Что такое калибровка металла

Калибровка металла: определение и сфера применения

Калибровка – это комплекс процедур, направленный на повышение точности параметров металлопроката. Она помогает обеспечить заданные свойства конечных изделий. Калиброванный металлопрокат применяется в разных сферах производства, где предъявляются высокие требования к параметрам материалов. Например, при производстве метизной продукции диаметр проката имеет решающее значение, поэтому производится обжатие поверхности заготовки, чтобы изменить исходную форму на нужную. Чаще всего такие процедуры производятся на горячекатанном металлопрокате.

Особенности калибрированного круга

Калиброванный круг отличается точностью диаметра, а также гладкостью поверхности. Он применяется в конструкциях из металла, от которых требуется повышенная надежность в работе.

Существуют следующие особенности процедуры:

  1. Приспособление требует маленькой доводки при обработке на станках, а это снижает риск возникновения брака, а также уменьшает производственные издержки.
  2. Сокращение количества отходов помогает уменьшить логистические и складские расходы.
  3. Материалы используются для разных конструкций со строгими требованиями к точности элементов.

Калибровка проводится как в горячем, так и в холодном состоянии. Второй вариант обеспечивает более высокую прочность, качественную поверхность.

Сферы применения калибровки металлопроката

Калибровка – это востребованная процедура, применяемая при изготовлении металлопроката, предназначенного для производства метизов, деталей машин и другой продукции, требующей повышенной точности.

В каких отраслях применяется калибровка металлопроката:

  • судостроение;
  • изготовление оборудования;
  • автомобилестроение;
  • изготовление авиакосмической техники;
  • приборостроение и других.

Бывают случаи, когда необходима комбинированная калибровка. Сначала выполняется объёмная, а потом плоскостная калибровка. Качество и точность при такой калибровке будет намного выше.

Типы калибровки

С помощью калибровки мы можем получить поковку максимально соответствующую требованиям техзадания по размеру и весу. Она будет иметь идеальную поверхность и габаритные параметры, что позволит сэкономить на последующей механической обработке и ускорить производство конечных изделий из проката.

Горячая калибровка популярнее при работе с поковками более крупных габаритов. Она дает возможность добиться такой же точности, как при холодном процессе. Плоскостная калибровка нужна, чтобы получить более точные вертикальные размеры. Они находятся между отдельными параллельными друг другу плоскостями поковки. Увеличиваются размеры поковки. Они располагаются в перпендикулярном направлении относительно действия усилия пресса.

Источник

Калиброванная сталь

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .

Смотреть что такое «Калиброванная сталь» в других словарях:

калиброванная сталь — Холоднотянутая сталь с чистой, гладкой и светлой поверхностью и с меньшими допусками на размеры, чем горячекатаная. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика

КАЛИБРОВАННАЯ СТАЛЬ — калиброванные прутки, горячекатаная сортовая сталь, подвергнутая дополнит. обработке холодным волочением с небольшими обжатиями. Для малопластичных материалов применяют тёплое волочение. Калибров, прутки отличаются более точными размерами профиля … Большой энциклопедический политехнический словарь

Углеродистая сталь — Сталь, не содержащая легирующих компонентов. В зависимости от содержания углерода У. с. подразделяют на низкоуглеродистую (до 0,25% С), среднеуглеродистую (0,25 0,6% С) и высокоуглеродистую (более 0,6% С). Различают У. с. обыкновенного… … Большая советская энциклопедия

5949 — ГОСТ 5949 < 75>Сталь сортовая и калиброванная коррозионно стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. ОКС: 77.140.20 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 5949 61 и ГОСТ 10500 63, кроме теплоустойчивой стали Действие: С 01 … Справочник ГОСТов

10884 — ГОСТ 10884 < 94>Сталь арматурная термомеханически упроченная для железобетонных конструкций. Технические условия. ОКС: 77.140.15 КГС: В22 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 10884 81 Действие: С 01.01.96 Примечание: переиздание 2004 в сб.… … Справочник ГОСТов

Читайте также:  Химический элемент редкоземельный металл это

14955 — ГОСТ 14955 < 77>Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия. ОКС: 77.140.20 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 14955 69 Действие: С 01.01.79 Изменен: ИУС 12/85, 6/88 Примечание: переиздание… … Справочник ГОСТов

15891 — ГОСТ 15891 < 70>Сталь горячекатаная двухслойная фасонная полосовая для лемехов. ОКС: 77.140.50 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Действие: С 01.01.71 Изменен: ИУС 10/88 Примечание: переиздание 2004 в сб. Сталь качественная и высококачественная … Справочник ГОСТов

20072 — ГОСТ 20072 < 74>Сталь теплоустойчивая. Технические условия. ОКС: 77.080.20 КГС: В32 Сортовой и фасонный прокат Взамен: ГОСТ 10500 63 в части теплоустойчивой стали и ГОСТ 5632 72 в части марок 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ Действие: С 01.01.76… … Справочник ГОСТов

Магнитогорск — Город Магнитогорск Флаг Герб … Википедия

Передел — в металлургии, процесс переработки материала, в результате которого изменяются его химический состав, физические и механические свойства, агрегатное состояние (могут изменяться как все эти характеристики в совокупности, так и некоторые из … Большая советская энциклопедия

Источник

Калибровка металла — что это?

Виды калибровки металла и свойства заготовки после обработки. Область применения проката.

Калибровку металлопроката осуществляют с целью увеличения точности параметров и качества поверхности изделий. Процедура включает в себя целый комплекс мероприятий призванных улучшить качество стал и подготовить ее к дальнейшей обработке. Калиброванный прокат чаще всего используют в тех областях промышленности где необходима высокая точность параметров и отменно качество продукции. Процесс калибровки заключается в обжатии металла до нужных параметров и форм. Такие корректировки применимы к горячекатанному прокату.

Калибровки и их разновидности

Выделяют два типа калибровки: холодную и горячую. Соответственно методика работ различается и свойства сталь получает разные.

При горячей калибровке металл предварительно разогревается, что позволяет сделать последующую обработку более простой. Но есть и существенный недостаток. Как известно, по законам физики, при остывании сталь может повести так как на сужается. Таким образом горячекатаные калиброванные заготовки нельзя назвать идеально точными. Горячая калибровка оправдана только для габаритных заготовок большого диаметра.

Максимальная точность достигается методом холодной калибровки. За счет того что обжим производят при значительном усилии сталь получает дополнительный запас прочности и твердости, а размеры заготовок точно соответствует заданным стандартам.

Калиброванные заготовки используют в конструкциях с повышенными требованиями к точности и надежности. Изделия отличаются высокой гладкостью поверхности и точными размерами, что позволяет минимизировать потери в процессе обработки.

Преимущества калибровки

Если рассматривать свойства стали после калибровки можно выделить целый ряд достоинств сравнительно с простым прокатом:

  • доводка изделий на станках сводится к минимуму благодаря чему сокращается вероятность брака и расходы на производство;
  • отходов обработки становится меньше, что в целом приводит к экономической выгоде производственного процесса;
  • возможность использовать прокат в конструкциях повышенной точности.

Калиброванный прокат используют во многих областях промышленности. Наиболее востребованы материалы в судостроении, автомобилестроении и при изготовлении оборудования различного рода.

В авиакосмической промышленности используют только холоднокатаные заготовки, это позволяет обеспечить высокую точность и надежность конструкций

Приобрести калиброванный прокат в Ульяновске предлагает компания ВТК. Широкие производственные мощности позволяют обеспечить заказчика всем необходимым в сжатые сроки. Возможна доставка изделий в любые регионы России наземным или воздушным транспортом.

Источник

Что такое калибровка

Калибровка стали может подразумевать собой сразу несколько определений, каждое из которых будет верным.

  • Сталь, которая выпускается в прутках.
  • Сортовой калиброванный прокат, главное отличие которого от горячекатаного заключается в высокой точности и качестве поверхности материала, благодаря чему появляется возможность его применения на автоматах и холодновысадочном оборудовании. За счет этого можно существенно сократить расход металла в процессе его дальнейшей обработки.
  • Холодное волочение, сопровождаемое небольшими обжатиями горячекатаной сортовой стали с целью получения более высокого качества поверхности, более точных размеров, а в некоторых случаях и повышении некоторых механических свойств.
Читайте также:  Металл общего назначения что это

Где применяется калибровка?

Калибровку используют в работах, связанных с машиностроением, автомобилестроением, судостроением, приборостроением, а также некоторых других промышленных направлениях, которые требуют использования точных и экономичных профилей, а также стали высокого качества.

Какие существуют виды калибровки?

Благодаря использованию калибровки можно получить поковку (промежуточное изделие, полученное объемной штамповкой или ковкой) максимально точного размера и веса, которая будет обладать поверхностью самого высокого качества. Калибровка способна значительно ускорить механическую обработку, используя в дальнейшем для завершения только шлифовку.

Калибровку осуществляют как в холодном, так и в горячем состоянии.

За счет использования холодной калибровки появляется возможность достижения максимально точных размеров и высокого качества поверхности. В свою очередь, горячая калибровка получила большее распространение при работе с поковками более крупных размеров, так как она не позволяет достичь такую же точность, как холодная.

Плоскостная калибровка необходима для получения более точных вертикальных размеров, которые располагаются между отдельными параллельными друг другу плоскостями поковки, а также для придания им высокого качества. При этом происходит увеличение размеров поковки, которые находятся в перпендикулярном направлении относительно действия усилия пресса.

При холодной плоскостной калибровке точность размеров поковок, площадь которых достигает 260 кв. мм, может сопровождаться полем допуска порядка 0,16 мм. Если площадь составляет 2500х4000 кв. мм, то поле допуска будет составлять 0,50 мм.

При использовании горячей плоскостной калибровки поле допуска может быть увеличено на 50% (по направлению движения ползуна пресса).

При объемной калибровке точность может быть ниже плоскостной примерно на 30-40%, при этом увеличивается качество поверхности поковки. Объемная калибровка, которая выполняется в нагретом состоянии, способна значительно снизить точность размеров и качество поверхности.

При комбинированной калибровке сначала проводят объемную, после которой проводят плоскостную калибровку. Увеличение точности происходит в возрастающей степени.

Источник

Калибровка металла

Калибровкой называют набор различных процедур, которые предназначены для обеспечения более высокой точности металлопроката. С помощью калибровки обеспечивается точность параметров изготавливаемых изделий и их соответствие проектным значениям.

Калиброванный металлопрокат используется практически во всех сферах, где параметры продукции играют важнейшую роль. Например, калибровку активно применяют в процессе изготовления различных метизов. Как правило, наиболее распространенной областью применения калибровки является производство горячекатанной металлопродукции.

Что представляет собой калиброванный круг

Калиброванный круг — специальное изделие, отличительными особенностями которого является точность диаметра, а также очень обработанная гладкая поверхность. Внешне он похож на обычный стальной пруток, но имеет идеально ровное, одинаковое сечение. Сырьем для производства служат различные сорта стали: нержавеющая, углеродистая, легированная.

Калиброванный металлопрокат используется в тех случаях, когда требуется обеспечить максимальную точность и надежность изготавливаемых из него изделий, поскольку с его помощью удается контролировать данные параметры. Калиброванные круги применяются при производстве болтов, шпилек, валов и других изделий.

К числу основных особенностей калиброванной заготовки стоит отнести:

  • Необходимость лишь в малой доводке, благодаря чему обеспечивается уменьшения риска возникновения производственных дефектов.
  • С помощью использования калибровочного круга можно добиться существенного понижения практически любых расходов, в том числе складских.

Следует отметить, что калибровка стали может производиться как в горячем, так и в холодном состояниях — все зависит от того, какой именно технологический процесс в данный момент происходит. Второй вариант считается более привлекательным, потому что обеспечивает более высокую точность и оптимальный уровень качества изделий.

