Для зачистки металла используют

Лучшие круги для удаления старой краски и ржавчины.

Даже не обязательно старой, может и новой краски. Если вы покрасили а вам цвет не тот.

Очистка металлических поверхностей перед покраской, перед сваркой, после покраски в случае деффектов — это задачи, которые регулярно приходится выполнять на производствах или в небольших мастерских. Кроме того, вам может понадобиться выполнять такие работы даже в быту, например при ремонте дачи, балкона, или это может быть связанно с хобби.

И у нас есть несколько максимально эффективных решений для этого и сегодня мы расскажем о преимуществах и особенностях каждого из этих продуктов.

Но прежде чем говорить о них, уделим немного внимания тем способам, которые уже используются сегодня. Это позволит нам лучше увидеть преимущества специальных продуктов.

Лепестковый круг.

Изначально лепестковый круг это не решение для очистки поверхностей. Он предназначен для снятия металла или других материалов и имеет специальную для этого структуру и свойства самого абразивного зерна. При выполнении не стандартных для него задач, удаление краски и ржавчины, лепестковый круг легко “забивается” продуктами шлифования и не может больше выполнять свою работу.

Лепестковый круг после зачистки краски.

При этом, он может быть практически не изношенным. А когда круг еще новый, то зачистив краску и дойдя до металла он будет “грызть” и его, чем испортит геометрию поверхности изделия. Поэтому такой круг можно считать не самым удачным вариантом для зачистки старой краски. Хотя в некоторых случаях он будет хорошо справляться с толстой окалиной, но на чистом металле.

Зачистка окалины на трубе с помощью КЛТ.

Металлические щетки.

Это продукт предназначенный для очистки поверхностей от различных покрытий, будет это ржавчина и краска или окалина. В зависимости от вида работ существует большое многообразие форм и видов щеток. Щетки для УШМ бывают из гофриванной проволоки или жгутовые.

Первые довольно мягкие и более деликатно очищают металл, могут лучше подбираться к неровностям поверхности или сварным швам.

Жгутовые щетки более агрессинвы, лучше счищают твердые покрытия, но при этом менее эластичны и труднее подбираются в неровности.

Но при всех возможных комбинациях, металлические щетки не всегда могут обеспечить требуемое качество поверхности и снять нужный слой покрытия, если оно особо твердое.

Для эффективной работы щетки требуют высоких оборотов, а в сочетании с большим (в сравнении с КЛТ) весом, это содает высокий уровень вибрации, который не благоприятно сказывается на операторе при продолжительной работе.

Помимо комфорта, металлические щетки не являются самым безопасным способом для наших работ. Даже из самых качественных и дорогих щеток при работе вылетает проволока, периодически цепляясь за острые края изделия. И вылетая такие части могут легко травмировать оператора или как минимум доставить дискомфорт.

Зачистка краски жгутовой щеткой.

Но тем не менее, это один из самых распространенных продуктов, потому что его можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине и он весьма сносно справляется со своей задачей.

Это два распространенных варианта решения описанной задачи:

  • первый используется потому что часто уже есть под рукой и не требует дополнительных действий и затрат для его приобретения.
  • второй, потому что доступен и достаточно эффективен для применения в хозяйстве или небольших мастерских.

И теперь мы расскажем про круги для удаления ржавчины и краски из сферы профессионального применения.

Круг зачистной CD (Cleaning Disk)

Старый и новый круг Gtool CD.

Это круги выполненные из нетканого материала. Представляют собой объемную паутину из толстой нейлоновый нити, на которую нанесено абразивное зерно с помощью клея. В круге CD расстояние между нитями образует большие поры, которые позволяют “выкидывать” продуты шлифования и не “засалилваться” кругу, даже при шлифовке очень старой краски, нанесенной во много слоев.

Рекомендуемая частота вращения — 4 000 об/мин. Такие обороты значительно комфортнее для оператора и безопаснее, чем 10–11 тысяч при работе металлическми щетками или КЛТ.

Читайте также:  Краска по металлу ral 9003

Структура CD круга позволяет ему немного “сжиматься” при работе и этим амортизировать и обрабатывать не плоские поверхности, а например трубы и слегка изогнутые профили.

Он достаточно агрессивный, чтобы снять твердую окалину на металле. При этом геометрия поверхности останется неизменной, лишь с небольшими следами абразивного зерна. Которые легко перекроются последующей покраской.

Зачистка краски кругами Gtool CD

Важный момент — CD круг очень мало нагревает поверхность, особенно это актуально при работе по тонколистовому металлу, например кузова автомобилей.

Как видите, скорость зачистки потрясающая.

Плюсы данного круга:

  1. Высокая скорость съема краски и ржавчины.
  2. Не снимает металл, не изменяет форму заготовки.
  3. Безопасен, нет вылетающих элементов.

Особенности:

  1. Требуется УШМ с регулировкой оборотов.
  2. Боится острых кромок, которые могут приводить к повышенному износу.

Зачистной круг для очистки поверхности СIBO

Круги Cibo для удаления краски и ржавчины

Это младший брат круга CD. Младший, потому что работает более деликатно — в нем меньше абразивное зерно и тоньше нейлоновая нить. Что это дает? Круг получается более мягкий и эластичный, может обрабатывать более искривленные поверхности и при этом оставлять меньшую шероховатость.

Он отлично снимает краску, ржавчину, большие загрязнения. Но с твердой окалиной ему уже сложнее справиться.

Это делает его отличным кругом для обработки, например нержавеющей стали или даже алюминия.

Вот видео его работы:

Преимущества:

  1. Высокая скорость съема краски, ржавчины и других покрытий.
  2. Не нагревает металл.
  3. Мягкий, подходит для обработки криволинейных поверхностей.
  4. Мелкозернистый, оставляет высокое качество поверхности, подходит для нержавеющей стали и других металлов.

Особенности:

  1. Требует УШМ с регулировкой оборотов.
  2. Не подходит для грубой обработки.

Круг доводочный Cibo FAG 5

Cibo FAG — круг для очистки металла

Это совершенно новые круги. Они совсем недавно появились в нашем ассортименте и уже стали нашими любимцами.

Служат они все для тех же задач — удаление краски, ржавчины, загрязнений и покрытий. Но эти круги максимально мягкие и гибкие. В них используется очень тонкая нить и очень мелкое абразивное зерно. Это повзоляет им деликатно и качественно обрабатывать любые металлы и оставлять после себя чрезвычайно высокое качество поверхности. В Европе такие круги применяются для очистки и ухода за лопастями ветрогенераторов.

Но из-за более мелкого зерна эти круги создают больше трения, и следовательно при работе ими происходит больше выделения тепла. Это следует учитывать при работе.

Зачистка краски кругами Cibo FAG

За счет мягкости и мелкой зернистости этот круг отлично справляется даже с удалением цветов побежалости после сварки.

Вот видео его работы:

Преимущества:

  1. Очень высокое качество поверхности после зачистки.
  2. Высокая скорость съема краски, ржавчины и загрязнений.
  3. Подходит для удаления слеждов побежалости после сварки. Идеален для нержавеющей стали и мягких металлов.

Особенности:

  1. Требует УШМ с регулировкой оборотов.
  2. При работе выделяет больше тепла, чем предыдущие круги.

Круги для зачистки краски и ржавчины от Gtool.ru

Это 3 лучших круга в нашем ассортименте для очистки краски, ржавчины и других покртыий и загрязнений. Их эффективность проверена и доказана нашими испытаниями и опытом наших клиентов.

Теперь вы знаете особенности этих кругов и сможете выбрать идеальное решение для вашей задачи.

Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:

Источник

Способы очистки металла

Очистка металла

Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка.

Очистка ручным инструментом

Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания.

Ручную очистку поверхности проводят с использованием обрубочных молотков для скалывания ржавчины и других загрязнений, ручных проволочных щёток, шпателей, скребков, абразивных шкурок, наждака.

Молотки для скалывания применяются для удаления толстого рыхлого слоя ржавчины, чтобы сделать более экономичной абразивную струйную очистку. Обработка молотками часто проводится в сочетании с зачисткой щётками. Обработка такими молотками непригодна для общей подготовки поверхности перед нанесением покрытий.

Очистка ручным инструментом иногда применяется на начальном этапе для предварительной очистки, с целью снятия относительно легко удаляемых загрязнений перед использованием механизированных инструментов.

Очистка механизированным инструментом

Это метод подготовки металлических поверхностей с применением механизированных ручных инструментов, но без использования абразивоструйной очистки.

Механизированную очистку проводят с использованием вращающихся проволочных щёток, машин для зачистки абразивными шкурками, дисков для зачистки абразивными шкурками, абразивных точильных камней, зачистных молотков с электро- или пневмоприводом, игольчатых пистолетов, шлифовальных кругов.

Участки поверхности, недоступные для подобных инструментов, должны подготавливаться вручную.

Перед очисткой ручным и механическим инструментом необходимо удалить скалыванием все толстые слои ржавчины. Видимые масло, смазка и грязь также должны быть удалены.

Читайте также:  Резки металлу установка полотна

Очистка механизированным инструментом эффективнее и производительнее очистки ручным инструментом, но по эффективности уступает абразивной струйной очистке.

Абразивоструйная очистка

Сухая абразивоструйная очистка

Сухая абразивоструйная очистка (бластинг) заключается в ударе абразивного потока с высокой кинетической энергией о подготавливаемую поверхность. Подача абразива осуществляется при помощи центробежной силы, сжатого воздуха или эжекции. В воздушно-абразивный поток допускается добавлять небольшое количество воды для устранения пыли.

Абразивная струйная очистка сжатым воздухом

Данная операция осуществляется при подаче абразива в поток воздуха и направлении образующейся воздушно-абразивной смеси с высокой скоростью из сопла на очищаемую поверхность. Абразив может быть впрыснут в воздушный поток из ёмкости, находящейся под давлением, или увлечён этим воздушным потоком в процессе всасывания из ёмкости, не находящейся под давлением. Этим способом очищают поверхности с помощью дробеструйных аппаратов.

Абразивная струйная очистка с впрыскиванием влаги

Этот метод аналогичен абразивной струйной очистке сжатым воздухом с той разницей, что в воздушно-абразивный поток добавляют незначительное количество жидкости (обычно чистую пресную воду), что создает метод струйной очистки, при котором не образуется пыли в диапазоне размера взвешенных частиц менее 50мкм. Расход воды составляет 15-25 л/ч.

Струйная очистка жидкостью под давлением

В поток жидкости (обычно чистой пресной воды) вводят абразив (или смесь абразивов), и этот поток направляют через сопло на очищаемую поверхность. Этот метод основан на воздействии кинетической энергии высоконапорной водяной струи на обрабатываемую поверхность. При этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения и отложения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину и т.д. Давление воды зависит от типа удаляемых загрязнений, таких как рыхлая ржавчина и окрасочные покрытия со слабым сцеплением.

Как правило, используются следующие методы водной струйной очистки:

  • водная струйная очистка высокого давления (70-170 МПа);
  • водная струйная очистка сверх высокого давления (свыше 170 МПа).

Гидроструйная очистка при высоком давлении также имеет название «гидроджеттинг». Гидроджеттинг под высоким давлением. (70-170 МПа) позволяет удалить большинство красок и продуктов коррозии. Гидроджеттинг под сверхвысоким давлением (более 170 МПа) применяется для полного удаления всех старых покрытий и ржавчины.

В настоящее время данные технологии активно используются там, где необходимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке поверхности металла.

Контроль очищенной поверхности металла

Методы контроля очищенной поверхности перед окраской регламентирует ISO 8502.

  • ISO 8502-1 устанавливает метод определения на очищенной поверхности растворимых продуктов коррозии с помощью индикаторной ленты.
  • ISO 8502-2 устанавливает метод лабораторного анализа хлоридов в воде, собранной после промывки очищенной поверхности размером 250х100мм.
  • ISO 8502-3 устанавливает метод оценки контроля запыленности поверхности с помощью липкой ленты. Запыленность поверхности оценивают в баллах согласно рисунку.
  • ISO 8502-4 устанавливает методику оценки вероятности конденсации влаги на очищенной поверхности.
  • ISO 8502-5 устанавливает метод определения хлоридов с помощью индикаторной трубки.
  • ISO 8502-6 приводит метод Брестле по отбору растворимых загрязнений с очищенной поверхности.

Очистка поверхности металла

Для удаления старых красок, лакокрасочных покрытий, лаков, затвердевших шпатлёвок и других материалов рекомендуется использовать специальные смывки и обезжириватели металла:

Подготовка поверхности металла под окраску наряду с качеством используемых лакокрасочных материалов определяет качество получаемого покрытия и его долговечность. Даже при использовании высококачественных лакокрасочных материалов прочное покрытие можно получить только при безукоризненной подготовке поверхности.

Подробную информацию о подготовке поверхности металла к окраске (очистка поверхности металла, смывки и обезжириватели, подготовка поверхности металла) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.

Источник

Типы и методы зачистки поверхности листового металла

Сегодня листовой металл используется для изготовления изделий в различных отраслях. Листовой металл не всегда пребывает в идеальном, готовом к работе состоянии, на нем могут быть заусенцы, пятна, ржавчина и другие дефекты, которые необходимо устранить до использования изделий. Удаление заусенцев и других несовершенств с использованием автоматизированного оборудования или ручных инструментов. Автоматические устройства становятся все более популярными и производятся в различной комплектации с учетом их специфики. Данная статья поможет понять процесс работы и наиболее правильно выбрать оборудование или инструмент.

При таком богатстве выбора, очевидно задуматься о том, как выбрать наиболее подходящее оборудование для зачистки листа. Однако, ответ на такие вопросы может быть сложным, если нет понимания о типе дефектов поверхности и доступных методов зачистки листового металла.

Обзор видов заусенцев и дефектов

Заусенец может выглядеть как задранный острый край металлического листа. Он возникает во время любого процесса формовки металла — резки, сварки, координатной пробивки изделий. Они делятся на два типа, исходя из их внешнего вида:

Читайте также:  Олово не прилипает к металлу что сделать

Механические: они снова разделяются на два вида: возникающие в результате переворачивания и в результате слома. Первый и последний типы возникают во время сверления, обрезки, гильотинной рубки и вырезания. Они устраняются, используя необходимый инструмент с установкой правильной скорости и величины подачи.

Термальные: возникают в процессе термальной обработки и вызваны теплом от резки плазмой или лазером. Их легко избежать, если правильно установить правильную скорость резки на таких установках и использовать подходящую оптику и режущие насадки.

В процессе гидроабразивной резки может возникать коррозия, которая удаляется с помощью щеточных модулей, наждачной бумаги и других аналогичных инструментов.

Различные методы зачистки

Ниже приведены наиболее популярные методы зачистки изделий из листового металла:

Ручная зачистка: один из старейших и наиболее популярных процессов удаления дефектов поверхности. С помощью этого метода несовершенство поверхности удаляется вручную с помощью специального инструмента. Он неизменно популярен из-за его выгодности, но не рекомендуется в случае крупногабаритных деталей.

Электрохимическая зачистка: дефективная часть листа погружается в раствор гликоля или соли и подвергается воздействию электрического тока. Такая зачистка идеально подходит к маленьким деталям, которые могут иметь заусенцы на труднодоступных участках.

Термально-энергетическая зачистка: один из самых часто обсуждаемых методов удаления дефектов поверхности. С его помощью металлическая деталь или лист помещается в запечатанную камеру, и заусенцы удаляются посредством реакции горючего. Такой метод удаления дефектов подходит, если необходимо обработать несколько деталей или поверхностей одновременно.

Обработка вибрацией: если вы работаете с изделиями из мягкого металла, многие из указанных выше методов очистки поверхности могут вам не подойти. Здесь возможно, стоит выбрать именно обработку вибрацией. Деталь с дефектами помещается во вращающийся барабан вместе с различными абразивными компонентами или жидкостью. Абразив втирается в очищаемое изделие по мере того, как на большой скорости вращается барабан. Среди популярных абразивов — пластмассовые, керамические, стальные частички и гранулы. Этот метод идеально подходит для удаления пятен на поверхности и острых краев.

Зачистка водной струей позволяет удалять дефекты с поверхности с помощью воды и обеспечивает чистоту поверхности.

Зачистка поверхности — один из основных важных моментов в индустрии листового металла. Очень важно использовать самый подходящий инструмент, чтобы достичь необходимого качества поверхности и ровных краев без заусенцев. Такой инструмент приобретается у надежного поставщика, представляющего как зачистное оборудование, так и расходные материалы и инструмент для обработки поверхностей.

Использование зачистного станка

Автоматический станок для зачистки и удаления заусенцев — устройство, обрабатывающее изделия из листового металла с помощью специальных инструментов: наждачной бумаги, щеточных модулей. Компания Costa Levigatrici производит зачистные устройства мокрой и сухой очистки для удаления заусенцев и грата, шлифовки, полировки изделий с помощью щеточных модулей.

Информация IMA

Italian Machinery Association предлагает станки, в которых объединены устройства, осуществляющие как зачистку, так и шлифовку, удаление грата, заусенцев, окалины и полирования поверхности. Такое устройство вы сможете выбрать, исходя из ваших производственных процессов и параметров используемого материала, а также требований к качеству поверхности, которые предъявляет клиент. Ознакомьтесь с предложением устройств Costa Levigatrici в нашем каталоге.

В каталоге представлено зачистное оборудование Costa Levigatrici серий MD (стандартные и универсальные устройства), MB (очистка за один проход) и WD (мокрая очистка). Оно может эффективно применяться на любых предприятиях, связанных с обработкой листового металла, значительно повышая производительность и устраняя трудоемкий ручной труд.

Такие устройства быстро и качественно выполняют полировку, шлифовку и удаление грата, а также скругление кромки до 2 мм и удаление черного слоя. Оборудование предназначено как для обработки вырезанных деталей и листа, так и для технологий «катушка в катушку», «лист в катушку» и «катушка в лист» (coil to coil, sheet to coil, coil to sheet).

Если вас интересуют другие инженерно-технические материалы о выборе оборудования и технологий, предлагаем вашему вниманию следующие статьи:

У вас есть другие вопросы или потребности? Незамедлительно свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, или посетите любое из наших представительств.

Вам необходимы услуги по ремонту, установке, перезапуску станков или обучение операторов вашего оборудования? Сервисная служба IMA обладает обширным опытом и знаниями, чтобы решить любую проблему.

Italian Machinery Association

Официальный представитель всемирно известных торговых марок высококлассного листообрабатывающего оборудования Euromac, Vimercati и OMCG. Много лет успешно работаем на рынках Латвии, Литвы, Эстонии, России, Беларуси, Казахстана, Узбекистана, Украины, а также Грузии, Азербайджана, Армении. Наши представительства в разных странах продают и устанавливают оборудование, обучают персонал и обеспечивают сервисное обслуживание.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл