Горячекатаный прокат круглого профиля

Особенности стального горячекатаного проката

Металлопрокат бывает горячекатаный и холоднокатаный. Между этими двумя методами существенная разница не только в технологическом процессе, но и в экономичности. Изделия, которые получают тем или другим способом, приобретают разные свойства, но по прочности и срокам эксплуатации большой разницы не имеют, если нет дополнительных эксплуатационных условий.

Технология изготовления изделий металлопроката

Для получения металлопроката применяют углеродистые и легированные стали. Углерод в составе сплава придаёт прочность, а легирующие добавки отвечают за ковкость, хрупкость, пластичность и внутреннее напряжение.

Предварительно заготовки металла зачищают от окалины и других загрязнений. Затем металл поступает в обработку.

Прокат стальной горячекатаный

Если нет принципиальной разницы в применении элементов металлопроката — зачем переплачивать? Горячекатаные изделия дешевле холоднокатаных, так как требуют меньших затрат при изготовлении. Оптимальный выбор в этом случае будет в сопоставлении цены со свойствами приобретаемого металла. Но иногда отличия одного вида проката от другого принципиальны.

Горячекатаный прокат изготовляется после разогрева металла до температуры пластичности материала, выше 920 градусов. Температурный режим поддерживается по всему параметру до конца процесса проката. Это наиболее экономичный метод, так как металл легче поддаётся обработке в горячем состоянии.

Готовые горячекатаные изделия имеют шероховатую поверхность синевато-серого цвета. Горячая обработка заготовок позволяет делать более глубокие деформации металла — это позволяет расширить сортамент.

Главные отличия горячекатаных изделий

1. из горячего металла легче получить пруток меньшего диаметра и более тонкий лист;
2. возможность использования низкосортного металла;
3. при высоких температурах металл окисляется и покрывается окалиной;
4. деформация, возникающая после охлаждения металла, существенно влияет на геометрию элемента: толщину изделия, края листов;
5. допуски размеров готовых изделий горячекатаных выше, чем холоднокатаных.

Крупные изделия горячего проката применяются в конструкциях, где важно выдерживать большие несущие нагрузки, и в армировании, для усиления бетонных сооружений.

Холодный прокат

Технология его более дорогостоящая. Требуется больше усилий, чтобы раскатать холодный металл. Заготовка многократно пропускается под валками, становясь тоньше и тоньше. Мощность оборудования выше, чем в случае получения горячекатаны хэлементов.

Только дорогостоящий металл с высокими пластичными свойствами можно подвергать холодному прокату. Чтобы снять возникающее внутреннее напряжение в металле, готовые изделия нагревают, затем производят медленное охлаждение. Все это приводит к удорожанию элементов металлопроката.

Холодный прокат позволяет выдержать точные размеры изделий. Поверхность получается идеально гладкая и ровная, поэтому не требует дальнейшей обработки или сводит её к минимуму.

Изделия при таком способе изготовления имеют однородную структуру, прочные и твёрдые, хорошо работают на растяжение, разрыв и изгиб.

Так как процесс проходит при температурах, близких к нормальным, увеличивается прочность листа на 20 процентов. Это называется деформационным упрочнением. Поверхность изделий гладкая, серого цвета.

Существует ограничение толщины стального холоднокатаного листа. Если требуется раскатать лист тоньше 0.5 миллиметра, то применяют метод горячего проката.

Если потребителю важен внешний вид и равномерная толщина по всей поверхности изделия, то после горячего проката применяют холодный.

Вывод: если на первый план выступает цена изделия, выбираем горячекатаный металлопрокат, а там, где требуется прочность, твёрдость, хороший внешний вид, отдаём предпочтение холоднокатаному.

Сортамент горячекатаного проката

Горячекатаный прокат бывает двух видов:

1. тонколистовой, с толщиной листа до 3.9 мм, отпускается лист в рулонах при толщине листа от 1.2 мм или листами с обрезными краями толщиной от 0.4 мм;
2. толстолистовой, с толщиной 4−160 мм, отпускается также в рулонах до 12 мм и листах.

Горячекатаные листы бывают легированные и конструкционные.

Для сварных конструкций в строительстве и промышленности применяются листы низколегированные из низкоуглеродистой стали. Изделия относительно дешёвы и широко используются в лёгкой и тяжёлой промышленности, где нет повышенных требований к изделиям. Из них изготовляют шовные трубопроводы и клёпаные мостовые металлоконструкции.

Из легированной углеродистой стали делают конструкционный металлопрокат, который идёт на изготовления деталей машин и конструкций, где требуется высокая ответственность.

Горячекатаный прокат имеет большой сортимент, легко сваривается, не подвержен коррозии, оптимален по соотношению «цена — качество», требует минимальной обработки, имеет устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам.

Круглый горячекатаный стальной прокат

ГОСТ круг стальной ГОСТ 2590–2006 определяет диаметр круглого горячего проката в пределах 5−270 мм. Это изделие универсальное и широко используется во многих отраслях промышленности.

Согласно ГОСТу элементы круглого металлопроката бывают особо высокой точности с маркировкой АО 1; высокой точности — А1, А2, А3; повышенной точности — Б1; и простой обычной точности В1, В2, В3, В4, В5. По длине классифицируются как мерные, мерные с немерной длиной, кратной мерной длиной и кратной мерной с немерной длиной, в рулонах. По кривизне круглый прокат классифицируется как I, II, III, IV.

В гражданском строительстве при возведении монолитно-каркасных высотных зданий круглый стальной металлопрокат используется при армировании конструкций.

Металлические прутья идут на изготовление каркасов, ворот, пружин и рессор, используются в судостроении, космической и военной промышленности, в автомобилестроении.

Элементы круглого горячего проката имеют вид прута заданного диаметра. Если диаметр изделия до 9 мм, то отпускается в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

Если прокат изготовлен из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, изделия отпускаются длиной от 2 до 12 м. Если сталь качественная углеродистая или легированная, длина отпускаемых изделий — от 2 до 6 м. При изготовлении проката из высокоуглеродистой стали длина прутка от 1 до 6 м.

По требованию покупателя прокат могут отпускать немерной длины от 3 до 13 м, при этом допускается 10 процентам изделий иметь меньшую длину, но не короче 75% минимальной.

Источник

Горячекатаный стальной круг — почему этот прокат столь популярен?

Стальной горячекатаный круг можно встретить во многих отраслях. Он обладает великолепными технологическими свойствами и поистине может называться универсальным. Рассмотрим более подробно технологию производства этого вида проката, область использования и, конечно же, размеры и характеристики.

1 Сферы применения

Прокат круглого сечения пользуется огромной популярностью как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Это незаменимая деталь при возведении монолитно-каркасных высоток. Выступает в роли арматуры. Металлические пруты являются составляющими ворот, незаменимы при изготовлении каркаса. Из круга малого сечения часто делают ограды, различные декоративные элементы, подставки, вешалки, кованные изделия.

Но это далеко не единственная область, в которой используется этот металлопрокат. Еще он обрел огромную популярность в машиностроительной, автомобильной, военной отрасли, судостроении и даже космической промышленности. Также именно из горячекатаного круга вытягивают трубы различного диаметра. Кроме того, он является идеальным материалом для производства рессор, пружин и иных деталей на металлообрабатывающих станках.

Внешне это прут круглого сечения с заданным диаметром и темной поверхностью. В зависимости от назначения круг делится на следующие виды:

• специального и общего назначения;
• для клепанных, болтовых, сварных конструкций;
• для обработки на станах;
• для производства заклепок;
• для изготовления мелющих шаров;
• для производства деталей машин, подвергающихся закалке или отпуску;
• для производства железнодорожных крепежей;
• материал для производства калиброванного проката и холодного волочения;
• сырье для изготовления элементов методами высадки и холодного выдавливания;
• материал для горячей обработки давлением.

Однако это не единственный критерий, по которому осуществляется классификация. Так, существует три класса точности горячекатаного стального круга (ГОСТ 2590-88). Изделия высокой, повышенной и обычной точности обозначаются буквами А, Б, В, соответственно. Также они бывают мерной, мерной кратной и немерной длины. При этом допускаются следующие отклонения: +30 мм для прутков длиной не более 4 метров, от 4 до 6 м – +50 мм, а предельные отклонения более длинных элементов достигают +70 миллиметров. Более подробно ознакомиться с размерами изделия можно в нормативной документации (ГОСТ).

2 Добиваемся высокой прочности

Из названия становится понятно, что для производства такой продукции используется метод горячей прокатки. Заготовку нагревают, а затем пропускают через валки. При этом выдерживается температурный режим. Если во время многопроходной прокатки будет около 1000 °С, то изделия будут отличаться повышенным качеством. Затем заготовку подвергают повторному нагреву до 1120 °С. Далее следует водяное охлаждение и окончательное на воздухе. Благодаря термической обработке и закалке прутки приобретают необходимые свойства. В этом случае изменяется структура материала, и в результате повышается твердость, прочность и износостойкость изделия.

Круглый профиль выпускается в мотках или прутками.

В основном конечный вид зависит от диаметра круглого горячекатаного стального проката. Если толщина не превышает 9 мм, то такую «проволоку» наматывают мотками, а прутки же представляют собой изделия большего сечения. Применение этого металлопроката довольно разнообразно, поэтому покупатель всегда должен ориентироваться на конечную цель и в зависимости от нее подбирать упаковку готовой продукции. К главным достоинствам такого металлопроката следует отнести высокую коррозионную устойчивость и длительное время эксплуатации. Все эти характеристики обусловлены физическими свойствами материала и технологией производства. А вот недостаток – снижение пластичности.

3 Как материал влияет на качество?

Для изготовления этих деталей используют самые различные металлы. Однако наибольшей популярностью пользуется сортовой стальной горячекатаный круглый прокат. В зависимости от дальнейшего назначения берутся стали разных марок. Например, малоответственные конструкции делаются из углеродистых. А вот круг, из которого в дальнейшем будут производить анкерные крепления либо иные более ответственные детали, производится из качественных легированных материалов. Нашли применение низколегированные, инструментальные, жаропрочные и коррозионно-стойкие марки. Но фаворитом все же является ст3. Следует отметить и нержавеющую продукцию, ее главным достоинством является повышенная устойчивость к поражению коррозией в самых различных условиях.

Конечно же, в первую очередь свойства готовой продукции зависит именно от характеристик сырья. Инструментальные углеродистые стали содержат более 0,7 % углерода. Они отличаются высокой прочностью и твердостью, особенно после термической обработки. Добавляя в металл легирующие элементы (никель, хром, медь, ванадий, азот и т. д.) можно получить необходимые механические и физические характеристики. Например, повысить коррозионную стойкость, прочность, сделать металл более пластичным.

4 Параметры по ГОСТу

Горячекатаный круглый профиль выпускается различного диаметра (5–270 мм). При этом стандарт допускает и производство круга большего сечения по требованию покупателя (до 330 мм). Длина обычно колеблется в пределах 2–12 м, но также по просьбе заказчика ее можно увеличить до 24 метров. Угол среза должен быть строго перпендикулярен к основной оси, возможно отклонение не более 20 %.

Кривизна изделия не должна превышать 0,4 % для I-го класса, а вот для II допускается отклонение 0,5 % при диаметре более 25 мм. Если овальность проката превышает 50 % от суммы предельных отклонений по диаметру, то такая продукция является браком. Исключением являются только изделия из инструментальных легированных и быстрорежущих сталей, в этом случае овальность может достигать 60 %.

Недавно появился новый стандарт для производства горячекатаного круга – ГОСТ 2590-2006. По большому счету основные требования в этой нормативной документации и ГОСТ 2590-88 не отличаются.

Следует отметить, что при производстве этого металлопроката необходимо придерживаться технологии, правильно подбирать материал и выдерживать размеры, указанные в нормативной литературе.

Источник

Прокатка стали: разница между технологиями горячей и холодной прокатки

Справочник по металлопрокату — Круг стальной

Прокат стальной круглого сечения.

Номер стандарта	Название
ГОСТ 2590-88	Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 1133-71	Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 7417-75	Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 14955-77	Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия
ОСТ 14-21-77	Заготовка трубная из углеродистых, низколегированных и легированных сталей

Для стального горячекатаного проката круглого сечения

диаметром от 5 до 200 мм включительно.
Прокат
диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем По точности прокат изготовляют:

• А — высокой точности;

• Б — повышенной точности;

• В — обычной точности.

Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.

Таблица. Масса круга.

Диаметр, мм	Предельные отклонения, мм, при точности прокатки	Предельные отклонения, мм, при точности прокатки	Предельные отклонения, мм, при точности прокатки	Площадь поперечного сечения, мм2	Масса 1 м профиля, кг
А	Б	В
5	+0,1 -0,2	+0,1 -0,5	+0,3 -0,5	0,1963	0,154
5,5	0,2376	0,186
6	0,2827	0,222
6,3	0,3117	0,245
6,5	0,3318	0,260
7	0,3848	0,302
8	0,5027	0,395
9	0,6362	0,499
10	+0,1 -0,3	0,7854	0,616
11	0,9503	0,746
12	1,131	0,888
13	1,327	1,04
14	1,539	1,21
15	1,767	1,39
16	2,011	1,58
17	2,270	1,78
18	2,545	2,00
19	2,835	2,23
20	+0,1 -0,4	+0,2 -0,5	+0,4 -0,5	3,142	2,47
21	3,462	2,72
22	3,801	2,980
23	4,155	3,260
24	4,524	3,55
25	4,909	3,85
26	+0,1 -0,4	+0,2 -0,7	+0,3 -0,7	5,307	4,17
27	5,726	4,83
28	6,158	5,18
29	+0,1 -0,5	7,069	5,55
30	7,548	5,92
31	+0,4-0,7	8,420	6,31
32	8,533	6,71
33	9,079	7,13
34	9,621	7,55
35	10,18	7,99
37	10,75	8,44
38	11,34	8,90
39	11,95	9,38
40	12,57	9,86
41	13,20	10,33
42	13,85	10,88
43	14,52	11,40
44	15,20	11,94
45	15,90	12,48
46	16,62	13,05
47	17,35	13,61
48	18,10	14,20
50	+0,1 -0,7	+0,2 -1,0	+0,4 -1,0	19,64	15,42
52	21,24	16,67
53	22,06	17,32
54	22,89	17,97
55	23,76	18,65
56	24,63	19,33
58	26,42	20,74
60	+0,1 -0,9	+0,3 -1,1	+0,5 -1,1	28,27	22,19
62	30,19	23,70
63	31,17	24,47
65	33,18	26,05
67	35,26	27,68
68	36,32	28,51
70	38,48	30,21
72	40,72	31,96
75	44,18	34,68
78	47,48	37,51
80	+0,3 -1,1	+0,3 -1,3	+0,5 -1,3	50,27	39,46
82	52,81	41,46
85	56,74	44,54
87	59,42	46,64
90	63,62	49,94
92	66,44	52,16
95	70,88	55,64
97	73,86	57,98
100	—	+0,4 -1,7	+0,6 -1,7	78,54	61,65
105	86,59	67,97
110	95,03	74,60
115	103,87	81,54
120	—	+0,6 -2,0	+0,8 -2,0	113,10	88,78
125	122,72	96,33
130	132,73	104,20
135	143,14	112,36
140	153,94	120,84
145	165,10	129,60
150	176,72	138,72
155	188,60	148,05
160	—	—	+0,9 -2,5	201,06	157,83
165	213,72	167,77
170	226,98	178,18
175	240,41	188,72
180	254,47	199,76
185	268,67	210,91
190	283,53	222,57
195	298,50	234,32
200	314,16	246,62
210	—	—	+1,2 -3,0	346,36	271,89
220	380,13	298,40
230	415,48	326,15
240	452,39	355,13
250	490,88	385,34
260	—	—	+2,0 -4,0	530,66	416,57
270	572,26	449,22

Примечание: Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной. По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.

Диаметр, мм	Предельное отклонение, не более
От 5 до 9 включительно	+0,5
Свыше 9 до 19	+0,6
19 — 25	+0,8
25 — 31	+0,9
31 — 37	Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с таблицей 1

Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках. В соответствии с заказом прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; немерной кратной длины. Прокат изготовляют длиной: от 2 до 6 м — из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали; от 2 до 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали; от 1,0 до 6 м — из высоколегированной стали. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должы превышать: +30 мм — при длине до 4 м включительно; +50 мм — при длине свыше 4 м до 6 м включительно. +70 мм — при длине свыше 6 м. Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Диаметр Круга	Кривизна
I класс	II класс
До 25 мм включительно	0,5% длины	—
Свыше 25 мм	0,4% длины	0,5% длины

Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

ГОСТ 2590-2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ

Сортамент

Round hot-rolled steel bars. Dimensions

Дата введения — 2009-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее — прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют: — по точности прокатки:

• особо высокой — АО1;
• высокой — А1, А2, A3;
• повышенной — Б1;
• обычной — В1, В2, В3, В4, В5;

• мерной — МД;
• мерной с немерной длиной — МД11);
• кратной мерной — КД;
• немерной — НД;
• ограниченной в пределах немерной — ОД;
• ограниченной с немерной длиной — ОД11);
• в мотках — НМД;

— по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;
— по кривизне на классы: I, II, III, IV.
2.2 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сече­ ния и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

1) При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

1 Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м длины проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м длины проката и площадь поперечного сечения проката являются справочными величинами.

2 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему диаметру.

3 Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ± 0,5 мм (В4).

2.2.1 Прокат с точностью прокатки А2 и В2 (таблица 1) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными по величине сумме предельных отклонений по диаметру (A3 и В3)

2.3 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) допускается изготовлять прокат диаметром свыше 270 до 300 мм включительно с предельными отклонениями ± 6,0 мм, свыше 300 до 330 мм включительно с предельными отклонениями ± 7,0 мм.

2.4 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру (В5), указанными в таблице 2.

Суммы предельных отклонений для проката точности В1 — в соответствии с таблицей 1

2.5 Овальность проката не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру.

По требованию потребителя (по согласованной спецификации) овальность проката — не более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру и не более 60 % суммы предельных отклонений по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали.

2.6 Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в мотках и менее 9 мм включительно — в прутках.

2.7 Прокат изготовляют длиной:

• от 2 до 12 м включительно — из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
• от 2 до 6 м включительно — из качественной углеродистой и легированной стали;
• от 1 до 6 м включительно — из высоколегированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

2.8 Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

2) Плюсовые предельные отклонения по длине равны по величине сумме предельных отклонений.

2.9 Кривизна проката не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

1) По требованию потребителя (по согласованной спецификации).

2.10 Кривизну проката измеряют на участке длиной не менее 1 м на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка.

2.11 Диаметр и овальность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

2.11.1 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) диаметр, овальность и кривизну проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка. Ключевые слова: прокат круглого сечения, параметры и размеры, точность изготовления, предельные отклонения, кривизна, овальность

Размер сортового проката

Размер профиля сортового проката может быть:

• крупным — диаметр круглой стали до 250 мм, сторона сечения стали квадратной формы до 200 мм, арматурные профили № 70–80, сталь шестигранного сечения до № 100, сталь угловая с шириной полок до 250 мм и пр.;
• средним — диаметр круглой стали до 75 мм, сторона сечения стали квадратной формы до 65 мм, арматурные профили № 32–60, сталь шестигранного сечения до № 70, сталь угловая с шириной полок до 120 мм, швеллеры высотой до 300 мм и пр.;
• мелким — диаметр круглой стали до 30 мм, сторона сечения стали квадратной формы до 10 мм, арматурные профили № 6–28, сталь шестигранного сечения до № 30, сталь угловая с шириной полок до 50 мм и пр.

ГОСТ 2590-88

Дата введения с 01.01.90

1. Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.

Прокат диаметром более 270 мм изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По точности прокат изготовляют:

А — высокой точности;

Б — повышенной точности;

В — обычной точности.

3. Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Предельные отклонения, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения, см 2

Масса 1 м профиля, кг

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см 3 . Масса 1 м проката является справочной величиной.

2. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ±0,5 мм до 01.01.92.

3. Предельные отклонения по диаметру круглого проката, предназначенного для изготовления калиброванного проката, могут быть симметричными, но не должны превышать установленных полей допусков.

4. По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром свыше 100 мм изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.

4. По требованию потребителя круглый прокат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в табл. 2.

Предельное отклонение, не более

От 5 до 9 включ.

Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с табл. 1

5. Овальность проката не должна превышать 50 % суммы предельных отклонений по диаметру.

Допускается для инструментального легированного и быстрорежущего проката овальность, не превышающая 60 % суммы предельных отклонений по диаметру.

6. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается прокат диаметром более 9 мм изготовлять в мотках, менее 9 мм — в прутках.

7. В соответствии с заказом прокат изготовляют:

кратной мерной длины;

8. Прокат изготовляют длиной:

от 2 до 12 м — из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;

от 2 до 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали;

от 1,0 до 6 м — из высоколегированной стали.

9. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной от 2 до 24 м.

10. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+30 мм — при длине до 4 м включ.;

+50 мм — при длине св. 4 м до 6 м включ.;

+70 мм — при длине свыше 6 м.

По требованию потребителя предельные отклонения не должны превышать:

+40 мм — для проката длиной св. 4 до 7 м;

+5 мм на каждый метр длины — свыше 7 м.

11. Кривизна прутков круглого проката не должна превышать значений, указанных в табл. 3.

12. По требованию потребителя кривизна прутков круглого проката не должна превышать 0,2 % длины.

13. Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

14. Диаметр, овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 № 2519

3. Взамен ГОСТ 2590-71

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАН научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического , Межгосударственным техническим комитетомпо стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»
2. ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования ипотребительской политики
3. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4 Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту EH 10060:2003 «Прокат сортовойстальной горячекатаный круглый общего назначения». Размеры и предельные отклонения по форме иразмерам» (EN 10060:2003 «Hot rolled round steel bars for general purposes — Dimensions and toleranceson shape and dimensions») в части требований к сортаменту.

Степень соответствия — неэквивалентный (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля2008 г. № 147-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2590—2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 2590—88

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях кнастоящемустандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты».В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будетопубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Круг стальной горячекатаный

Стальной круг согласно п. 3.1 ГОСТ 535-2005 классифицируется как сортовой прокат: любая касательная к периметру его поперечного сечения (цельный круг без выемок и пустот) не пересекает саму плоскость сечения. В зависимости от области применения, прокат сортовой круглый может изготавливаться из углеродистой, низколегированной и легированной стали, по способу производства круг стальной бывает:

• калиброванным (холоднокатаным);
• кованым;
• горячекатаным.

Круг стальной калиброванный

холодного проката выпускается в соответствии с сортаментом по ГОСТ 7417-75, применяется благодаря высокой точности и качеству обработки поверхности для изготовления деталей на высокотехнологичных станках-автоматах и линиях холодной штамповки; относительно высокая стоимость калиброванного круга компенсируется возможностью использования в низкоотходных и высокопроизводительных технологических процессах.

Сталь кованая круглая

производится согласно сортаменту по ГОСТ 1133-71, применяется для изготовления особо качественного инструмента и деталей различного назначения.

Горячекатаный круглый прокат

наиболее широко востребован в промышленном производстве и строительстве, что объясняется сочетанием доступных цен, универсальностью и отличными прочностными характеристиками. Маркировка, логистика, приемка и хранение горячекатаного круга осуществляются согласно ГОСТ 7566-94, предельные отклонения размеров, точность изготовления, вес погонного метра и размерный ряд регламентирует ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый».

Качество поверхности листового проката

Упомянутые выше ГОСТы определяют общие технические условия (ОТУ) производства листового и других видов металлопроката. Частью ОТУ является контроль качества готовой продукции. Качество листового проката контролируется по таким показателям, как:

• соответствие химического состава стали по массовой доле её компонентов и других характеристик сплава установленным требованиям;
• геометрические размеры (длина, ширина) и толщина листового проката – они должны находиться в пределах допусков в соответствии с классами точности изготовления (нормальной и повышенной);
• качество кромок;
• характеристики прочности на удлинение (разрыв) и изгиб;
• качество поверхности – нормальное (ПН), улучшенное (ПУ), высокое (ПВ) и особо высокое (ПО); категории качества (ровности) поверхности также обозначают римскими цифрами от IV до I в той же очерёдности.

Сортовой горячекатаный круглый прокат, сортамент по ГОСТ 2590-2006

Согласно действующему ГОСТ 2590-2006 (вступил в силу с 30.06.2009г взамен ГОСТ 2590-88) прокат круглого сечения характеризуется:

• Точностью прокатки.
• Классом отпускной длины.
• Предельными отклонениями размера по длине.
• Кривизной.

Группы классификации	Подгруппы и обозначения
По точности прокатки	а	Особо высокая точность прокатки: АО1
	б	Выcoкая: А1, А2, А3
	в	Повышенная: Б1
	г	Обычная: В1, В2, В3, В4, В5
По длине	а	Мерная длина: МД
	б	Мерная с немерной длиной: МД1
	в	Длина, кратная мерной: КД
	г	Длина, кратная мерной, с немерной длиной: КД1
	д	Немерная: НД
	е	Ограниченная в пределах немерной: ОД
	ж	Ограниченная с немерной длиной: ОД1
	з	В мотках: НМД
По предельным отклонениям длины (данный параметр применим только для проката мерного и кратного мерному размеров)	а	Группа БД
	б	Группа ВД
По кривизне	а	Класс I
	б	Класс II
	в	Класс III
	г	Класс IV

* Выделенная в таблице красным шрифтом аббревиатура используется в том числе для обозначений в маркировке проката круглого сечения

Сортамент устанавливает следующий размерный ряд горячекатаного круглого проката:

• Минимальный диаметр d=5 мм, Sпоперечного сечения=0,196 см²;
• Максимальный диаметр d=270 мм, Sпоперечного сечения=572,555 см².

Диаметры в диапазоне от 270 до 330 мм также являются допустимыми, но изготавливаются только по согласованным с заказчиком сертификатам.

Вес 1 метра рассчитывается по формуле: m=0,0061654×d², (кг/м), где d-диаметр круглого проката в миллиметрах, плотность стали принята ρ=7850 кг/м³.

Прокат стальной горячекатаный сортовой круглый ГОСТ 2590-2006, размеры и вес 1 метра погонного

Диаметр d, мм	Вес метра погонного, кг	Кол-во метров в тонне	Диаметр d, мм	Вес метра погонного, кг	Кол-во метров в тонне	Диаметр d, мм	Вес метра погонного, кг	Кол-во метров в тонне
5	0,154	6493	16	1,58	632	80	39,46	25
5,5	0,187	5347	20	2,47	404	95	55,64	17
6	0,222	4504	25	3,85	259	100	61,65	16
6,3	0,245	4081	30	5,55	180	110	74,6	13
6,5	0,26	3846	36	7,99	125	130	104,2	9
7,0	0,302	3311	40	9,86	101	150	138,72	7
8	0,395	2531	45	12,48	80	180	199,76	5
9	0,499	2004	50	15,42	64	200	246,62	4
10	0,616	1623	55	18,650	53	220	298,4	3
11	0,746	1340	60	22,19	45	250	385,34	2,6
12	0,888	1126	65	26,05	38	260	416,57	2,4
13	1,042	959	70	30,21	33	270	449,22	2,2

Вид поставки

поставляется горячекатаный круглый прокат малых диаметров до 9 мм (если нет согласованной покупателем и производителем спецификации, оговаривающей особые условия поставки).

сортового горячекатаного проката зависит от материала изготовления:

• прокат из углеродистых и низколегированных сталей поставляется прутками длиной от двух до двенадцати метров;
• из легированной и качественной инструментальной стали — длиной от двух до шести метров;
• из высоколегированной (нержавеющей) стали — от одного до шести метров.

прутка по договоренности с покупателем устанавливается в пределах от трех до тринадцати метров включительно.

Также вы можете:

• скачать ГОСТ 2590-88
  «Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;
• скачать ГОСТ 7417-75
  «Сталь калиброванная круглая. Сортамент.»;
• узнать цены и купить круг стальной

ООО Атлант-Металл © 1994–2011 Все права защищены.

Где применяется сортовой прокат?

Данный вид проката используют в основном в качестве заготовок для различной продукции. К примеру, шестигранный пруток является исходным материалом для изготовления болтов и гаек. Цилиндрические детали вытачивают на токарных станках из круглого проката. Производство оконных рам, различных каркасов и стеллажей не обходится без углового проката.

Профиль с квадратным сечением широко используется для изготовления декоративных лестничных оград, ворот, заборов и других изделий из металла. Стальные полосы применяются при изготовлении всевозможных металлических конструкций. Из таких полос можно получить гнутые профили — швеллер, уголок и другие профили более сложной конфигурации.

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ

Round hot-rolled steel bars. Dimensions

Дата введения 2009-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97* «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены» ________________ * Действует ГОСТ 1.2-2009.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического , Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10060:2003* «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам» (EN 10060:2003 «Hot rolled round steel bars for general purposes — Dimensions and tolerances on shape and dimensions») в части требований к сортаменту. ________________ * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт https://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

Степень соответствия — неэквивалентный (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2008 г. N 147-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2590-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2012 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее — прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Поиск по сайту

В металлургии существует еще два очень важных понятия – профиль и сортамент. Сортаментом называется совокупность профилей, которые отличаются между собой размерами и формой. Профилем называется форма поперечного сечения изделия проката. Существующий сортамент разделяют на четыре вида – это листовой, который представлен штрипсом, рулоном, листом и бывает тонким горячекатаным (когда его толщина менее 4 миллиметров), толстым горячекатаным (если толщина более 4 миллиметров), холоднокатаные (могут быть любого размера), оцинкованные или рифленые листы. Что касается сортового, то он бывает простым – это полоса, квадрат и круг, фасонным массового потребления – швеллер, угловой профиль, двутавр, профиль шестигранный и прочее и специального назначения – рельсы трамвайные, железнодорожные, профили судостроения, машиностроения в сельском хозяйстве, нефтяной промышленности и так далее. Все это – продукция проката, востребованная в той или иной отрасли народного хозяйства.

Источник