Читайте также:  Условие захвата металла валками при прокатке

Виды калибровки

Различают 2 основных типа калибровки, которые известны под названиями горячая и холодная. В зависимости от типа используемой калибровки меняется и особенность обрабатываемой детали.

При горячей калибровке в первую очередь выполняется нагрев детали до определенной температуры. Благодаря этому достигается более высокая простота ее последующей обработки. Однако следует учитывать, что в результате этого также возрастает риск того, чтобы она получит брак, т.к. при остывании горячая сталь сужается и ее может «повести».

По этой причине горячая калибровка не считается действительно точной. На самом деле ее активно используют только при производстве крупных деталей, на которых погрешности этого метода становятся менее заметными.

Более предпочтительным вариантом обработки деталей в процессе производства считается холодная калибровка. Детали обжимаются в холодном виде, поэтому точно соответствуют заданным параметрам. Эта процедура позволяет добиться более высокой точности и придать стали дополнительный запас прочности и твердости.

Иногда калиброванные круги дополнительно полируют, и тогда их поверхность становится абсолютно гладкой и практически зеркальной. Из-за ее серебристо-белого цвета такую продукцию называют «серебрянкой».

В любом случае детали, которые прошли через калибровку, становятся более надежными, чем простые стальные прутки.

Преимущества калибровки

Калибровка имеет множество преимуществ. При использовании этого метода значительно сокращается необходимость в дополнительной обработке продукции. Кроме того, благодаря калибровке удается заметно снизить количество отходов.

Прокат, который прошел калибровку, активно используют во множестве различных областей, особенно в тех, где важна надежность деталей: аэрокосмической, приборостроительной, медико-инструментальной и т.д.

Источник

Что такое калибровка металла?

Для получения как можно более точного по размеру и прочного металлопроката, изготавливается калибровка. Изготавливает калибровку компания, которую вы можете найти, перейдя по ссылке https://stali.kiev.ua/ru/kalibrovka. Удивительно, но не все люди понимают, что такое калибровка металла. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе!

Вообще, у термина «калибровка» имеется несколько определений. Прежде всего жато сотовый калиброванный прокат. Главным отличием калиброванного проката от горячетканного является большой запас прочности, а также высокая точность. Также под калибровкой может пониматься холодное волочение, сопровождаемое небольшими горячими обжатиями горячетканной бортовой стали. Делается это прежде всего для получения гораздо более точных размеров, а также для создания поверхности высокого качества. В некоторых случаях при калибровке повышаются определенные механические свойства металла. Кроме того, под калибровкой понимается сталь, выпкскаемая в прутках.

Вообще, сфер, в которых применяется калибровка, довольно много. Прежде всего калибровка применяется в таких сферах, как машиностроение. Именно здесь важны такие качества, как прочность и твердость материала. Естественно, что калибровка применяется и в других сферах, для которых важно наличие этих качеств.

Вообще, существует несколько способов калибровки металла. Калибровка может осуществляться как в горячем, так и в холодном состоянии. Холодная калибровка отличается высокой точностью, а также высоким качеством поверхности. Однако при работе с поковками крупных размеров, как правило, применяется горячая калибровка. Она не позволяет достичь такой точности, как холодная калибровка.

В тех случаях, когда необходимо получить максимально точные вертикальные размеры, применяется плоскостная калибровка. При такой калибровке поковка несколько увеличивается в размерах. Также, при плоскостной калибровке поковка вместе с точностью приобретает и прочность. Плоскостная калибровка может осуществляться как холодным, так и горячим способом.

Благодаря объемной калибровке поковка приобретает гораздо более высокое качество поверхности. Однако объемная калибровка довольно сильно уступает в точности плоскостной калибровке. При осуществлении объемной калибровки довольно сильно снижается как качество поверхности, так и точность.

В некоторых случаях осуществляют комбинированную калибровку. В этом случае сначала осуществляется объемная, а затем плоскостная калибровка. Точность и качество поверхности при такой калибровке наиболее высокие.

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector