Алифатическое покрытие для металла

Что такое алифатический акриловый полиуретан?

Алифатический акриловый полиуретан — это химическое соединение, используемое в качестве покрытия в промышленности и строительстве. Химический состав алифатического акрилового полиуретана делает его жестким и гибким, и он добавляется во многие продукты для создания прочного покрытия. Алифатический акриловый полиуретан чаще всего используется в герметиках или покрытиях, предназначенных для наружного применения.

кредит: Jupiterimages / Comstock / Getty ImagesАлифатический акриловый полиуретан является компонентом герметизирующих продуктов, используемых на подъездных дорожках и во внутренних двориках.

Химическая косметика

Алифатический акриловый полиуретан представляет собой полимер, который состоит из длинных цепочек повторяющихся молекул. Университет Case Reservce объясняет, что это делает их универсальными, потому что химическими цепочками можно манипулировать, чтобы они были более или менее гибкими и прочными. Полиэстер, ПЭТ и ПВХ — это все полимеры. Алифатический относится к соединению, сделанному из углеводородов с открытой цепью, которые представляют собой молекулы, содержащие углерод и водород, которые имеют некоторые открытые связи. Слово «акрил» означает, что химическое вещество содержит акриловое соединение, такое как акриловая кислота (C3H4O2) или акрилонитрил (C3H3N).

свойства

Алифатический акриловый полиуретан высыхает до жесткой поверхности и обладает высокой устойчивостью к воде и ультрафиолетовым лучам, поэтому он не будет быстро разрушаться или желтеет под воздействием солнечного света. По данным сайта Rot Doctor, алифатические акриловые полиуретаны обладают высокой прочностью на растяжение и медленно текут даже при температуре выше 50 градусов по Фаренгейту. Это облегчает нанесение их в виде толстой пленки даже при более высоких температурах. Алифатический акриловый полиуретан также легко связывается с эпоксидными смолами, поэтому его можно наносить поверх эпоксидной смолы в качестве герметика. Большинство коммерческих алифатических акриловых полиуретановых изделий имеют глянцевую или матовую отделку и различные цвета.

Пользы

Алифатический акриловый полиуретан является компонентом герметиков и покрытий, используемых для покрытия асфальта, дерева, металла, стекловолокна, пластмасс, бетона и других поверхностей. По словам Рота Доктора, покрытия, содержащие алифатический акриловый полиуретан, обеспечивают прочную, водостойкую поверхность и используются на палубах, теннисных кортах, лодках, патио, плавательных бассейнах и других наружных поверхностях. Покрытия, содержащие алифатический акриловый полиуретан, также используются на машинах или других поверхностях для предотвращения истирания, такого как царапины и повреждения от химических веществ. Эти покрытия обычно продаются только профессионалам.

Соображения

Алифатический акриловый полиуретан является ингредиентом, используемым в коммерческих продуктах, и не доступен непосредственно для домашнего использования. Тем не менее, многие марки покрытий и герметиков, например, выпускаемые Rustoleum, используют алифатические акриловые полиуретаны, и они могут иметь различные свойства и допуски. Всегда читайте инструкции с продуктом перед его использованием. Алифатический акриловый полиуретан может быть трудно моется, и для его удаления может потребоваться специальный растворитель. Пары от покрытий, содержащих алифатический акриловый полиуретан, могут быть опасными для дыхания, поэтому при работе с ними следует надевать респиратор и всегда обеспечивать надлежащую вентиляцию. Трудно удалить алифатический акриловый полиуретан с одежды, поэтому всегда используйте защитную одежду при использовании этих продуктов.

Источник

Полиуретановая грунтовка для металла: плюсы и минусы

Что такое полиуретановый грунт? Это химическое покрытие, которое используют для ремонта и защиты конструкций из стали, алюминия, черного и оцинкованного металла. Широкое распространение грунт нашел в машиностроительной, нефтеперерабатывающей, судостроительной и химической отраслях, поскольку останавливает коррозию, продлевает срок эксплуатации конструкций в агрессивной среде.

Им покрывают трубопроводы, мосты, конструкции в цехах, выставочных комплексах, аэропортах, стадионах, электростанциях. Наносить полиуретановый грунт можно на ржавую и пыльную поверхность. Хотя мы не рекомендуем это делать, поскольку срок защиты будет меньше, чем для предварительно очищенной поверхности.

Читайте также:  Масло для резьбы по металлу

Свойства и использование грунт-эмалей

Грунтовые смеси делят на однокомпонентные и двухкомпонентные. Они отличаются по составу и степени отверждения. Однокомпонентные покрытия делают на основе алкидной смолы. Двухкомпонентные — из полиуретана или акрила и эпоксидной смолы. Вязкая консистенция смеси проникает внутрь металлических пор, укрепляет поверхность, увеличивает адгезию.

Двухкомпонентную полиуретановую грунт-эмаль «Химтраст» рекомендуем для защиты поверхностей от химического, атмосферного воздействия. Такие составы высыхают быстрее однокомпонентных. Для металлических поверхностей в основном применяют двухкомпонентную грунт-эмаль. Она состоит из гидроксилсодержащей смолы и отвердителя на основе алифатического изоцианата.

Для больших объектов используют эпоксидные и полиуретановые грунтовки. Небольшие изделия покрывают алкидными составами.

Для примера рассмотрим также антикоррозийную грунт-эмаль от «Химтраст» . Это однокомпонентное покрытие, которое можно применять без предварительной грунтовки для стальных конструкций. Оно представляет собой суспензию из пигментов, антикоррозийных добавок в растворе фенолалкидной смолы.

Виды грунтовых покрытий

По составу грунтовки бывают адгезивными, акриловыми, эпоксидными, силиконовыми. Главная задача грунта — защитить металл от ржавчины. Дополнительные свойства определяются составом смеси.

  • Адгезивную используют, чтобы обеспечить лучшее сцепление с поверхностью, сделать шероховатый слой.
  • Акриловая подходит для нанесения на поверхность внутри жилых помещений, потому что не имеет запаха и быстро высыхает.
  • Эпоксидная проникает в поры материала, защищает поверхность от агрессивных химических соединений.
  • Силиконовая нужна там, где повышена влажность. Например, на стадионах, в бассейнах.

По степени проникновения покрытие бывает обыкновенным или глубоким, способным заполнять поры материала.

Также оно может быть антисептическим — защищать от грибка и плесени. Или же обладать изолирующим эффектом — ограждать металл от разрушающего влияния химических средств и агрессивной среды. Грунт бывает адгезионным — служит связующим между поверхностями.

Преимущества полиуретанового грунта

Свойства полиуретанового грунта позволяют защитить металлическую поверхность любого типа и продлить срок ее службы.

  • Многофункциональность. Грунт подходит для внешней или внутренней отделки. Не важно, речь идет о кровле сложной конструкции над спортивным стадионом или трубах внутри жилого дома.
  • Гибкость. Грунтовка защищает эластичный или жесткий металл. Ей также покрывают рулонный тонколистовой материал.
  • Легкость нанесения. Работать с полиуретановой грунтовкой можно без предварительной подготовки. Наносить состав разрешается поверх ржавчины.
  • Адгезионность и антикоррозийность. Грунт проникает в поры изделия, улучшает адгезию, подходит для поверхностей, впитывающих влагу, защищает от коррозии.
  • Экономичность. Расход полиуретановой грунт-эмали составляет от 80 до 100 граммов при толщине 40 мкм на 1м2. Для сравнения: водно-дисперсионные грунтовки расходуют до килограмма смеси на метр.
  • Скорость высыхания.Грунт-эмаль полиуретановая «Химтраст» при +10 ⁰С сохнет 40 минут (от пыли) и два часа, когда речь идет о межслойной выдержке. При +35 ⁰С — 12 минут (от пыли) и 30 минут при межслойной выдержке.

Недостатки полиуретанового покрытия

Одним из главных неудобств в работе с грунтом считают особенности его нанесения. В строительстве применяют традиционное, комбинированное или безвоздушное распыление. Традиционный способ — нанесение грунтовки с помощью сжатого воздуха через краскопульт.

Потери материала при этом методе могут составить до 30 %. Чтобы сократить их, рекомендуем пользоваться распылителем высокого давления или безвоздушным методом. Так можно контролировать количество наносимого материала и угол распределения.

Источник

MARISEAL 400 — Алифатическая полиуретановая лицевая эмаль, устойчивая к УФ-излучению

Описание продукта MARISEAL 400

MARISEAL 400 – это пигментированное, устойчивое к окрашиванию и УФ-излучению, всегда очень эластичное, наносящееся в холодном состоянии, однокомпонентное алифатическое полиуретановое покрытие холодного отверждения, использующееся как лицевая эмаль для защиты полиуретановых водостойких покрытий, подвергающихся большому воздействию. Высыхает при взаимодействии с влагой, содержащейся в грунте или воздухе, благодаря уникальной реакции, вызываемой воздействием влаги. Оказывает очень эффективную защиту, особенно если вы хотите получить в итоге тёмный цвет.

Область применения MARISEAL 400

· Гидроизоляция балконов, террас и веранд

· Гидроизоляция пешеходных настилов и дорожек

· Защита пенополиуретановой теплоизоляции

Используется поверх материалов MARISEAL 250 и MARISEAL 260 на поверхностях для бытового пешеходного движения (например, на кровлях, террасах, пешеходных дорожках в жилых кварталах), для которых необходим блестящий верхний слой, устойчивый к окрашиванию и обмелению.

Читайте также:  Амфотерные металлы свойства характерные для них

Преимущества MARISEAL 400

Наносится просто (роликом или безвоздушным распылителем).

Повышает сопротивление истиранию и износостойкость водонепроницаемой мембраны под ней.

Устойчива к окрашиванию и УФ-излучению.

Делает поверхность блестящей и легко чистящейся.

Не обладает эффектом обмеления, как ароматические полиуретановые покрытия.

Водо-, жаро- и морозоустойчива.

Сохраняет свои механические свойства в диапазоне температур от -40oС до +90oС.

По водостойкой поверхности можно ходить (бытовое пешеходное движение).

Расход материала MARISEAL 400

120-250 г/м2 при нанесении в один или два слоя. Такой расход приводится исходя из результатов практического применения при нанесении роликом на гладкую поверхность при оптимальных условиях. Такие факторы, как пористость поверхности, температура, влажность, способ нанесения и желаемый верхний слой, могут изменить расход материала.

Источник

Серия 3300 Покрытие акрил-уретановое алифатическое

Commercial 3300

окрашивания объектов индустриального назначения в тяжелых условиях эксплуатации: типового оборудования, резервуаров, башен, мачт, опор, строительных конструкций, механизмов и многого другого.

Цветовая палитра

Для уточнения цены кликните на интересующий вариант

3300 SYSTEM ACRYLIC ALIPHATIC URETHANE – универсальное высокоглянцевое двухкомпонентное акрил-алифатическое уретановое покрытие индустриального назначения для использования в умеренных и агрессивных средах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА:

обладает высокими эксплуатационными характеристиками;

высокоглянцевая эмаль, разработанная для использования в агрессивных средах;

превосходная износостойкость и долговечность на высоконагруженных поверхностях;

великолепная устойчивость к коррозии, химикатам, ударным нагрузкам и абразивному износу;

обеспечивает долговременное сохранение цвета и глянца;

с высоким содержанием сухого остатка: для защиты поверхности достаточно 1 тонкого слоя эмали;

для внутренних и наружных работ.

АДГЕЗИЯ: отличная адгезия к любым предварительно загрунтованным или ранее окрашенным поверхностям, включая гальванизированные металлы.

Полную информацию о составе, адгезии, подготовке поверхности, нанесению, времени высыхания и т.п. смотрите в разделе «Тех. документация».

3300 SYSTEM ACRYLIC ALIPHATIC URETHANE

УНИВЕРСАЛЬНАЯ АКРИЛ-УРЕТАНОВАЯ ЭМАЛЬ

3300 SYSTEM ACRYLIC ALIPHATIC URETHANE – универсальное высокоглянцевое двухкомпонентное акрил-алифатическое уретановое покрытие индустриального назначения для использования в умеренных и агрессивных средах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА:

  • обладает высокими эксплуатационными характеристиками;
  • высокоглянцевая эмаль, разработанная для использования в агрессивных средах;
  • превосходная износостойкость и долговечность на высоконагруженных поверхностях;
  • великолепная устойчивость к коррозии, химикатам, ударным нагрузкам и абразивному износу;
  • обеспечивает долговременное сохранение цвета и глянца;
  • с высоким содержанием сухого остатка: для защиты поверхности достаточно 1 тонкого слоя эмали;
  • для внутренних и наружных работ.

АДГЕЗИЯ: отличная адгезия к любым предварительно загрунтованным или ранее окрашенным поверхностям, включая гальванизированные металлы.

Примечание: в качестве грунта рекомендуется использовать V9100 System DTM Epoxy Mastic.

ВОЗМОЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: идеальное решение для окрашивания объектов индустриального назначения в тяжелых условиях эксплуатации, например, оборудования, резервуаров, башен, мачт, опор, строительных конструкций, механизмов и многого другого.

ВИЗУАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ: превосходное плотное высокоглянцевое покрытие различных цветов.

СОСТАВ: акрил-алифатический полиуретан, красящие пигменты, органические растворители. ЛОВ: менее 250 г/л.

УПАКОВКА: базовый компонент – банка 3,78 л со свободным объемом для активатора, активатор – банка 0,473 л, объем активатора – 0,417 л.

ВЕС: 1,10-1,40 кг/л (активированного материала).

РАСХОД: 10,6-22,9 м 2 /л. Расход зависит от типа и пористости поверхности, а также от способа нанесения.

ИНСТРУМЕНТ: качественная кисть с натуральной или синтетической щетиной, качественный валик с синтетическим ворсом или ворсом из овечьей шерсти, краскопульт для воздушного или безвоздушного распыления.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности: удалите всю пыль, грязь, жировые и масляные пятна, соль и другие химические загрязнения с помощью очистителя Pure Strength Cleaner/Degreaser #3599402, коммерческими моющими средствами или другими подходящими очистителями. Плесень и грибок должны быть удалены хлорсодержащими очистителями или отбеливающими растворами. Тщательно промойте чистой водой и дайте поверхности полностью просохнуть. Все поверхности должны быть сухими перед нанесением эмали.

Сталь: эмаль предназначена для нанесения только на чистую сталь. Зашкурьте или обработайте стальную поверхность пескоструйным аппаратом, чтобы создать поверхностный профиль для улучшения адгезии.

Читайте также:  Советы по сварке металла начинающим

Для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости рекомендуется использовать грунты Rust-Oleum High performance primer.

Ранее покрытые поверхности должны быть целыми и в хорошем состоянии. Гладкие, твердые или глянцевые поверхности необходимо зашкурить наждачной бумагой №150-220, чтобы создать поверхностный профиль. 3300 SYSTEM ACRYLIC ALIPHATIC URETHANE совместима с большинством покрытий, но перед нанесением желательно протестировать продукт на небольшом незаметном участке.

Гальванизированный металл: новый гальванизированный металл должен быть свободен от жировых, масляных или восковых загрязнений перед покрытием эмалью. Для этого протрите поверхность безворсовой тряпкой, смоченной растворителем.

СМЕШИВАНИЕ

Объемное соотношение для смешивания компонентов – 8:1 (база к активатору). Время жизни активированного состава составляет 3-4 часа при температуре 21°C и относительной влажности 50%.

Тщательно перемешайте базовый компонент для равномерного распределения красящих пигментов по всему объему, затем добавьте активатор и продолжайте перемешивание в течение нескольких минут до получения однородного состава. Активированная смесь готова к использованию, но при использовании кисти или валика необходимо подождать 30 минут перед нанесением (индукционный период). Не смешивайте материала больше, чем может быть использовано в течение времени жизни активированного состава.

НАНЕСЕНИЕ

Наносить при температуре воздуха и поверхности от 5°C до 38°C и когда температура поверхности по крайней мере на 3°C выше точки росы. Относительная влажность не должна превышать 85%. Экстремально высокие или низкие значения температуры или относительной влажности могут повлиять на время высыхания и финишный блеск покрытия.

Рекомендуемая толщина влажной красочной пленки: 50-100 мкм, для достижения толщины сухой красочной пленки: 25-50 мкм. Рекомендуется нанести 2 слоя покрытия.

Кисть, валик: нанесите краску легкими, равномерными движениями. Избегайте чрезмерного давления на кисть или валик, чтобы избежать утончения красочной пленки.

Пневмораспыление

Pressure: сопло: 0.055-0.070 дюймов (1,4-1,8 мм), подача: 420 мл/мин, давление: 40-60 psi (2,9-4,3 атм);

Siphon: сопло: 0.055-0.070 дюймов (1,4-1,8 мм), давление: 40-60 psi (2,9-4,3 атм);

HVLP: сопло: 0.043-0.070 дюймов (1,1-1,8 мм), подача: 295-310 мл/мин, давление на сопле: 10 psi (0,7 атм).

Безвоздушное распыление: давление жидкости: 2200-3100 psi (157-221 атм), сопло: 0.013-0.015 дюймов (0,33-0,38 мм), сито фильтра: 100 меш.

Разбавление не требуется.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердость по карандашу

МЕТОД: ASTM D3363;

Тест на эластичность

МЕТОД: ASTM D522;

РЕЗУЛЬТАТ: более 33%.

Ударная стойкость

МЕТОД: ASTM D2794;

РЕЗУЛЬТАТ: 100 inch lbs (11,38 Н∙м).

Устойчивость к выцветанию (% сохранения глянца)

МЕТОД: ASTM D4587, QUV тип колбы A, 1500 часов;

РЕЗУЛЬТАТ: 97% (цвет-белый).

Блеск (60°)

МЕТОД: ASTM D523;

РЕЗУЛЬТАТ: 85% (цвет-белый).

Устойчивость к сухому жару: 149°C.

Результаты испытаний по химической и коррозионной стойкости смотрите в каталоге индустриальных покрытий Rust-Oleum.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ (при температуре 21°C и относительной влажности 50%):

  • до отлипа – 5-7 часов;
  • легкое использование – 7-9 часов;
  • повторное нанесение – 16 часов;
  • полное отверждение – 7 дней.

Очистка: очищайте инструменты и оборудование ксилолом или метилэтилкетоном.

Меры предосторожности: ОГНЕОПАСНО! Легковоспламеняющиеся жидкость и испарения. Беречь от нагрева, искр и пламени. ИСПАРЕНИЯ МОГУТ ВЫЗВАТЬ САМОВОЗГОРАНИЕ. Не курить. Погасить все источники огня и горелки, выключить печи, обогреватели, электродвигатели и другие источники воспламенения во время использования состава. Не допускать накопления испарений, открыв все окна и двери, чтобы создать сквозняки. Надеть средства для защиты глаз, химически устойчивые перчатки и защитную одежду.

Вызывает раздражение глаз. Избегайте попадания в глаза. В случае контакта промойте глаза достаточным количеством воды не менее 15 мин. Не принимать внутрь. При проглатывании обратитесь к врачу. Обеспечьте хорошую вентиляцию при нанесении и сушке. Если испытываете затруднения в дыхании, головную боль, слезятся глаза, увеличьте приток свежего воздуха. Помойте тщательно руки после работы.

Держите подальше от детей!

СРОК ГОДНОСТИ: 5 лет. Дата изготовления на упаковке.

Производитель: Rust-Oleum, США, 11HAWTHORN Pkwy. Vernon Hills, IL 60061

Источник

Поделиться с друзьями
Металл
Adblock
detector