Гнутые элементы стеклопластиковой арматуры

Содержание
  1. Гнутые композитные элементы
  2. Гнутые композитные элементы от производителя
  3. Применение гнутых арматурных элементов
  4. Как согнуть стеклопластиковую арматуру?
  5. Особенности армирования конструкций композитной арматурой
  6. Преимущества гнутых композитных элементов
  7. Купить гнутые композитные элементы «Армпласт» – цены от производителя!
  8. Как правильно вязать арматуру из стекловолокна для ленточного фундамента?
  9. Вязка стеклопластиковой арматуры клипсами
  10. Скрепки
  11. Вязка с помощью пластиковых хомутов
  12. Технические характеристики
  13. Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры
  14. Вязка композитной арматуры при армировании стяжек
  15. Гнутые элементы из стеклопластиковой арматуры
  16. Как гнуть арматуру для фундамента — Строительство и ремонт
  17. Для чего необходимо гнуть арматуру и как это лучше сделать
  18. Устройства для гибки арматурных прутков
  19. Как сделать приспособление для гибки арматуры своими руками

Гнутые композитные элементы

Гнутые композитные элементы от производителя

Гнутые композитные элементы для ленточных фундаментов, фундаментных плит, плит перекрытия, свай, столбов и других конструкций требующих повышенной прочности, распределения нагрузок или снижения общего веса изделия.

Купить гнутые композитные элементы и заказать можно у производителя «Армпласт» по телефону 8 812 424 33 10.

Применение гнутых арматурных элементов

Сварка композитной арматуры невозможна ввиду диэлектрических свойств материала и поэтому для формирования углов при армировании следует выполнять вязкой отдельных прямых прутов или с помощью готовых гнутых элементов.

Применение гнутых армирующих элементов позволяет лучше распределить растягивающие и деформационные нагрузки, делая каркас цельным, и, следовательно, более прочным, что положительным образом отражается на прочности изделия ЖБИ.

Как согнуть стеклопластиковую арматуру?

Изгиб прутков такой арматуры в условиях строительной площадки невозможен – стержень или сломается под нагрузкой или вернется в исходное состояние после снятия изгибающего усилия. В случае необходимости гнутого элемента, его необходимо по своим чертежам заказывать у производителя, так как придать любую форму стержню композитной арматуры возможно только на стадии его изготовления.

Широкие возможности технологического процесса производства материалов разных по форме определяют широкий ассортимент композитных материалов, которые может производить наш завод. При соблюдении всех технологий, необходимо применение специального оборудования. Мы производим арматурные стержни различной формы для самых нестандартных строительных решений.

Группа компаний «Армпласт» изготавливает гнутые элементы по чертежам заказчика.

Особенности армирования конструкций композитной арматурой

Для строителя, имеющего опыт работы с обычной арматурой, армирование композитными материалами не доставит никаких сложностей. Как и при работе со стальными прутками, диаметр стержней и размер ячеек при укладке композитной арматуры определяется расчётом исходя из требуемой несущей способности конструкции. Арматурные стержни в случае заливки монолитных конструкций размещаются в опалубке с определённым шагом и увязываются между собой вязальной проволокой или обычными пластиковыми хомутами нужной длинны.

Преимущества гнутых композитных элементов

Снижение себестоимости гнутых армирующих элементов для железобетонных изделий (ЖБИ)

Изготовление гнутых элементов из композитной арматуры, от простых до сложных пространственных профилей, производится на современных линиях, позволяющим сохранить точную геометрию изделия

Производство гнутых армирующих элементов мы выполняем точно по вашим размерам, в любых объемах, точно в срок

Купить гнутые композитные элементы «Армпласт» – цены от производителя!

Купить гнутые композитные элементы или заказать с доставкой можно прямо на нашем сайте. Сделать это очень просто, для этого необходимо позвонить нам по телефону отдела продаж 8 812 424 33 10, написать нам на электронную почту , заполнить форму на нашем сайте, заказать звонок или написать в чат.

Мы работаем как с частными лицами так и с проектными, подрядными и генподрядными организациями.

Используйте высококачественные инновационные материалы от российского производителя

Снижайте затраты на строительство благодаря поставкам от официального производителя и отсутствия посреднических наценок

Оцените оперативность комплектации и отправки заказа: доставка от 24 часов после заявки

Вас ждут бесплатные консультации менеджеров, советы по выбору стройматериалов

Если хотите ускорить процесс покупки, позвоните по телефону прямо сейчас

Звонок по России бесплатный

  • Барнаул
  • Белгород
  • Благовещенск
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Набережные Челны
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Пенза
  • Пермь
  • Подольск
  • Пятигорск
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саратов
  • Симферополь
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Тверь
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень

Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.

Читайте также:  Вес швеллера гнутого 100х50х2

Я согласен на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений.

Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.

Субъект персональных данных может отозвать свое согласие, следуя по специальной ссылке в сообщениях от ООО «Армпласт».

Источник

Как правильно вязать арматуру из стекловолокна для ленточного фундамента?

Для этих целей может использоваться несколько типов материалов. Такое явление, как композитная арматура в бетонных конструкциях уже не новость и практикуется очень многими предприятиями.

Вязка стеклопластиковой арматуры клипсами

Для правильной вязки стеклопластиковой арматуры с успехом применяют специальные пластиковые клипсы. Конструктивно изделие представляет собой планку с зажимами, в которых плотно фиксируют прутья композитной арматуры. Такой способ вязки является самым простым, удобным и быстрым. Всю конструкцию армирующего каркаса можно без труда смонтировать в подготовленной опалубке; или подготовить отдельные фрагменты, опустить их в опалубку (по сравнению со стальными прутьями сделать это будет гораздо проще) и связать их между собой. Арматурные прутья скрепляют между собой клипсами под углом 90˚: конструкция каркаса получается ровной и аккуратной. Справиться с работой может любой, даже неподготовленный человек, так как достаточно только вставить пруток в паз пластиковой клипсы и нажать на него до щелчка.

Стоимость одной клипсы составляет 0,7÷0,9 рубля. Конечно, вязка обычной проволокой обойдется дешевле, но применение клипс обладает рядом несомненных преимуществ:

  • высокой скоростью производства работ и простотой установки;
  • надежностью крепления;
  • негорючестью клипс;
  • неподверженностью изделий коррозии и влиянию химически активных веществ;
  • невосприимчивостью клипс к перепадам температур;
  • доступной стоимостью.

Внимание! Чтобы каркас получился прочным и жестким, клипсы должны соответствовать диаметру применяемой стекловолоконной арматуры.

Скрепки

Их изготавливают из довольно упругой и очень качественной стали, применяя специальный метод. Это метод очень быстрый и, главное, не требует больших усилий.

Вязка с помощью пластиковых хомутов

Использование монтажных пластиковых хомутов – второй по простоте и скорости метод вязки композитной арматуры. Этот вариант вязки обойдется немного дешевле способа, описанного выше: один хомут стоит около 0,5÷0,6 рублей за штуку. Для вязки композитной арматуры пластиковыми хомутами поступаем следующим образом: хомут просто с усилием затягиваем на перекрестии арматурных прутьев. Соединение получается прочным и надежным. В некоторых местах для обеспечения дополнительной жесткости каркаса используем сразу два хомута, обтянутых вокруг прутьев крест-накрест. Лишние «хвосты», оставшиеся после затяжки, лучше удалить при помощи кусачек. Если этого не сделать, то вокруг торчащего из бетонной конструкции конца хомута образуется капилляр, через который внутрь будет попадать влага (это негативно влияет на прочность и долговечность).

Технические характеристики

Арматура из стеклопластика представляет собой смесь из прочного стекловолокна и термоутойчивой смолы, вытянутых в жгуты.

В 2012 году был утвержден ГОСТ, четко регламентирующий требования к продукту:


Диаметр- от 4 мм до 32 мм ;

  • 800 МПа.(МПа- максимальный предел прочности при растягивании арматуры- показатель силы площади его поперечного сечения при растяжении материала);
  • 300 МПа- максимально возможный показатель прочности сжатия;
  • >150 МПа-максимальная прочность;
  • Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры

    Стеклопластиковая арматура за короткий период времени успела себя зарекомендовать, как достойный связующий материал, который не уступает металлической альтернативе, а даже имеет ряд преимуществ по сравнению с ней.

    1. Стеклопластиковой арматуре не страшна коррозия.
    2. Легкая. Металлическая арматура примерно в 10 раз тяжелее стеклопластиковой .
    3. Малая теплопроводность- защита стен и фундамента от перемерзания, что особо актуально в северных широтах нашей страны.
    4. Цена, является достоинством данного вида арматур.
    5. Не теряет свою прочность при растяжении. Данный показатель выше в 3 раза нежели чем у металлической.
    6. Не электризуется ( непроводимость тока).
    7. Монолитна.Металлическая арматура по сверл длинные имеет разрезы, в последствии швы, которые сказываются на прочности не лучшим образом.
    8. Удобство в транспортировке.Достаточно легкая,, продается в формате «скруток»,не доставит хлопот даже если будете перевозить на легковом автомобиле среднего размера.
    9. Отсутствие трещин фундамента и стен из-за того арматура из стеклопластика и бетон имеют одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла.
    10. Возможность приобретения нужного количества.Металическая арматура продается одинаковой длинны -12 метров, велика вероятность купить лишнего, стеклопластиковая арматура продается на метраж.

    СОВЕТ! Предварительно нужно будет посчитать сколько понадобиться арматуры и взять с небольшим запасом

    Не будем оставлять без внимания недостатки данного материала, они у него тоже имеются:

    • Высокая вероятность поломки.У металической арматуры этот показатель намного выше, нужно приложить больше усилий чтоб ее поломать.
    • Менее безопасна, чем металическая. При поломке велика вероятность образования острых краев и «заусенцев»,которыми можно пораниться и оставить занозу.
    Читайте также:  Плиты с предварительным напряжением арматуры

    Вязка композитной арматуры при армировании стяжек

    При армировании бетонных полов, толстых стяжек или плитных фундаментов вязка стеклопластиковой арматуры очень просто выполняется с помощью специальных пластиковых стоек. Помимо того, что каждая стойка сама является вертикальным армирующим элементом, с помощью нее также производят вязку продольных прутков. Обжимные защелки, расположенные по краям стойки, надежно фиксируют прутья под прямым углом. При этом отпадает необходимость нарезания небольших кусков арматуры и последующей их вязки между горизонтальными слоями. Одна такая стойка стоит довольно дорого (14÷15 рублей), но удобство и скорость выполнения работ компенсируют все затраты.

    Внимание! Для армирования тонких стяжек можно использовать специальные С-образные клипсы для стеклопластиковой арматуры. Форма этого крепежного элемента позволяет сделать достаточный зазор между основанием и армирующей сеткой из композитных прутков.

    Гнутые элементы из стеклопластиковой арматуры

    Так как пластиковую арматуру поставляют в рулонах (50 или 100 м), то нет необходимости производить связку продольных несущих прутков: можно просто отрезать кусок необходимой длины. При обустройстве арматурного каркаса для ленточного фундамента часто используют □-образные вертикальные хомуты в качестве поперечных армирующих элементов, а для усиления углов и примыканий необходимы Г- и П-образные дополнительные элементы. Самостоятельно изготовить такие гнутые элементы из прямых стеклопластиковых прутков невозможно (арматура или сломается, или примет прежнее состояние после снятия усилия на изгиб). Придать любую форму стеклопластиковому прутку можно только на этапе его изготовления в заводских условиях. Поэтому необходимо, в соответствии с эскизом, приобрести нужное количество готовых гнутых элементов. Вязку дополнительных крепежных элементов арматурного каркаса можно произвести с помощью вязальной проволоки и обычного крючка или пластиковых хомутов.

    На заметку! Если вы не найдете в продаже гнутых стеклопластиковых элементов необходимых размеров или форм, то можно изготовить их самостоятельно из обычной стальной арматуры (придется приобрести небольшое ее количество).

    Разнообразие крепежных элементов, которые применяют для вязки стеклопластиковой арматуры, позволяет выбрать тот способ, который будет удобен именно вам (как в технологическом, так и в материальном смысле).
    Похожие публикации:

    Как гнуть арматуру для фундамента — Строительство и ремонт

    Вопрос о том, как можно гнуть арматуру не только в производственных, но и в домашних условиях, интересует многих из тех, кто самостоятельно занимается строительством на своем приусадебном участке. Актуальность такого вопроса обусловлена тем, что от правильности выполнения этого процесса во многом зависят надежность и долговечность возводимых строений и бетонных конструкций любого назначения.

    Армирование угла ростверка с использованием гнутых элементов

    Для чего необходимо гнуть арматуру и как это лучше сделать

    Как известно, бетонные конструкции плохо переносят нагрузки на изгиб, под воздействием которых они начинают разрушаться.

    Чтобы избежать таких негативных последствий, бетонные конструкции укрепляют при помощи каркасов из стальных прутков, а с недавнего времени для этих же целей стали использовать и композитную арматуру. Без армирующего каркаса почти невозможно сделать надежный фундамент для любого строения, а также бетонные конструкции, испытывающие в процессе эксплуатации механические нагрузки.

    Наиболее слабыми местами в любом арматурном каркасе являются места стыков прутков, что особенно актуально для угловых соединений, создание которых путем пересечения прямых арматурных прутков является серьезным нарушением технологии.

    Усиление арматурного каркаса посредством гнутых стержней

    Угловые участки армирующего каркаса, сформированные таким неправильным образом, значительно ослабляют бетонную конструкцию и могут привести к ее расслоению.

    Именно поэтому для подобных соединений необходимо гнуть и укладывать арматуру таким образом, чтобы на каждый примыкающий к ней пруток образовывался нахлест величиной минимум 80 см.

    Гнутые арматурные элементы используются не только для создания каркасов для фундамента, их также применяют в качестве соединительных элементов, которые эксплуатируются под воздействием растягивающих нагрузок (крюки различного назначения, лапки и др.).

    О том, как согнуть арматуру таким образом, чтобы она при этом не лишилась своих первоначальных прочностных характеристик, знают только специалисты.

    При этом важно иметь в виду, что своими руками допускается гнуть только арматуру из металла, но не из композитных материалов (информацию о том, чем резать стеклопластиковую арматуру, можно найти в конце статьи).

    Минимальный радиус загиба арматурных стержней

    Гибку арматуры для получения надежного каркаса для фундамента следует выполнять только механическим способом, избегая образования острых углов в месте изгиба. Радиус закругления прутков, который формируется в месте изгиба, должен иметь величину в интервале 10–15 диаметров самого изделия.

    Читайте также:  Рассчитать арматуру на прочность

    Те, кто выполняет гибку арматуры своими руками, часто совершают следующие грубые ошибки:

    • делают надпил или надрез места сгиба, чтобы облегчить себе работу (такой надрез, нарушая структуру металлического прутка, значительно ослабляет конструкцию каркаса);
    • место, где необходимо выполнить изгиб, предварительно нагревают при помощи паяльной лампы или помещая пруток в костер.

    После выполнения надреза или нагрева прутка в домашних условиях его обычно гнут при помощи подручных средств – кувалды, молотка, куска трубы и др.

    Естественно, что все подобные процедуры приводят к ослаблению и разрушению арматурной конструкции.

    Чтобы сохранить ее прочностные характеристики, гнуть элементы, из которых она состоит, необходимо только в холодном состоянии и не нарушая целостности их структуры, ели это дополнительно не оговорено в проектной документации.

    Устройства для гибки арматурных прутков

    Приспособлений и несложных станков, позволяющих своими руками гнуть любую арматуру, изобретено достаточно много.

    Все подобные устройства работают по схожему принципу, а их отличия состоят в конструктивном исполнении и технических характеристиках, наиболее значимой из которых является наибольший диаметр сгибаемого прутка.

    Принцип работы станков для гибки арматуры

    Арматура, которую требуется гнуть, закрепляется на таком станке между двумя роликами: центральным и упорным.

    Сам процесс гибки осуществляется за счет воздействия на пруток третьего ролика, который так и называется: гибочный.

    Воздействуя на пруток в процессе гибки (она может выполняться как по часовой стрелке, так и в обратном направлении), гибочный ролик позволяет получить на изделии требуемый угол изгиба.

    Упорный ролик или вал выполняет ограничивающую функцию, благодаря ему арматура деформируется не по всей длине, а только в том месте, где требуется сформировать изгиб.

    На сегодняшний день используется две категории таких станков:

    • устройства, приводимые в действие вручную;
    • модели с механическим приводом.

    Ручные станки для изгиба арматуры

    Конструктивная схема станков, оснащенных механическим приводом, выглядит следующим образом. На вал устройства, расположенный вертикально, насажен диск, на поверхности которого зафиксированы центральный и изгибающий пальцы.

    Ролик, в который упирается арматурный пруток в процессе гибки, зафиксирован на стойке станка.

    Станки, конструкция которых описана выше, могут отличаться друг от друга своей мощностью и производительностью, а по назначению подразделяются на три основные категории:

    • модели для гибки легкой арматуры с диаметром 3–20 мм;
    • устройства для работы с тяжелой арматурой (20–40 мм);
    • модели для гибки сверхтяжелых арматурных прутков (40–90 мм).

    Арматурогибочный станок PF32

    На станках, относящихся к последней категории, можно одновременно гнуть несколько арматурных прутков.

    На современном рынке также можно найти универсальное оборудование, технические возможности которого позволяют выполнять гибку металлических прутков в интервале диаметров 3–90 мм.

    При желании можно найти устройство с гидравлическим приводом, при помощи которого получают сложные арматурные конструкции с переменными углами сгиба и даже формируют из металлического прутка кольцо.

    Использование такого оборудования позволяет делать очень качественные изгибы, угол которых может доходить до 180 градусов.

    Поверхности заготовок, прошедших гибку на таком оборудовании, не имеют складок и изломов, а в их внутренней структуре отсутствует напряжение металла.

    Малогабаритный станок легко перенести и закрепить на месте работы

    В достаточно большом ассортименте представлены на рынке и ручные приспособления для гибки, среди которых есть как переносные, так и более габаритные модели.

    Чтобы гнуть в домашних условиях арматуру, можно приобрести как специализированное ручное приспособление, так и трубогиб.

    Такие несложные устройства, позволяющие выполнять различные изгибы арматурных прутков, диаметр которых не превышает 14 мм, монтируют на поверхности рабочего стола или верстака.

    Для оснащения домашней мастерской этот вариант вполне подойдет, но, если необходимо выполнять большие объемы работ по гибке арматуры, лучше приобрести более серьезный станок.

    На выбор оборудования, при помощи которого арматуру можно гнуть в домашних условиях, оказывают влияние преимущественно два фактора: диаметр прутков и объем работ, который вам требуется выполнять.

    При гибке различные части арматурного прутка подвергаются нагрузкам разной направленности: внешняя поверхность изгиба – растяжению, внутренняя – сжатию.

    Такие нагрузки, если неправильно выбрать и настроить станок, могут привести не только к появлению дефектов на поверхности прутка (изломов и складок), но и к его разрушению.

    Именно поэтому выбирать станок для гибки следует с учетом всех характеристик арматуры, которая на нем будет обрабатываться, и параметров формируемых изгибов.

    Правильная настройка станка также имеет большое значение для выполнения качественного изгиба арматуры.

    Как сделать приспособление для гибки арматуры своими руками

    Ориентируясь на чертежи серийных гибочных станков, а также на многочисленные видео в интернете, можно своими руками сделать подобное приспособление.

    Источник

    Поделиться с друзьями
    Металл
    Adblock
    detector