Чем отличается полоса от листа металла

Чем отличается лист металла от полосы?

Листовые металлические изделия – это наиболее универсальные элементы металлопроката. Области их применения довольно широки, к тому же, они очень востребованы в промышленной индустрии. По сути, лист металла представляет собой стальной полуфабрикат, который подходит для использования в строительстве и других отраслях.

Но, что же такое полоса металла? Чем эти металлопрокатные изделия отличаются друг от друга? Разобраться можно. Стоит только сравнить лист и полосу, определить, чем они похожи, а чем отличаются. На самом деле, это разные виды металлопрокатной продукции.

Сходства и отличия листа металла и полосы

В качестве материала для производства этих изделий используется углеродистая или легированная сталь. Металлопрокат используют в строительных и промышленных сферах, а также, для хозяйственных нужд. По предназначению, лист полоса похожи, но структура металла и способы производства, все-таки, отличаются:

• ширина – у листа металла может составлять до 3,8 метров, в то время как полоса может иметь максимальную ширину в 20 сантиметров;
• толщина – толщина листа колеблется от 4 миллиметров до 160, толщина полосы – 80 миллиметров;
• продажа – что касается листов, то их продают по весу или поштучно; полосы, в большинстве случаев, только на вес;
• вес – вес погонного метра листа намного больше, чем полосы с аналогичной толщиной; все потому, что для их изготовления используют разные типы стали и методы обработки поверхностей.

Чтобы рассчитать вес металлопрокатного изделия, специалисты прибегают к помощи специальных таблиц с показателями толщины и габаритов. Большой выбор металлопроката на сайте интернет-магазина можно найти в любое время.

Особенности изделий, их характеристики и сферы использования

Так как металлическая полоса более узкая, то ее легче поддавать изгибанию и скручиванию. Она имеет твердую, пластичную и устойчивую к износу структуру. К степени ее обработки выдвигаются высокие требования ГОСТ. Все из-за сферы применения этого металлопроката, ведь из него изготавливают:

• пружины;
• гайки;
• гнутый профиль;
• режущие инструменты.

Изделия нуждаются в более высоком качестве зачистки поверхности. Это, по сути, универсальный материал, который можно применять и в качестве самостоятельного продукта, и в качестве полуфабриката.

Металлические полосы можно разделить на три вида, согласно типам их производства:

• горячекатаные – получаются методом горячекатаного сырья;
• холоднокатаные – холодная прокатка изделий;
• рубленые полосы – изделия рубятся по требуемым параметрам.

Горячекатаные полосы металла подвергаются большим механическим нагрузкам, поэтому их изготавливают только из высококачественной стали (низколегированной, углеродистой, легированной и тому подобное).

Если специфика применения полос ограниченная, то листы используют практически во всех сферах и для разных целей:

• в качестве обшивки зданий,
• для произведения металлоконструкций;
• в постройке мостов и опор;
• для химической и теплообменной аппаратуры;
• для рам, корпусов и перегородок в вагонах, локомотивах и кораблях;
• для автомобильных кузовов.

Они намного дешевле, так как производятся из низкоуглеродистой стали. Однако, этот вид металлопроката так же важен, как и другие изделия. Они широко эксплуатируются в различных сферах строительства, машиностроения, и многих других отраслях, в том числе и для изготовления электротехники. На сайте металлобазы можно посмотреть весь ассортимент листового проката и купить продукцию по выгодной цене.

Источник

Чем отличается лист металла от полосы?

Листовые металлические изделия — это наиболее универсальные элементы металлопроката. Области их применения довольно широки, к тому же, они очень востребованы в промышленной индустрии. По сути, лист металла представляет собой стальной полуфабрикат, который подходит для использования в строительстве и других отраслях.

Но, что же такое полоса металла? Чем эти металлопрокатные изделия отличаются друг от друга? Разобраться можно. Стоит только сравнить лист и полосу, определить, чем они похожи, а чем отличаются. На самом деле, это разные виды металлопрокатной продукции.

Сходства и отличия листа металла и полосы

В качестве материала для производства этих изделий используется углеродистая или легированная сталь. Металлопрокат используют в строительных и промышленных сферах, а также, для хозяйственных нужд. По предназначению, лист полоса похожи, но структура металла и способы производства, все-таки, отличаются:

• ширина — у листа металла может составлять до 3,8 метров, в то время как полоса может иметь максимальную ширину в 20 сантиметров;
• толщина — толщина листа колеблется от 4 миллиметров до 160, толщина полосы — 80 миллиметров;
• продажа — что касается листов, то их продают по весу или поштучно; полосы, в большинстве случаев, только на вес;
• вес — вес погонного метра листа намного больше, чем полосы с аналогичной толщиной; все потому, что для их изготовления используют разные типы стали и методы обработки поверхностей.

Чтобы рассчитать вес металлопрокатного изделия, специалисты прибегают к помощи специальных таблиц с показателями толщины и габаритов. Большой выбор металлопроката на сайте интернет-магазина можно найти в любое время.

Особенности изделий, их характеристики и сферы использования

Так как металлическая полоса более узкая, то ее легче поддавать изгибанию и скручиванию. Она имеет твердую, пластичную и устойчивую к износу структуру. К степени ее обработки выдвигаются высокие требования ГОСТ. Все из-за сферы применения этого металлопроката, ведь из него изготавливают:

• пружины;
• гайки;
• гнутый профиль;
• режущие инструменты.

Изделия нуждаются в более высоком качестве зачистки поверхности. Это, по сути, универсальный материал, который можно применять и в качестве самостоятельного продукта, и в качестве полуфабриката.

Металлические полосы можно разделить на три вида, согласно типам их производства:

• горячекатаные — получаются методом горячекатаного сырья;
• холоднокатаные — холодная прокатка изделий;
• рубленые полосы — изделия рубятся по требуемым параметрам.

Горячекатаные полосы металла подвергаются большим механическим нагрузкам, поэтому их изготавливают только из высококачественной стали (низколегированной, углеродистой, легированной и тому подобное).

Если специфика применения полос ограниченная, то листы используют практически во всех сферах и для разных целей:

• в качестве обшивки зданий,
• для произведения металлоконструкций;
• в постройке мостов и опор;
• для химической и теплообменной аппаратуры;
• для рам, корпусов и перегородок в вагонах, локомотивах и кораблях;
• для автомобильных кузовов.

Они намного дешевле, так как производятся из низкоуглеродистой стали. Однако, этот вид металлопроката так же важен, как и другие изделия. Они широко эксплуатируются в различных сферах строительства, машиностроения, и многих других отраслях, в том числе и для изготовления электротехники. На сайте металлобазы можно посмотреть весь ассортимент листового проката и купить продукцию по выгодной цене.

Штрипс, полоса, лента – в чем различия

Лента, штрипс и полоса — виды металлопроката, которые объединяет только вытянутая форма. По всем остальным характеристикам и сферам применения они отличаются. Эти изделия не могут заменить друг друга.

Однако для людей, не знакомых с тонкостями производства металлопроката, разница между штрипсом, лентой и полосой не всегда может быть очевидна. Что общего у этих изделий и чем они различаются, расскажем далее. Знание некоторых тонкостей поможет не запутаться при закупках металлопроката.

Методика производства

Кроме формы штрипс, полоса и лента имеют одинаковый способ изготовления. Производство изделий состоит из таких шагов, как:

1. Обработка заготовок. Металлический прокат закаляют, обезжиривают и опрессовывают, чтобы придать необходимые для производства характеристики. В результате закалки повышаются прочность и износостойкость будущего изделия. Обезжиривание необходимо для возможной покраски, чтобы повысить адгезию красящего вещества. Опрессовка позволяет придать заготовке окончательную форму.
2. Цинкование. Металл покрывают цинком, если изделия из него планируется использовать в условиях повышенного риска появления коррозии. Такая обработка позволяет предотвратить окисление и значительно продлить срок службы изделия.
3. Сматывание заготовок. Обработанные металлические листы заматывают в рулоны (бухты). Затем их доставляют к месту резки.
4. Разматывание заготовок. Полотно помещают на разматыватель, который автоматически выпрямляет его. После заготовка поступает в зону нарезки.
5. Резка. Сначала металлическое полотно нарезается продольно на полосы нужной толщины. Затем гильотина обрезает их поперек на нужную длину.
6. Сматывание конечного изделия. Полученные металлические линии скручиваются при помощи устройства в новые рулоны. Полоса остается прямой из-за большой толщины.

Данная технология позволяет каждый раз нарезать нужное количество металлопроката необходимых длины и ширины. Поэтому производителям нетрудно подстроиться под потребности заказчика.

Так скручивается в рулоны штрипс после нарезки

Характеристики

Главные различия между штрипсом, полосой и лентой заключаются в характеристиках этих изделий:

Указанные параметры в большой степени определяют сферы и порядок применения металлоизделий.

Чем еще различаются полоса, стальная лента и штрипс

Полоса

Полоса производится из легированной или углеродистой стали. Сорт и марка могут быть разными. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380-94. Для изготовления используется горячая и холодная прокатка. Конечное изделие представляет собой прямоугольную металлическую полоску. Длина может быть мерной, кратной мерной и немерной. Горячекатаная полоса более востребована из-за своей повышенной прочности, она имеет срок службы до 25 лет. При необходимости стальная полоса может быть оцинкована. Такие изделия устойчивы к влажным средам и имеют срок эксплуатации 35-50 лет. Они производятся по ГОСТ 9.307-89.

Стальная полоса — один из наиболее популярных видов металлопроката благодаря широкой области применения. Из нее изготавливают профили, направляющие, швеллер, резцы, гайки, ножи, рессоры, различные накладки. Также полоса используется в строительстве, приборо- и машиностроении, архитектуре, мебельном производстве. Этот вид металлопроката нашел широкое декоративное применение. Из него производят ограды, заборы, решетки и перила. Все благодаря высокой пластичности и легкости в обработке.

Из оцинкованной стальной полосы изготавливают молниеотводы, а также заземляющие контуры в газовой, пищевой и энергетической промышленности. Чтобы правильно подобрать и купить стальную полосу, все эти тонкости необходимо учитывать.

Стальную полосу несложно отличить по внешнему виду и отсутствию рулонов

Лента

Для изготовления стальной ленты может использоваться горячая (ГОСТ 6009-74) или холодная прокатка (ГОСТ 19851-74). Это значит, что заготовке (металлическому полотну) придают форму путем нагрева или пропускания через пресс. В зависимости от сферы применения, различают следующие основные виды ленты:

• Нержавеющую. Ее используют при сборке стеллажей, навесов, противопожарных лифтов и дверей, витрин. Также широко применяется в декоративных целях, особенно в барах, ресторанах и других местах отдыха.
• Упаковочную. Применяется для фиксации (обвязки) тяжелых грузов. В частности, кирпича, керамических труб, деревянных заготовок, арматуры и т. д. Также упаковочной стальной лентой обивают ящики для придания им большей прочности.
• Оцинкованную. Используется для фиксации электропроводки и других конструкций, в которых требуется повысить прочность.
• Штамповальную. Из нее производят трубы, детали подшипников, порошковую проволоку, штампуют мелкие детали.
• Среднеуглеродистую. Из нее производят автомобильные детали и различные конструкции.

Непонимание различий между видами полос может привести к лишним расходам при закупке. Но обычно такие моменты может объяснить опытный менеджер.

Один из примеров упаковки при помощи стальной ленты

Штрипс

Штрипс может быть горячекатаным или холоднокатаным. Нередко его подвергают оцинковке. Нарезанную ленту сматывают в рулоны весом по 7-10 тонн. Цена штрипса рассчитывается за тонну или погонный метр. Этот вид проката отличается эластичностью, пригодностью к сварке. Одновременно с этим он устойчив к механическим нагрузкам, перепадам температур, имеет ровную эстетичную поверхность.

Благодаря перечисленным достоинствам штрипс широко применяют в строительстве — для крепления гипсокартона. С его помощью также крепят водостоки, воздуховоды, элементы кровли. Также штрипс применяют для кронштейнов, профилей или направляющих. Иногда он используется для укрепления упаковок с тяжелым грузом или просто в декоративных целях при отделке помещений.

Чтобы заказать продольную резку стали в соответствии с текущими производственными задачами, необходимо четко представлять все эти различия ленты, штрипса, полосы и других видов изделий.

Полоса стальная горячекатаная

Сделать заказ | Задать вопрос | Карта сайта

Сб — вс 10:00-15:00

7 дней в неделю

24 часа в сутки

Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой — так в соответствии с ГОСТ 103-2006 называется этот вид продукции, однако, чаще всего его называют ПОЛОСА или ПОЛОСА горячекатаная.

а — большая сторона прямоугольника, мм

b — меньшая сторона прямоугольника, мм

Пример обозначения: Полоса г/к a x b

Полосой считают любой длинный прокат, который в сечении имеет форму прямоугольника, по ширине не превышает 200 миллиметров. В отдельных случаях полосой могут называть прокат шириной более 200мм, но такая полоса однозначно получена рубкой листа и, как и другая полоса, полученная таким способом, не соответствует ГОСТ 103-2006.

Производится горячекатаная полоса на сортопрокатных станах, методом горячей прокатки горячекатаной заготовки, иначе называемой «квадрат» (этот «квадрат» не имеет ни чего общего с прокатом стальным горячекатаным квадратным, произведенным по ГОСТ 2591-2006).

Назначение и применение

Предназначена горячекатаная полоса и используется при производстве металлических конструкций и изделий из металла — решетки, оградки, перила и другие… Полоса средних и больших размеров используется в качестве закладных деталей при производстве железобетонных конструкций, а так же в качестве заготовки для механической обработки — при производстве металлических деталей для машин и механизмов.

Размеры и обозначение

В обозначении горячекатаной полосы используются значения ширина х толщина, в качестве дополнительных параметров могут быть указаны:

Длина — от 2-х до 12-ти метров или н/д (немерная длина),

Назначение — ОН, ГШГ, ХШГ

Класс точности по толщине — повышенной БТ1, БТ2, БТ3, обычной ВТ1, ВТ2, ВТ3

Класс точности по ширине — повышенной БШ1, БШ2, БШ3, обычной ВШ1, ВШ2, ВШ3

Серповидность — Высокая АС, повышенная БС, обычная ВС

По виду плоскостности — особо высокая ПО, высокой ПВ, нормальной ПН.

Чаще всего в наличии на складах можно встретить: Полоса 60х5 ОН ВС ПН (ВТ2 ВШ3)

Марки стали

Наиболее востребованы полосы из углеродистых марок, в частности Ст3сп/пс, однако востребованы и полосы, изготовленные из других марок — 10, 20, 40, 20Г, 40Х, 30ХГСА, 65Г, У7, ШХ15. Здесь приведен не полный перечень марок, из которых могут быть изготовлены полосы.

Упаковка, транспортировка, хранение

Горячекатаные полосы упаковывают в пачки (связки) весом по 2-9 тонн, хранят на открытых складах (за исключением полос, выполненных из специальных дорогих марок) в ячейках, предназначенных для хранения длинномерного проката. Транспортируют в открытых кузовах грузовых автомобилей или полувагонами по железной дороге.

Отличие горячекатаной полосы от рубленой и резаной из листа

Рубленые полосы производят рубкой на гильотине — прессе из листа или рулона горячекатаного или холоднокатаного, в результате чего невозможно достичь требований к плоскостности, серповидности и точности, установленных в ГОСТ 103-2006. Кроме того, рубленые полосы имеют острые края, образовавшиеся в результате воздействия на нее острого режущего предмета. Такие края могут осложнять использование такой полосы в некоторых изделиях, потребуется дополнительная обработка краев, что неминуемо приведет к увеличению затрат на производство.

Резаные полосы производят протяжкой вдоль вращающихся ножей, однако такой способ дает хорошие результаты только на тонком листе и требует дополнительной прокатки готовой полосы для достижения необходимых требований по серповидности, точности, плоскостности.

Источник