлом требуют следующих материалов:

  • Изделие или металлический кусок.
  • Лак для защиты поверхности.
  • Производственная калька.
  • Гравер – инструмент, с металлическим бором.

Как выбрать оборудование

Каждый тип оборудования сделает процесс более быстрым и качественным. Современные технологии позволяют выписывать различные узоры, надписи высоких сложностей на металле.

К примеру, использование специальной пасты на станках ЧПУ позволяет выполнять на металле узоры с отличающимся контрастом. Качественные инструменты для гравировки помогут для воплощения на металле рисунков и других идей.

Советы перед гравировкой

Для выполнения качественной работы стоит приобрести профессиональный набор для ручной гравировки. Ручной инструмент позволит набить руку, изучить все тонкости работы. После получения необходимой практики и навыков, возможно перейти к более сложным методам, используя специализированное оборудования.

Советы по гравировке на металле

Вырезание по металлу производится только качественным инструментом. Оборудование, оснастки необходимо покупать в специальных магазинах с гарантией качества. Изготовка инструмента в домашних условиях потребует выбора надежных материалов. Штихель и граверы должны быть идеально наточены для получения необходимого конечного результата. Затупленный инструмент может испортить изделие, нанести увечья мастеру, при работах режущими поверхностями стоит соблюдать технику безопасности.

Для того, чтобы гравировать металл своими руками, существует достаточно способов и технологий. Большое количество металлов, которые подвергаются гравировке дают возможность воплотить в жизнь самые креативные идеи.

Технология гравировки на стали

Существует несколько видов обработки стали, подразумевающие механическую обработку и ручную. Технология нанесения подразделяется на оборонную и штриховую. Основным инструментов для выполнения тиснения по металлу является штихель. Его можно приобрести в хозяйственном магазине, либо изготовить в домашних условиях.

Гравировка на стали

При любом случае, стоит обратить внимание на состояние режущего элемента, произвести заточку. Технология гравировки происходит путем удаления верхнего слоя метала по направлению от себя.

Особенности гравировки на обручальных кольцах

С давних времен отличительной особенностью обручальных колец является гравировка. Подход к надписи либо рисунку происходит индивидуально, согласно предпочтению заказчика. Наиболее распространенными способами являются углубленный либо рифленый метод. Наиболее распространена работа ручным способом на ювелирных изделиях. Ювелирами предлагается множество вариантов написания текста, а также способов отображения. Сложность работы оценивается индивидуально с каждым заказчиком.

Гравировка на обручальных кольцах

Распространенным способом также является лазерная гравировка. Лучом выжигается верхний слой металла, скрепляется лаком. Важно помнить, что подгонка по размеру уже готового изделия практически невозможна, необходимо заранее определиться размером и типом продукта

Источник

Гравировка по металлам

Промышленные маркираторы, граверы — оптовые и розничные поставки

Гравировка по металлам

Металлы отличаются долгим сроком службы, прочностью, эстетической привлекательностью, поэтому они часто используются не только в качестве основного сырья для тяжелой промышленности, но и для изготовления предметов интерьера, столовых приборов, декоративных элементов, ювелирных украшений, бижутерии. Для конечного потребителя особенно привлекательны изделия, на которые нанесена изящная гравировка. Рисунок остается на века, а чтобы нанести тонкие скульптурные линии на поверхность металлов, используют специальные приборы — граверы. Оборудование отличается принципом работы, стоимостью, сроком службы.

Методы нанесения гравировки на металл

Гравировка отличается от других способов обработки получением рельефного рисунка. Линии на поверхности изделий могут быть выпуклыми или углубленными. Для создания рельефности применяются различные виды гравировки по металлу.

Ручная гравировка

Для формирования штрихов используется стальной резец — штихель и пуансон — инструмент типа гвоздя, которым рисуют точки, пунктиры. В руках умелого мастера штихель позволяет воспроизвести высокохудожественные, точные изображения. Мастер регулирует глубину прохождения резца, не позволяя истончить толщу металла и продлевая период эксплуатации готовой продукции.

Именно штихелем формируются наиболее выпуклые, витиеватые узоры, монограммы, украшающие изделия в самых труднодоступных местах.

Ручная гравировка гарантирует эксклюзивность товара, высокое качество, поэтому зачастую продукция из металла, гравированная вручную, отличается высокой стоимостью.

Механическая гравировка

Ускорить процесс гравировки металла позволяет использование бормашины с фрезой. Благодаря прибору, мастер может формировать рисунок или надпись линиями квадратного, округлого, конусообразного сечения, варьировать их глубину, влияя на степень рельефности изображения.

Несмотря на более высокую производительность в сравнении с ручным способом, механический все же уступает по скорости лазерной гравировке, поэтому используется преимущественно в небольших мастерских.

Один из недостатков способа — быстрая изнашиваемость фрезерной головки.

Лазерная гравировка

Такой способ подходит для массового производства изделий с гравировкой. Лазерный гравер отличается высокой ценой, однако быстро окупается благодаря рекордной производительности.

Рабочая часть лазерного гравера — совокупность фокусирующих линз, которые пропускают через себя лазерный луч. Сфокусированный поток энергии испаряет верхний слой металла, после чего на поверхности возникают линии, углубления.

Для гравировки металла применяются твердотельные и волоконные граверы, способные обработать поверхность площадью 10-20 микрон. Удивительная точность достигается путем использования программного обеспечения. Автоматизация процесса позволяет свести на нет уровень производственного брака.

Читайте также:  Химическое воронение металла что это

Лазерная гравировка металла имеет ряд преимуществ:

  • долговечность рисунка, устойчивость к истиранию;
  • отсутствие деформации металла;
  • эстетическая привлекательность, красота;
  • точность нанесения;
  • высокая скорость гравировки;
  • отсутствие необходимости в дополнительной доработке.

Лазерные граверы позволяют наладить серийное производства товаров для быта, украшенных гравировкой, производить сувенирную продукцию и прочие изделия из металла, имеющие качественные нестираемые надписи.

Наряду с лазером может использоваться метод электролиза. Способ заключается в предварительной обработке металла парафином, лаком с последующим нанесением гравировки лазером, а затем — в погружении изделия в жидкость с подключенными электродами. Ток воздействует на заготовку до 15 минут, и в результате после снятия защитного слоя получается рисунок повышенной четкости и контрастности.

Матирование поверхности металла достигается пескоструйной обработкой. Принцип воздействия заключается в следующем: сначала вырезается трафарет, наклеивается на обрабатываемую поверхность, после чего песок под давлением поступает на незащищенные участки. Такой способ не позволяет получить рельеф, а больше подходит для художественного оформления согласно задумке автора.

Подбор гравера, выбор мощности гравировальной установки зависит от исходных параметров материала, с которым предстоит работать.

Особенности гравировки по различным видам металла

Среди металлов встречаются податливые, легко подлежащие иссечению тонких плавных линий, и твердые, тугоплавкие, которые при термовоздействии могут деформироваться.

Гравировка по алюминию

Алюминий по своей природе очень податливый металл, подходящий для механической обработки, формовки, литья. Изделия из алюминия прочны, и вместе с тем отличаются легкостью, не подвержены коррозии. При контакте с воздухом поверхность изделий из алюминия моментально покрывается оксидной пленкой, которая не допускает дальнейшее развитие окислительного процесса и предотвращает появление ржавчины.

Температура плавления алюминия составляет 660°С, и если при обработке лазером с самим металлом проблем не возникает, то с оксидной пленкой справиться непросто. Температура ее плавления равна около 2000°С, поэтому предварительно, перед гравировкой, алюминий подвергают травлению (удалению оксидной пленки). Для этого используется электролитическое или химическое воздействие. В промышленных масштабах процесс проходит под строгим контролем. После травления металл отлично гравируется любым удобным способом.

Гравировка по латуни

Латунь — сплав золотистого цвета, в состав которого входит медь, цинк, незначительная часть олова. При обработке важно знать процентное соотношения компонентов в латуни. Если содержание цинка достигает 50% — это технический сплав. В однофазной альфа-латуни цинка всего около 35%. Она более пластична, легко поддается обработке. Двухфазные сплавы с повышенным содержанием цинка износостойки, менее пластичны.

Металл отличается высокой термостойкостью. Температура плавления достигает 950°С, поэтому предпочтительным способом гравировки латуни является механический.

При обработке заготовки требуют деликатного отношения, послойного снятия материала (не более 0,3 мм за один ход фрезы). После чернового нанесения рисунка мастера советуют выждать около 10 мин для стабилизации металла, а после — приступить к дальнейшей обработке.

Гравировка по углеродистой стали

Углеродистая сталь отличается твердостью, высокой прочностью, и чем выше содержание углерода, тем сильнее проявляются эти качества. Низкоуглеродистая сталь содержит 0,05-3% углерода. Она, подобно железу, сохраняет ковкость, пластична и подходит для термообработки.

При наличии в составе до 6% углерода состав подходит для производства высокопрочных конструкций (например, рельс). Такую сталь легируют марганцем, кремнием.

Наибольшей прочности достигает сталь с содержанием углерода до 1%. Состав нежелательно подвергать термообработке. Совсем не переносит экстремальные температуры ледебуритная сталь, в которой уровень углерода достигает 1,28-2%.

Для гравировки низкоуглеродистой стали подходят любые типы граверов. Более твердый металл требует послойного снятия слоев лазером. При механической обработке слои также снимаются неглубокой стружкой.

Гравировка по нержавеющей стали

Изделия из нержавеющей (легированной) стали термостойки, не подвергаются коррозии, прочны и долговечны. Металл применяется для изготовления сувенирной продукции, всевозможных конструкций, размещаемых на открытом воздухе, товаров промышленного назначения. Для гравировки нержавейки используются лазерные и фрезерные граверы твердосплавного типа. Инструмент должен иметь угол режущего клина от 60°. Снизить степень износа фрезы поможет ее постоянное охлаждение и снижение скорости обработки металла.

Нержавейка достаточно прочна, для ее гравировки потребуется значительные усилия. Тонкая пластина может прогибаться под фрезой, поэтому для гравировки необходимо тщательно закрепить пластину на столе в нескольких точках.

Гравировка по меди

Медь отличается высокой теплопроводностью, большим температурным коэффициентом сопротивления. Полированная поверхность меди отлично отражает инфракрасные лучи, поэтому при использовании оптоволоконного гравера может возникнуть проблема отражения луча. Справиться с проблемой позволяют специальные пасты, которые тонким слоем наносятся на место рисунка. Паста обладает каталитической способностью и помогает осуществить качественную гравировку цветных металлов даже при использовании маломощного оборудования.

Гравировка по титану

Титан — не лучший вариант материала для гравировки, однако если применение именно этого металла оговорено в техническом задании, то следует учесть нюансы гравировки. При механической обработке дефекты рисунка возникают из-за залипания металла. Частицы оседают на фрезу, препятствуя формированию четкого рисунка. Устранить проблему поможет использование смазки, наносимой непосредственно на заготовку.

Обработка поверхности лазером проводится с использованием пасты. Для плоских поверхностей применяется специальная лента CeMark. В итоге получается черно-серебристый контрастный рисунок.

Гравировка по металлу требует навыков и знаний. Необходимо изучить свойства металла, с которым планируется проводить работу, проверить параметры гравера перед приобретением и не бояться экспериментировать для достижения лучшего результата.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector