Что за металл магнитится крошится

РедкоЗемельныйМеталл

Баббит – антифрикционный сплав на основе олова или свинца, предназначенный для использования в виде слоя, залитого или напыленного по корпусу вкладыша подшипника.

Добавки меди дополнительно увеличивает твердость оловянных баббитов.

Свинцовокальциевый баббит используют в подшипниках подвижного состава железнодорожного транспорта.

Баббит Б83 идет только в ГОСТ чушках с выбитым клемом Б-83.

Если свинца более 0,35% то закрывается как Б-80.

Баббит Б-50 (Sn 49-78% остальное свинец)

Баббит Б-16 (Sn 15-48%, Sb 15-17%, Cu 1.5-2% остальное свинец)

Баббит БН (Sn 10-15%, Sb -10%, остальное Pb)

Вольфрам (W) — блестящий светло-серый металл, имеющий самые высокие доказанные температуры плавления и кипения, является одним из наиболее тяжёлых, твёрдых и самых тугоплавких металлов, хорошо поддаётся ковке и может быть вытянут в тонкую нить. Встречается в виде проволоки, ленты, экранов от печей и прочих деталей. В очищенном виде вольфрам — серебристо-белый, напоминает по внешнему виду сталь или платину. (не магнитит, имеет желтую искру, может быть радиоактивным)

Вольфрам – хим состав W-99%

Вольфрам ВН (W от 85%, Ni не более 10%)

Вольфрам ВНД (W от 85%, Ni не более 10%, Cu не более 5%)

Вольфрам ВНЖ (W от 85%, Ni не более 10%, Fe не более 3%)

ВК ТК (твердые сплавы) — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанные кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля. ВК ТК (проверяется болгаркой) короткая желтая искра, магнитит ВК ТК с наплавками медно-латунные, желтого цвета.

Магниты ЮНДК — сплав железа (53 %), алюминия (10 %), никеля (19 %) и кобальта (от 18 %). Зарубежные аналоги называют альнико (англ. Alnico) — акроним от входящих в состав элементов. Сплав обладает высокой остаточной намагниченностью, применяется для изготовления постоянных магнитов. Альнико получают литьем, из порошков и горячей деформацией слитка. Альнико обладает высокой коррозионной устойчивостью, большим значением Br (сила магнитного поля) и стабильностью при высоких температурах (до 550 °C). Материал имеет крупнозернистую структуру, спрессованный в различные формы (диск, полукруг и т.д.)

Молибден (Mo) добывают из руд, содержащих до 50% непосредственно вещества, около 30% серы, 9 % кремния и незначительном присутствии других элементов. Фактически руду используют, как концентрат, подвергающийся обжигу. Температура этого этапа составляет 570 — 600 0С, он протекает в специальных печах. Результатом становится огарок, содержащий оксид молибдена, загрязненный примесями. Молибден добавляется в состав стали вместе с рядом других элементов. Процентное содержание определяет тип, полученного продукта: легированная (0,1 — 0,3 %) или инструментальная (3 — 10 %) сталь. Именно его впоследствии используют, когда легируют сталь. Это направление остается основным в применении металла. Лишь 30% добытого молибдена находит место в промышленности, как чистый металл или сплав, где он сохраняет свою первенствующую значимость. Его используют при производстве ядерных реакторов, обшивок космических кораблей.

Быстрорежущие стали (Р9, Р18, Р6М5, Р6М3, Р3М3) — легированные стали, предназначенные, главным образом, для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает горячую твердость и красностойкость стали. Цифра после буквы «Р» обозначает среднее содержание в ней вольфрама (в процентах от общей массы). Затем указывается после букв М, Ф и К содержание молибдена, ванадия и кобальта. Инструменты из быстрорежущей стали иностранного производства обычно маркируются аббревиатурой HSS. Материал имеет красную короткую искру, которую легко можно отличить от чермета, проведя болгаркой. В приеме сверл обращать на концы сверел, чаще всего они идут железные (доп засор).

Никель (Ni) — металл серебристого цвета, часто покрыт зеленоватой оксидной плёнкой, которая предотвращает его дальнейшее окисление. Чистый никель — магнитит как чермет, твердый метал, но, тем не менее, очень пластичен, легко поддается ковке, всем видам волочения. Катодный никель имеет неровную шершавую поверхность, используется в гальванике, на болгарку видна короткая красная искра.

Читайте также:  Станок для измельчения металла

Анодный никель, гладкий в отличие от катода, имеет такие же свойства.

Медь (фосфористая) (Cu) имеет широкое применение в металлургии и машиностроении.

Существуют четыре основных области их применения:

  • в качестве раскислителя при плавке меди и латуни, а также ряда других медных сплавов; при выплавке меди из катодов на заводах обработки цветных металлов лигатуру вводят в расплав из расчета 0,10- 0,15% Р;
  • в качестве легирующего элемента при производстве фосфорсодержащих медных сплавов, из которых важнейшими являются деформируемые оловяннофосфористые бронзы типа БрОФ 6,5-0,15, литейные бронзы с содержанием до 1% Р; деформируемые бронзы, содержащие до 0,4%
  • в качестве основного компонента припоев с содержанием фосфора от 3 до 10%; в качестве припоев используется как непосредственно лигатура типа МФ10, так и специально разработанные сплавы ПМФОЦр и ПМФЦЖ, содержащие 3-4 вес. %Р; основным потребителем припоев является машиностроение, в том числе производство бытовой техники.

Прецизионные сплавы — это те сплавы, которые характеризуются специальными физ. свойствами (электрическими, магнитными, тепловыми, упругими). Их уровень в значительной мере продиктован точностью химического состава, структурой, отсутствием вредных примесей. Чаще всего они изготавливаются на основе никеля, железа, меди, кобальта, ниобия и пр. Прецизионные сплавы имеют очень широкий спектр свойств. Например, может быть необходимо, чтобы в них наблюдалось чрезвычайно малое изменение физ. параметров при изменении тем-ры, магнитного или электрического полей, нагрузок (получаем инвар, элинвар, константан, перминвар). Иногда необходимо наоборот получить значительное изменение физ. параметров при изменении условий (получаем пермаллой, алюмель, хромель, пружинные сплавы, термобиметаллы и пр.).

Медно-никелевый сплав — сплавы на медной основе и содержащие в качестве основного легирующего элемента никель. В результате смешивания меди и никеля полученный сплав обладает повышенной стойкостью против коррозий, а электросопротивление и прочность возрастают. Медно-никелевые сплавы существуют двух типов электротехнические и конструкционные. К конструкционным сплавом относятся нейзильбер и мельхиор. К электротехническим относятся копель и константан

Титан (Ti) – цветной металл, имеющий серебристо-белую окраску, внешне напоминает сталь. Высокие антикоррозийные свойства и способность выдерживать большинство агрессивных сред делают этот металл незаменимым для химической промышленности. Из титана (его сплавов) изготавливают трубопроводы, емкости, запорную арматуру, фильтры, используемые при перегонке и транспортировке кислот и других химически активных веществ. Он востребован при создании приборов, работающих в условиях повышенных температурных показателях. (ярко-белая искра)

Олово (Sn) — пластичный, ковкий и легкоплавкий блестящий металл серебристо-белого цвета. Используется в основном как безопасное, нетоксичное, коррозионностойкое покрытие в чистом виде или в сплавах с другими металлами. Главные промышленные применения олова — в белой жести (луженое железо) для изготовления тары, в припоях для электроники, в домовых трубопроводах, в подшипниковых сплавах и в покрытиях из олова и его сплавов. Чистое олово обладает низкой механической прочностью при комнатной температуре (можно согнуть оловянную палочку, при этом слышится характерный треск, обусловленный трением отдельных кристаллов друг о друга).

Припои используются в электротехнике, для пайки трубопроводов. Такие сплавы могут содержать до 97% олова, медь и сурьму, увеличивающие твердость и прочность сплава.

Сурьма (Sb) – элемент, который добывается из руд. Сурьмяными рудами называют минеральные образования с содержанием сурьмы в таких количествах, чтобы при извлечении чистого металла, получить максимальный экономический и промышленный эффект. В чистом виде сурьма считается одним из самых хрупких металлов, но при сплаве с другими металлами она увеличивает их твердость и не происходит процесс окисления при обычных условиях. Эти достоинства заслуженно оценили в промышленной сфере, и теперь сурьма добавляется во многие сплавы. Не магнитит и не искрит, имеет крупнозернистую структуру и легко колется.

Висмут (Bi) — серебристо-белый металл, переливающийся различными оттенками. Чистый висмут отливает преимущественно розовым. Металл, в котором доминирует какой-либо другой цвет, является аллотропной модификацией. Висмут самый диамагнитный металл из всех существующих. Его магнитная восприимчивость равна 1,34·10−9 при 293 K. И данное качество, при наличии висмута, можно заметить невооруженным взглядом. Если подвесить образец металла на нитку и поднести к нему магнит, то он заметно от него отклонится. Висмут ценится за свою легкоплавкость, из него изготавливают модели для отливки сложных деталей, поскольку висмут имеет повышенные литейные свойства, и может заполнить мельчайшие детали формы. Им заливают металлографические шлифы, используют в протезировании.

Читайте также:  Акт приемки металла по количеству образец

Сплав Розе назван в честь германского химика Валентина Розе Старшего. Состав сплава: олово (25%), свинец (25%), висмут (50%). Сплав Вуда имеет в своем составе (12,5%) Кадмия, что делает его гораздо токсичнее. Представляют собой небольшие гранулы или прутки серебристого цвета. Температура плавления сплава Розе порядка +94..+96 °C (Сплава Вуда +68,5 °C), что позволяет им расплавляться и прибывать в жидком состоянии в кипящей воде, применяют для пайки и улучшения технических качеств деталей в приборах. С помощью этих кусочков металла соединяют алюминий, медь, серебро, латунь, никель и лудят платы и ювелирные изделия.

Цинк добывают из полиметаллических руд, содержащих 1—4 % Zn в виде сульфида, в природе как самородный металл не встречается, используется для восстановления благородных металлов. Цинк всех марок, кроме марки ЦВ00, изготовляют в виде чушек массой 19 — 25 кг и блоков массой 500, 1000 кг. Цветная маркировка чушки и блока (ЦО — одна полоса белого цвета, Ц1 — одна полоса зеленого цвета)

Феррованадий — ферросплав, содержит от 35 до 80 % V. Его получают восстановлением окислов ванадия углеродом, кремнием или алюминием. Основным сырьем для получения феррованадия служит пяти-окись ванадия, получаемая из концентратов ванадиевых руд или из железных руд с повышенным содержанием ванадия. Затем этот чугун перерабатывают в сталеплавильных печах ( мартен, конвертор) с окислением ванадия и обогащением получаемого при этом шлака окислами ванадия.

Ферромолибден — ферросплав, содержащий 50-60 % молибдена, используют вместо чистого молибдена при легировании стали, чугуна и сплавов. Добавка молибдена в чугун увеличивает его прочность и сопротивление износу.

Нихром — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля, 15—23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. Нихром обладает высокой жаростойкостью в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высоким удельным электрическим сопротивлением (1,05—1,4 Ом·мм?/м), имеет минимальный температурный коэффициент электрического сопротивления. Он имеет повышенную жаропрочность, крипоустойчивость, пластичность, хорошо держит форму.

Нихром — дорогостоящий сплав, но, учитывая его долговечность и надёжность, цена не представляется чрезмерной.

Наше преимущество

У нас высокие цены на отходы цветных металлов и выгодные условия сотрудничества:

Источник

Что за металл магнитится крошится

Страница 1 из 4 1 2 3 4 >

Какими способами можно определить какой металл?

Железо — без цвета, магнититься и ржавеет.
Алюминий — белёсого цвета, не магнититься, окисляется белым налётом.
Медь — красноватого оттенка, при окислении темнеет и покрывается зелёным налётом. Не магнититься. При горении пламя зеленоватое.
Бронза — желтоватого цвета, почти не окисляется, не могнититься.
Нержавейка — без цвета (или сероватая), не магнититься или может.
Магний — серебристо-белого оттенка, не магнититься, на запах немного сладковатый, при горении пламя ярко-белого цвета (горюч).
Титан — сероватый оттенок, не магнититься..

Можно как-то определять по цвету пламени при сжигании. Но какой цвет кому принадлежит?
Стали как-то определяют на наждаке по форме и цвету искр..
Как определить, что перед нами сплав а не чистый (относительно) материал?

У кого есть информация по определению — Поделитесь.

Какими способами можно определить какой металл?

Железо — без цвета, магнититься и ржавеет.
Алюминий — белёсого цвета, не магнититься, окисляется белым налётом.
Медь — красноватого оттенка, при окислении темнеет и покрывается зелёным налётом. Не магнититься. При горении пламя зеленоватое.
Бронза — желтоватого цвета, почти не окисляется, не могнититься.
Нержавейка — без цвета (или сероватая), не магнититься или может.
Магний — серебристо-белого оттенка, не магнититься, на запах немного сладковатый, при горении пламя ярко-белого цвета (горюч).
Титан — сероватый оттенок, не магнититься..

Читайте также:  Крепежная скоба металл двухлапковая 54mm

Можно как-то определять по цвету пламени при сжигании. Но какой цвет кому принадлежит?
Стали как-то определяют на наждаке по форме и цвету искр..
Как определить, что перед нами сплав а не чистый (относительно) материал?

У кого есть информация по определению — Поделитесь.

Чистые металлы не применяются в машиностроении, разве нет? Если только серебро, золото или палладий в покрытии контактов, а все конструкционные материалы — сплавы. Даже медь в проводниках.

Кипящие стали можно определить по искрам на круге — редкие длинные, оранжевые линии. Высокоуглеродистые дадут богатый пучок светлых искр со *звёздочками* на конце. Чем больше в стали углерода, тем цвет искр светлее, а *звёздочек* больше. Инструментальные стали дадут короткие, ломаные пучки искр со *звёздочками*.

Источник

Магнетизм легированных сталей

27.07.2010, 12:49 Магнетизм легированных сталей #1

27.07.2010, 20:30 #2

метрология (СИ массы и силы)

27.07.2010, 22:54 #3

Программист широкого профиля.

Легированный металл бывает разный и ржавеющий и нержавеющий.

Приходилось както очень очень давно сдавать нержавейку в пункт приема цветмета. И точно помню, что нержавейку которая магнитится не принимают. Приемщик каждую железку проверяет магнитом.
А еще нержавейку, которую принимают, приемщик проверяет раствором медного купороса. Если под раствором ржавеет то не годится. Сам лично видел как простое железо моментально покрывается ржавчиной, а нержавейке хоть бы что.

А еще какой-то старый дед, который «всю жизнь» сдает цветмет рассказывал, что при резке нержавейки ножницами места срезов начинают магнититься и при сильном нагреве до красна места нагревов тоже начинают магнититься. Он еще показывал мне лист нержавейки у которого середина не магнитилась а края порезанные то ли сваркой или газорезкой магнитились.

В общем итоге принимают слабомагнитящийся лом прошедший проверку медным купоросом. Если металл не ржавеет под купоросом но сильно магнитится не принимают.
Например гусеницы у тракторов не магнитятся совсем, но моментально ржавеют под раствором купороса и вообще по жизни ржавеют просто под открытым воздухом, поэтому их в пунктах приема цветного лома не принимают. Некоторая запорная арматура, не вся, обычно огромные задвижки, может обладать противоположными тракторным гусеницам свойствами (не ржавеет но сильно магнитится) их тоже не принимают.

Ну а что касаемо печей, смотря какая печь: буржуйка для дачного сарая, промышленная нагревательная, доменная итп печь. Проектирование и выбор материалов печи штука не менее сложная чем строительное проектирование. Проверять купоросом не советую, потому что проверяемое место может разрастись под воздействием процессов в печи.
Дело в том что процесс сжигания топлива тоже имеет свои приколы. Это только на певый взгляд кажется что в печи может происходить только окисление под действием высоких температур. Но на самом деле все не совсем так. Сжигание топлива — это целая наука. При сжигании топлива, происходит очень много химических процессов. Все зависит от состава топлива и температурного режима, а так же соотношения топливо/кислород. Например если проектируется что при сжигании будет большой выход СО, то в топке будут происходить окислительно-восстановительные реакции с металлическими конструкциями. Если в топливе большое содержание серы, то при температуре 500-600 градусов сера будет вступать в реакции с водяными парами, содержащимися в продуктах сгорания, образуя серную кислоту, которая в свою очередь оказывает негативное воздействие на металл в топке, а при других температурах сера сгорит и вылетит в трубу не причинив вреда. Значит в инструкции напишут что такой длительный режим работы печи с таким топливом противопоказан или выберут более устойчивый к таким реакциям металл.

В итоге не каждой печи нужна нержавейка, материал выбирают так чтобы он не портился при определенных температурных режимах работы и в зависимости от состава топлива. Если самая дешевая железяга простоит в печи долго то зачем ставить туда вечную нержавейку?

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector